1. ان نکل مصر دات اسٹیل ٹیوبوں اور پائپوں کے بنیادی استعمال کیا ہیں؟
جواب:
یہ اعلی-پرفارمنس ٹیوبیں اور پائپ انتہائی ماحول کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں جہاں سنکنرن، زیادہ درجہ حرارت، اور مکینیکل تناؤ تشویش کا باعث ہیں۔ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل پلانٹس جو تیزاب، الکلیس اور آکسائڈائزنگ کیمیکلز کی نقل و حمل کے لیے
ایرو اسپیس اور گیس ٹربائن سسٹم
پاور جنریشن اور نیوکلیئر ری ایکٹر
میرین اور ڈی سیلینیشن سسٹم
تیل اور گیس کی پیداوار لائنیں، بشمول آف شور پلیٹ فارمز
2. معیاری سٹینلیس سٹیل کے پائپوں سے کیا چیز انکونل، ہیسٹیلوئی، اور انکولی ٹیوبوں اور پائپوں کو بہتر بناتی ہے؟
جواب:
انکونل مرکبات (600, 601, 625, 718, 725): اعلی-درجہ حرارت کے آکسیکرن اور تھرمل تناؤ کے خلاف بہترین مزاحمت۔
Hastelloy (B2, X, C, C22, C276): مضبوط تیزاب اور مخلوط corrosive ماحول کے خلاف شاندار مزاحمت۔
Incoloy (800/800HT, 825, 926, 400/K500): اعلی مکینیکل طاقت کے ساتھ سنکنرن مزاحمت کو جوڑتا ہے، یہاں تک کہ بلند درجہ حرارت پر۔
یہ مرکبات معیاری سٹین لیس سٹیل (304/316) سے کہیں زیادہ بہتر گڑھے، کریوس سنکنرن، اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، خاص طور پر سخت کیمیکل یا اعلی-درجہ حرارت کے حالات میں۔
3. ان الائے ٹیوبوں اور پائپوں کی اہم مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کیا ہیں؟
جواب:
اعلی تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت، یہاں تک کہ بلند درجہ حرارت پر
طویل تھرمل نمائش کے تحت بہترین رینگنا اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت
تشکیل اور من گھڑت کے لئے اعلی لچک
کچھ مرکب دھاتیں، جیسے انکونیل 718، ~ 700 ڈگری تک طاقت کو برقرار رکھتی ہیں، جبکہ Hastelloy C276 جارحانہ تیزابوں میں بھی سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت دکھاتا ہے۔
دباؤ اور سنکنرن کی ضروریات پر منحصر دونوں ہموار اور ویلڈیڈ پائپ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
4. نکل ملاوٹ والی ان ٹیوبوں اور پائپوں کو کس طرح من گھڑت یا جوڑا جانا چاہیے؟
جواب:
ویلڈنگ: نکل-کی بنیاد پر فلر میٹلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ کریکنگ سے بچنے کے لیے کچھ مرکب دھاتوں کے لیے پہلے سے گرم کرنا ضروری ہو سکتا ہے۔
موڑنے اور تشکیل: سرد یا گرم تشکیل دے سکتے ہیں؛ لچک کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب اینیلنگ کی سفارش کی جاتی ہے۔
مشینی: زیادہ سختی کی وجہ سے کاربائیڈ ٹولز اور کم فیڈ ریٹ استعمال کریں۔
سیملیس بمقابلہ ویلڈڈ: سیملیس پائپوں کو ہائی پریشر ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ ویلڈیڈ پائپ کم دباؤ یا بڑے قطر کے لیے موزوں ہیں۔
5. نلیاں یا پائپنگ کے لیے مخصوص مرکب کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہیے؟
جواب:
کیمیائی ماحول: تیزابیت، الکلائن، یا آکسیڈائزنگ حالات انتخاب کا تعین کرتے ہیں (مثلاً، مضبوط تیزاب کے لیے Hastelloy C276)۔
درجہ حرارت کی حد: اعلی-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے انکونل مرکبات کو ترجیح دی جاتی ہے، جب کہ انکولائے اعتدال سے زیادہ درجہ حرارت کے لیے موزوں ہے۔
پریشر اور مکینیکل بوجھ: سیملیس پائپ ہائی پریشر سسٹم کے لیے بہترین ہیں- مکینیکل طاقت آپریشنل حالات سے مماثل ہونی چاہیے۔
فیبریکیشن اور ویلڈنگ کے تقاضے: کچھ مرکب دھاتیں ویلڈنگ یا مشین میں مشکل ہوتی ہیں، جس سے پیداواری لاگت متاثر ہوتی ہے۔
لاگت-مؤثریت: سب سے زیادہ مزاحم مرکب کا انتخاب ابتدائی لاگت کو بڑھا سکتا ہے لیکن طویل مدتی دیکھ بھال اور متبادل کو کم کر سکتا ہے۔
