1. تانبے نکل (CUNI) پائپنگ سسٹم میں 90 ڈگری کہنی بمقابلہ 45 ڈگری کہنی کے استعمال کے لئے بنیادی ڈیزائن کا کیا خیال ہے ، خاص طور پر سمندری اور غیر ملکی ایپلی کیشنز میں؟
تنقیدی CUNI نظاموں میں 45 - ڈگری اور 90 ڈگری کہنی کے درمیان انتخاب بنیادی طور پر سیال کی حرکیات ، پریشر ڈراپ ، اور کٹاؤ-سنکنرن تخفیف کے ذریعہ کارفرما ہے۔
سمندری پانی اور عمل میں پائپنگ سسٹم میں CUNI مرکب (جیسے C70600 یا C71500) کا استعمال کرتے ہوئے ، بہاؤ کی کارکردگی سب سے اہم ہے۔ ایک 45 - ڈگری کہنی 90 ڈگری کہنی کے مقابلے میں بہاؤ کی سمت میں زیادہ بتدریج تبدیلی پیدا کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں دباؤ میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے (سر کا نقصان) اور بہاؤ کی ہنگامہ خیزی کو کم کرتا ہے۔ مین سمندری پانی کی ٹھنڈک لائنوں ، فائر مینز ، یا ڈیسیلینیشن پلانٹ کی انٹیک لائنوں جیسے اعلی بہاؤ کے نظاموں میں ، پمپ کی کارکردگی اور مجموعی نظام کی توانائی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے دباؤ میں کمی کو کم سے کم کرنا بہت ضروری ہے۔
زیادہ اہم بات یہ ہے کہ کونی کے لئے ، اس کی عمدہ مزاحمت کے باوجود ، ضرورت سے زیادہ ہنگامہ آرائی مقامی کٹاؤ - سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے ، خاص طور پر اگر پانی میں ریت یا معطل ٹھوس چیزیں ہوں۔ 90 - ڈگری میں تیز تر امپینجمنٹ زاویہ موڑ (ایکسٹراڈوس) کی بیرونی دیوار پر تباہ کن توانائی پر مرکوز ہے۔ ایک 45 - ڈگری کہنی اس قوت کو یکساں طور پر تقسیم کرتی ہے ، جس سے وقت کے ساتھ ساتھ دیوار کے پتلے ہونے کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔ اس سے 45 ڈگری کنفیگریشن کو لانگ رداس ، اعلی رفتار کی ایپلی کیشنز اور ان نظاموں میں ایک ترجیحی انتخاب بنتا ہے جہاں جگہ زیادہ بتدریج دشاتمک تبدیلی کی اجازت دیتی ہے ، جیسے پمپ پر بوجھ کو کم کرنے کے لئے بڑے پائپ ریکوں میں یا پمپ خارج ہونے والے انتظامات میں۔
2. بغیر ہموار ، مینڈریل - کو 45 ڈگری تانبے کے نکل کی کہنی کو تیار کرنے میں کیا مخصوص چیلنجز ہیں ، اور یہ عمل میٹالرجیکل سالمیت کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟
ایک اعلی - انٹیگریٹی سیملیس کنی 45 - ڈگری کو مینڈریل موڑنے کے ذریعے تیار کرنا ایک صحت سے متعلق عمل ہے جس میں کھوٹ کے سنکنرن سے بچنے والے ڈھانچے کو محفوظ رکھنا چاہئے۔
کلیدی چیلنج کنٹرول شدہ اخترتی میں ہے۔ Cuni کام - نمایاں طور پر سخت ہے. سرد موڑنے کے دوران ، بیرونی رداس (ایکسٹراڈوس) پر موجود مواد پھیلا ہوا اور تاروں ، جبکہ اندرونی رداس (انٹراڈوس) کمپریس اور گاڑھا ہوتا ہے۔ 45 - ڈگری موڑ کے لئے ، اندرونی دیوار کی حمایت کرنے اور بکلنگ یا ضرورت سے زیادہ بیضوی پن کو روکنے کے لئے مینڈریل ٹولنگ کا عین مطابق حساب لگانا چاہئے ، جبکہ اس بات کو یقینی بنانا کہ ایکسٹراڈوس پر دیوار کی پتلی کی حد سے تجاوز نہیں ہوتا ہے (عام طور پر 12.5 ٪ فی ASME B16.9)۔
عمل کو رگڑ کو کم سے کم کرنے کے لئے محتاط ٹول ڈیزائن اور چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ پوسٹ - موڑنے ، کہنی میں ایک اہم حل انیلنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرتا ہے۔ کسی بھی طرح کے مراحل کو تحلیل کرنے اور سرد کام سے پیدا ہونے والے دباؤ کو دور کرنے کے لئے کہنی کو ایک مخصوص رینج (جیسے ، 1100 - 1200 ڈگری F C71500 F کے لئے) گرم کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد یکساں ، سنگل - فیز مائکرو اسٹرکچر کو یکساں سنکنرن مزاحمت کے ل essential ضروری ، سنگل - فیز مائکرو اسٹرکچر کو "منجمد" کرنے کے لئے ایک تیز رفتار بجھانا (عام طور پر پانی میں) ہوتا ہے۔ اس اینیل کو چھوڑنے یا غلط طریقے سے چلانے سے کہنی کو خدمت میں انٹرگرینولر یا تناؤ کے سنکنرن کا خطرہ ہوسکتا ہے ، خاص طور پر گرمی سے متاثرہ زون میں اگر بعد میں ویلڈیڈ کیا جائے۔
3. سیدھے حصے کے مقابلے میں 45 - ڈگری ڈگری کہنی بٹ - ویلڈ کے لئے ویلڈ طریقہ کار کی اہلیت کس طرح مختلف ہے ، اور سنکنرن مزاحم مشترکہ مشترکہ کو یقینی بنانے کے لئے اہم پیرامیٹرز کیا ہیں؟
ایک پائپ لائن میں 45 - ڈگری کہنی کو ویلڈنگ ایک مقررہ ، مٹریڈ مشترکہ بناتا ہے جو سیدھے بٹ ویلڈ کے مقابلے میں انوکھے چیلنج پیش کرتا ہے ، جس میں ایک کوالیفائی طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے جو فٹ اپ اور تفریق حرارت کا محاسبہ کرتا ہے۔
بنیادی فرق مشترکہ سیدھ اور بیول کی تیاری میں ہے۔ 45 - ڈگری کہنی کے اختتام اس کے محور کے لئے کھڑے نہیں ہیں ، جس میں ملحقہ پائپ کے ساتھ کامل سیدھ کو یقینی بنانے کے لئے محتاط پیمائش اور کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ناقص فٹ اپ خلا پیدا کرتا ہے جو ویلڈ نقائص کا باعث بنتا ہے۔ ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات (ڈبلیو پی ایس) کو کہنی کے کنکشن کے لئے عین مطابق بیول زاویہ ، زمین (جڑ کا چہرہ) ، اور گیپ کی تفصیل لازمی ہے۔
CUNI کی خصوصیات کو محفوظ رکھنے کے لئے ویلڈنگ کے اہم پیرامیٹرز یہ ہیں:
فلر میٹل: ویلڈ میٹل کے برابر یا اس سے زیادہ سنکنرن مزاحمت ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ، عام طور پر ایرکونی (90/10 کے لئے) یا ایرکونی -7 (70/30 کے لئے) سے زیادہ - الیئڈ میچ ہونا ضروری ہے۔
صاف گیس: اندر کے قطر پر جڑ پاس کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے 100 ارگون کی پشت پناہی والی گیس لازمی ہے ، جہاں پھنسے ہوئے آکسائڈس مقامی سنکنرن کے لئے ایک سائٹ تشکیل دے گی۔
ہیٹ ان پٹ کنٹرول: مائٹریڈ جیومیٹری گرمی کے ناہموار ڈوب کا باعث بن سکتی ہے۔ ویلڈر کو پتلی اسرافڈو پر حد سے زیادہ گرمی کے ان پٹ سے بچنے کے ل travel سفر کی رفتار اور امپیرج کا انتظام کرنا ہوگا ، جو اناج کی نشوونما اور املاک کی کمی کا سبب بن سکتا ہے۔ انٹر پاس درجہ حرارت پر سختی سے کنٹرول ہونا چاہئے ، عام طور پر 150 ڈگری (302 ڈگری ایف) سے کم۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): کہنی کی پوسٹ - اینیل تشکیل دینے کے برعکس ، ویلڈ کے لئے PWHT ایک مقامی تناؤ سے نجات ہے۔ یہ گرمی میں بقایا ویلڈنگ کے دباؤ کو دور کرنے کے لئے کم درجہ حرارت (تقریبا . 500-600 ڈگری) پر انجام دیا جاتا ہے - متاثرہ زون (HAZ) بیس دھات کے اناج کی ساخت کو متاثر کیے بغیر ، اس طرح سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے بغیر۔
4. سبسیا اور آف شور پائپنگ سسٹم میں ، کون سے اضافی غور و فکر CUNI 45 ڈگری کونیوں کی تفصیلات اور تنصیب پر حکمرانی کرتا ہے؟
سبسا ایپلی کیشنز میں ، CUNI 45 - ڈگری کہنیوں کو ایک انتہائی جارحانہ ماحول کا سامنا کرنا پڑتا ہے جس میں معیاری ٹاپسائڈ سسٹم سے زیادہ تحفظات کی ضرورت ہوتی ہے۔
سنکنرن سے بچاؤ کے تحفظ کا انضمام: جبکہ کونی اسٹیل سے کیتھڈک ہے ، سبسا سسٹم میں اکثر دیگر مرکب سے رابطے شامل ہوتے ہیں۔ کہنی کو عالمی کیتھڈک پروٹیکشن (سی پی) سسٹم (قربانی کے انوڈس) میں ضم کرنا ضروری ہے۔ - سے زیادہ تحفظ (بہت زیادہ منفی ایک صلاحیت) سے بچنا چاہئے ، کیونکہ اس سے ہائیڈروجن کو قبول کرنے کا سبب بن سکتا ہے یا کیلکریئس ترازو کے کیتھڈک جمع ہونے کا سبب بن سکتا ہے ، جو ، اگر بہت موٹا ہوتا ہے تو ، کوٹنگ کے نقصان کو ماسک کرسکتا ہے۔
مکینیکل بوجھ: منفرد بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے سبسیہ کوہنیوں کو ڈیزائن کیا جانا چاہئے: بیرونی ہائیڈروسٹیٹک پریشر ، نچلے حصے جس کی وجہ سے بںور - حوصلہ افزائی کمپن (VIV) ، اور ملبے یا تنصیب کے ٹولز سے ممکنہ اثرات۔ وہ اکثر اعلی شیڈول (دیوار کی موٹائی) کے ساتھ یا اضافی طاقت کے لئے جعلی کہنی کے ساتھ متعین کیے جاتے ہیں۔
تنصیب اور صف بندی: پائپلی یا ماڈیول کی تنصیب کے دوران ، 45 ڈگری زاویہ اکثر سمندری منزل پر بتدریج روٹ کی تبدیلیوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ فیلڈ ویلڈنگ یا فلانج کنکشن میں صحت سے متعلق اہم ہے ، کیونکہ غلط فہمی مستقل تناؤ پیدا کرتی ہے۔ سبسا فلانج ہیرا پھیری کے لئے دور سے چلنے والی گاڑی (آر او وی) انٹرفیس کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
کوٹنگ اور موصلیت: سبسا کونی کوہنیوں کو اکثر ایک مضبوط پولیمر (ایف بی ای ، پی پی ، یا پی یو) کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور اس میں ہائیڈرو کاربن لائنوں میں بہاؤ کی یقین دہانی کے لئے ٹھوس پولی پروپیلین یا مصنوعی جھاگ موصلیت شامل ہوسکتی ہے۔ کوٹنگ کو بے عیب طریقے سے لاگو اور معائنہ کیا جانا چاہئے (جیسے ، چھٹیوں کا پتہ لگانے کے ساتھ) ایک چھوٹا سا انوڈ/بڑے کیتھوڈ منظر نامے کو پیدا کرنے سے بچایا جاسکتا ہے جو کوٹنگ کے نقائص میں پٹنگ کو تیز کرسکتے ہیں۔
5. لائف سائیکل لاگت کے تجزیے میں کلیدی عوامل کیا ہیں جو تانبے نکل 45 - ڈگری کوہنیوں کے استعمال کے حامی ہیں جیسے متبادل مواد جیسے لیپت کاربن اسٹیل یا اعلی درجے کے سٹینلیس اسٹیل؟
کنی کوہنیوں کو استعمال کرنے کے فیصلے کا جواز ملکیت (ٹی سی او) ماڈل کی کل لاگت کے ذریعہ کیا گیا ہے جو سنکنرن ماحول میں لمبے - اصطلاح کی وشوسنییتا کو اجاگر کرتا ہے۔
1. کم سے کم زندگی بھر کی بحالی: CUNI کی موروثی ، یکساں سنکنرن مزاحمت اور اینٹی - fouling خصوصیات کا مطلب ہے کہ اس کے لئے وقتا فوقتا recoating ، موجودہ سی پی ایڈجسٹمنٹ ، یا بائیو سائیڈ علاج کی ضرورت نہیں ہے جس کی کاربن اسٹیل سسٹم کی ضرورت ہے۔ کونی سمندری پانی کا نظام ، جس میں اس کی 45 ڈگری کوہنیوں سمیت ، اس کی 25-30 سال کی ڈیزائن کی زندگی کے لئے بڑی حد تک "فٹ اور بھول" ہے۔
2. وشوسنییتا اور رسک تخفیف: 45 ڈگری کینی کہنی کے بتدریج موڑ کٹاؤ کے خطرے کو کم سے کم کرتا ہے۔ 6MO یا سپر ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیل کے مقابلے میں ، CUNI سمندری پانی میں کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (CSCC) سے عملی طور پر استثنیٰ رکھتا ہے ، جس سے ایک اہم ناکامی کے موڈ کو ختم کیا جاتا ہے۔ یہ وشوسنییتا تباہ کن غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم کو روکتا ہے ، جس میں غیر ملکی تیل اور گیس یا بحری کارروائیوں میں روزانہ لاکھوں لاگت آسکتی ہے۔
3. آپریشنل کارکردگی: صحیح طور پر نصب شدہ CUNI سسٹم کا ہموار بور اور بہتر بہاؤ کم رگڑ نقصان کو برقرار رکھتا ہے۔ دہائیوں کے دوران ، یہ کاربن اسٹیل کے نظام کے مقابلے میں توانائی کی بڑے پیمانے پر بچت کی نمائندگی کرتا ہے جہاں داخلی سنکنرن اور پیمانے پر پمپ سر کی ضروریات میں اضافہ ہوتا ہے۔
4. - زندگی کی قیمت کے اختتام -}: کنی کی ایک بہت زیادہ اور مستحکم سکریپ ویلیو - اکثر ابتدائی مادی لاگت کا 60-70 ٪ بازیافت کیا جاسکتا ہے۔ اس سے اعلی درجے کے دارالحکومت کے اخراجات (CAPEX) کا ایک اہم حصہ پیش کیا جاتا ہے۔ اس کے برعکس ، لیپت اسٹیل میں نہ ہونے کے برابر سکریپ ویلیو ہے اور اس میں تصرف کے اخراجات شامل ہیں۔
5. ناکامی کی قیمت: ناکامی کے نتیجے میں تجزیہ کا عنصر ہونا چاہئے۔ جہاز کے فائر مین یا ڈیسیلینیشن پلانٹ کے ہیٹ ایکسچینجر میں ایک لیک ہونے والی کہنی کا شدید حفاظت اور آپریشنل اثرات پڑ سکتے ہیں۔ CUNI کی اعلی اور پیش قیاسی سنکنرن کی کارکردگی ، جو کئی دہائیوں کی خدمت کے دوران توثیق کی گئی ہے ، ڈرامائی طور پر اس خطرے پریمیم کو کم کرتی ہے ، جس سے اس کی ابتدائی لاگت کو اہم ، مشکل - سے - تک رسائی ، یا حفاظت - سے متعلق نظام کے لئے ایک جواز بخش سرمایہ کاری بنتی ہے۔
