1. اعلی کارکردگی والے نکل پر مبنی ایلائی راؤنڈ اسٹیل سلاخوں جیسے انکونیل ، ہسٹیلائے ، مونیل ، اور انکولائے کی کلیدی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
جواب:
اعلی کارکردگی والے نکل پر مبنی مرکب جیسے انکونیل ، ہسٹیلائی ، مونیل ، اور انکولائی استعمال کی جاتی ہیں جن میں اعلی درجہ حرارت ، آکسیکرن اور سنکنرن کے لئے غیر معمولی مزاحمت والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام درخواستوں میں شامل ہیں:
انکونیل مرکب: ایرو اسپیس ، بجلی کی پیداوار ، کیمیائی پروسیسنگ ، اور گیس ٹربائنوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہسٹیلوی مرکب: کیمیائی پروسیسنگ ، جوہری ری ایکٹرز ، اور آلودگی کنٹرول کے نظام میں ملازمت کی وجہ سے ان کی سنکنرن ماحول اور اعلی درجہ حرارت کی بہترین مزاحمت کی وجہ سے۔
مونیل مرکب: سمندری پانی اور تیزاب سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے عام طور پر سمندری ماحول ، کیمیائی پروسیسنگ ، اور آف شور آئل اور گیس پلیٹ فارم میں پایا جاتا ہے۔
انکولائی مرکب: اکثر ہیٹ ایکسچینجرز ، پریشر برتنوں اور بھٹیوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں گرمی اور آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر پیٹرو کیمیکلز اور بجلی کی پیداوار جیسی صنعتوں میں۔
2. انتہائی ماحول میں اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز کے ل these ان مرکب کو کیا موزوں بنا دیتا ہے؟
جواب:
نکل پر مبنی مرکب جیسے انکونیل ، ہسٹیلائے ، مونیل ، اور انکولوئے کئی انوکھی خصوصیات پیش کرتے ہیں جو انہیں انتہائی ماحول کے ل ideal مثالی بناتے ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: یہ مرکب ان کی مکینیکل خصوصیات کو کھونے کے بغیر انتہائی گرمی کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، جس سے وہ ٹربائنز ، بھٹیوں اور ری ایکٹرز میں درخواستوں کے ل suitable موزوں ہیں۔
سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت: آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف مرکب دھاتوں کی مزاحمت ، یہاں تک کہ تیزابیت ، الکلائن ، یا کلورائد ماحول میں بھی ، انہیں کیمیائی پروسیسنگ اور سمندری ایپلی کیشنز کے ل ideal مثالی بناتا ہے۔
مکینیکل طاقت: وہ بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں ، جس سے وہ تھرمل اور مکینیکل تناؤ ، تھکاوٹ اور لباس کے خلاف مزاحم بن جاتے ہیں۔
استحکام: یہ مرکب زہریلے گیسوں ، سمندری پانی اور اعلی دباؤ والے ماحول کی نمائش سمیت سخت حالات کو برداشت کرسکتے ہیں۔
3. انکونیل ، ہسٹیلائے ، مونیل ، اور انکولائی گول اسٹیل باروں کی کلیدی مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟
جواب:
انکیل اللوس (جیسے ، انکونیل 600 ، 625 ، 718): یہ مرکب عمدہ تناؤ کی طاقت (220،000 PSI تک) ، اعلی پیداوار کی طاقت ، اچھی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور درجہ حرارت پر بہترین ویلڈیبلٹی پیش کرتے ہیں جس میں -423 ڈگری F سے 1800 ڈگری F (-252 ڈگری سے 982 ڈگری تک) ہوتی ہے۔
ہسٹیلوی اللوس: تناؤ کے سنکنرن کریکنگ ، پٹنگ ، اور اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف اعلی مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔ ٹینسائل کی طاقت مخصوص گریڈ کے لحاظ سے 70،000 PSI اور 130،000 PSI کے درمیان ہے۔
مونیل مرکب (جیسے ، مونیل 400): اعلی طاقت فراہم کریں (تقریبا 75،000 پی ایس آئی ٹینسائل طاقت) اور سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، نیز اچھی طرح کی بدنامی اور سختی ، یہاں تک کہ سبزیرو درجہ حرارت پر بھی۔
انکولائی مرکب: عام طور پر اچھی ٹینسائل طاقت (120،000 PSI تک) ، آکسیکرن کے لئے اچھی مزاحمت ، اور عمدہ رینگنا اور تھکاوٹ کی طاقت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی درجہ حرارت کے ہیٹ ایکسچینجرز اور ری ایکٹرز میں شامل ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔
4. کس طرح انکونیل ، ہسٹیلائے ، مونیل ، اور انکولائی راؤنڈ اسٹیل سلاخوں کو تیار کیا گیا ہے اور اس پر کارروائی کی جاتی ہے؟
جواب:
اعلی کارکردگی والے نکل پر مبنی مصر دات راؤنڈ اسٹیل باروں کی تیاری اور پروسیسنگ میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں۔
پگھلنے اور ملاوٹ: خام مال ، بشمول نکل ، کرومیم ، مولیبڈینم ، اور دیگر عناصر ، مطلوبہ مصر کی تشکیل کو بنانے کے لئے برقی آرک فرنس یا ویکیوم انڈکشن فرنس میں پگھل جاتے ہیں۔
معدنیات سے متعلق: پگھلے ہوئے مصر دات کو بلٹوں یا انگوٹس میں ڈال دیا گیا ہے۔
گرم ، شہوت انگیز جعلی اور رولنگ: بلٹ یا انگوٹس اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر جعلی یا مختلف قطر کے گول سلاخوں میں گھوما جاتا ہے۔
کولڈ ڈرائنگ یا پائلرنگ: عین طول و عرض اور ہموار سطحوں کو حاصل کرنے کے لئے ، سلاخوں کو سرد ڈرائنگ یا پائلرنگ کے عمل سے گزر سکتا ہے۔
گرمی کا علاج: اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور ان کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے سلاخوں سے گرمی سے علاج کیا جاتا ہے (annealed یا حل-اینیلڈ)۔
سطح کی تکمیل: سطح کی آخری حد تکمیل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اکثر سطح کی تکمیل پیسنے ، پالش کرنے ، یا اچار کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔
یہ عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ گول سلاخوں میں اعلی طاقت ، بہترین سنکنرن مزاحمت ، اور اعلی سطح کی درخواستوں کا مطالبہ کرنے کے ل suitable موزوں تکمیل ہوتی ہے۔
5. ان اعلی کارکردگی والے نکل پر مبنی ایلائی راؤنڈ اسٹیل باروں کے لئے کون سے سرٹیفیکیشن اور معیارات کو پورا کیا جانا چاہئے؟
جواب:
نکل پر مبنی ایلائی راؤنڈ اسٹیل باروں کو ان کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل several کئی بین الاقوامی معیارات اور سندوں کو پورا کرنا ہوگا۔
ASTM معیارات (جیسے ، ASTM B166 ، ASTM B564 ، ASTM B446): ان معیارات میں کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، اور انکونیل ، ہسٹیلائے ، مونیل ، اور انکولائی مرکب کے لئے جانچ کی ضروریات کی وضاحت کی گئی ہے۔
آئی ایس او 9001: سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کارخانہ دار بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کی پیروی کرتا ہے ، جس سے مصنوعات کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کی ضمانت ہوتی ہے۔
EN 10204 3.1. B سرٹیفیکیشن: مکمل ٹریس ایبلٹی اور کوالٹی اشورینس کو یقینی بناتے ہوئے ، مواد کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کی دستاویزات فراہم کرتا ہے۔
NACE MR0175 / ISO 15156: کھٹی خدمت کے ماحول میں استعمال ہونے والے مواد (جیسے تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز) کے ل this ، یہ سند ہائیڈروجن سلفائڈ اور دیگر سنکنرن حالات کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔
آر او ایچ ایس کی تعمیل: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مرکب کے ضوابط کی تعمیل میں مصر دات ، پارا اور کیڈیمیم جیسے مضر مواد پر مشتمل نہ ہوں۔
یہ سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ گول سلاخیں اعلی کارکردگی اور تنقیدی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لئے درکار کارکردگی ، حفاظت اور ماحولیاتی معیارات پر پورا اتریں۔
