کیا INCONEL سٹیل سے زیادہ مضبوط ہے؟
انکونل
اعلیٰ معیار کے نکل کرومیم مرکب کا تجارتی نام انکونل ہے۔ یہ مواد کھوٹ کی قسم کے اعلی درجہ حرارت (2,000 ڈگری F تک) کو صفر طاقت کے نقصان کے ساتھ بھی برداشت کر سکتا ہے۔ یہ مواد کم درجہ حرارت پر بھی بہت موزوں ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر Inconel کی مکینیکل خصوصیات بہترین ہیں۔ تو آپ جانتے ہیں، Inconel گریڈ 725 کی تناؤ کی طاقت تقریباً 180 ksi ہے۔ یہ ساختی اسٹیل کی طاقت سے دوگنا ہے۔ دیگر مرکب دھاتیں، جیسے انکونیل 718، کو بارش کا مقابلہ کرنے کے لیے سخت کیا جاتا ہے، جس سے وہ مضبوط ہوتے ہیں۔ سنکنرن اور اس کے رشتہ دار: سنکنرن، آکسیڈیشن، سنکنرن کریکنگ اور کریائس سنکنرن انکونل کو متاثر نہیں کرتے ہیں۔
انکونیل کی بہترین خصوصیات مطلوبہ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ تاہم، Inconel جیسے مواد ٹائٹینیم، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم سے زیادہ مہنگے ہیں۔
مشینی انکونل
اس کی اعلی طاقت کی وجہ سے، پروسیسنگ مشکل ہے. انکونل اتنا سخت ہے کہ مشینی کے دوران کاٹنے والے اوزار خراب ہو سکتے ہیں اور مواد مڑ سکتا ہے اور موڑ سکتا ہے۔
انکونل کو محلول میں ڈبونے سے مواد کی سختی کم ہو جاتی ہے اور کاٹنے والے آلے کے لباس کو روکتا ہے۔ Inconel مشینی کرنے کے لیے، سیرامک ٹولز کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ یہ تیز رفتار اور بلاتعطل کٹ فراہم کرتے ہیں، جس سے ورک فلو مزید قابل انتظام ہوتا ہے۔ پیکنگ سے گریز کرنا چاہیے کیونکہ یہ کام کو مشکل بنا سکتا ہے۔
ویلڈنگ انکونل
درار کی وجہ سے انکونل کو ویلڈ کرنا آسان نہیں ہے۔ لیکن انکونل مرکبات کو انکونل 625 - ایک مرکب کی طرح ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے جسے جلدی بھرنا آسان ہے اور عام طور پر ٹنگسٹن انیرٹ گیس (TIG) کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کی اس تکنیک کو عام طور پر فلر کی ضرورت نہیں ہوتی لیکن انکونیل میں شامل ہونے کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے۔ اس لیے اس کی سفارش کی جاتی ہے۔
انکونل کے استعمال
جب سخت درجہ حرارت اور سنکنرن مسائل ہوتے ہیں تو انکونیل انتخاب کا مواد ہوتا ہے، خاص طور پر جب دیگر دھاتیں اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے آکسیکرن اور اخترتی کے خلاف مزاحم نہیں ہوتی ہیں۔
انکونیل میں بہترین اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت ہے اور اسے ریسنگ کاروں، ٹربائنز، جیٹ انجنوں، اور تیل اور گیس، ایرو اسپیس، اور سمندری شعبوں میں جہاں بھاری مشینری کے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، ایگزاسٹ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل
سٹینلیس سٹیل مضبوط، غیر مقناطیسی اور تھرمو کیمیکل طور پر مستحکم ہے۔ یہ تیار کرنے کے لئے ایک آسان اور سستی مواد ہے. سٹینلیس سٹیل 304 گریڈ ایگزاسٹ مینوفیکچرنگ کے لیے انڈسٹری کا معیار ہے۔ گریڈ 304 سستی بائیسکل ایگزاسٹ ایپلی کیشنز میں اعلی کارکردگی اور دیرپا استحکام کے لیے نمایاں ہے۔
ٹائٹینیم الائے کے برعکس، جو موٹرسائیکل کے اخراج کے نظام کو بڑے پیمانے پر تیار کرنے کے لیے بہت مہنگے ہیں، اسٹیل کے مرکب نسبتاً سستے اور روزمرہ کے استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ سٹیل Inconel سے سستا ہے۔ لیکن اسٹیل ٹائٹینیم سے زیادہ بھاری ہے اور اس میں تناؤ کی طاقت کم ہے، جبکہ انکونل بہت مضبوط ہے۔ یہی وجہ ہے کہ یہ فنکشنل ایگزاسٹ پارٹس بنانے میں محدود ہے۔ جہاں تک آواز کا تعلق ہے، سٹیل کی موٹی دیواریں ٹائٹینیم کے مقابلے میں ایک مدھم ایگزاسٹ نوٹ پیدا کرتی ہیں۔ دھاتی آواز!
اسی طرح، سٹیل سنکنرن مزاحم اور بہت مضبوط ہے. زیادہ تر معاملات میں، گندگی والی موٹر سائیکل کے سر ٹیوبیں سٹینلیس سٹیل سے بنی ہیں۔
سٹینلیس سٹیل پروسیسنگ
قابل قبول معدنی مواد کی بنیاد پر سٹینلیس سٹیل کے بعض درجات پر عملدرآمد کرنا دوسروں کے مقابلے میں آسان ہے۔ عام طور پر، austenitic سٹینلیس سٹیل مشین کے لئے مشکل سمجھا جاتا ہے. 300 سیریز (بشمول 304 اور 316 گریڈ) کے مقابلے میں 400 سیریز کا اسٹیل مشین بنانا آسان ہے۔ گریڈ 303 کام کرنے کے لیے سب سے آسان سٹینلیس سٹیل ہے۔ گریڈ 316 اسٹیل چیلنجنگ ہے اور اسے کاٹنے کے خصوصی اوزار درکار ہیں۔
سیلینیم اور سلفر کا اضافہ سٹینلیس سٹیل کو مشین میں آسان بنا دیتا ہے۔ لیکن یہ خام مال کو خراب کر سکتا ہے اور ویلڈ کو تباہ کر سکتا ہے۔
ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل
اسٹیل میں جتنا کم کاربن ہوتا ہے، ویلڈنگ کرنا اتنا ہی آسان ہوتا ہے۔ گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل میں زیادہ سے زیادہ قابل اجازت کاربن مواد 0.08% ہے، جبکہ گریڈ 304L میں زیادہ سے زیادہ کاربن مواد 0.03% ہے۔
سٹینلیس سٹیل کا استعمال
سٹینلیس سٹیل کی اعلیٰ طاقت، سنکنرن مزاحمت، مکینیکل کارکردگی اور معیشت اسے موٹرسائیکل کے اخراج کے ساتھ ساتھ خوراک، تعمیر، طبی اور سمندری صنعتوں کے لیے بھی موزوں بناتی ہے۔
