Hastelloy N (N10003) Hastelloy
Hastelloy N مرکب ایک نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت کا مرکب ہے جو پگھلے ہوئے نمک کے ری ایکٹرز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت، نیوٹران تابکاری کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی میکانی خصوصیات ہیں۔
تاہم، ری ایکٹر کے آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت 750 ڈگری تک پہنچ گیا، 704 ڈگری کے Hastelloy N مرکب کے قابل اجازت درجہ حرارت سے زیادہ، جس کا مطلب ہے کہ مرکب 750 ڈگری پگھلے ہوئے نمک کے ماحول میں زیادہ دیر تک مستحکم طور پر کام نہیں کر سکتا۔ لہذا، اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے نمک کے ری ایکٹرز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے Hastelloy N الائے کو بہتر بنانے کی فوری ضرورت ہے۔
چونکہ Mn عنصر میں austenite کو مستحکم کرنے اور اعلی درجہ حرارت والے مرکب میں آکسیڈیشن مزاحمت کو بہتر بنانے کے فوائد ہیں، اس لیے یہ مضمون Hastelloy N الائے کو تحقیقی ہدف کے طور پر لیتا ہے۔ مختلف Mn مواد کے ساتھ Hastelloy N مرکب کو ڈیزائن اور تیار کرکے، اور آپٹیکل مائیکروسکوپ (OM) کا استعمال کرتے ہوئے اور اسکیننگ کرکے Mn مواد کے مائکرو اسٹرکچر، مکینیکل خصوصیات اور HastelloyN مرکب کی آکسیڈیشن خصوصیات پر اثر کا مطالعہ تجرباتی تجزیہ کے طریقوں جیسے الیکٹران مائکروسکوپ (SEM) کا استعمال کرتے ہوئے کیا گیا۔ +EDS+EBSD)، یونیورسل ٹینسائل مشین، ایکس رے ڈفریکٹومیٹر (XRD) اور الیکٹران پروب (EPMA)۔ . درج ذیل تحقیقی نتائج حاصل کیے گئے:
(1) Mn عنصر کا اضافہ ہیسٹیلی N الائے کے دانوں کی تطہیر کو فروغ دے سکتا ہے، الگ کیے گئے کاربائیڈز کی تعداد میں اضافہ کر سکتا ہے، اور کاربائیڈ آہستہ آہستہ بلاکس اور لمبی زنجیروں میں گاڑھا ہو کر اناج کی حدود میں جمع ہو جاتا ہے۔
(2) جب کمرے کے درجہ حرارت پر کھینچا جاتا ہے تو، 0.5Mn مرکب کی تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے۔ جب Mn مواد 1wt% سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو تناؤ کی طاقت بہتر ہو جاتی ہے۔ فریکچر کی سطح پر ڈمپل اور قدم جیسی ساخت ظاہر ہوتی ہے۔ کریکنگ کا طریقہ کلیویج کریکنگ اور مزاحم کریکنگ پر مشتمل ہے۔ مکس ٹوٹ جاتا ہے۔ جب 850 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر کھینچا جاتا ہے، Mn کا مصر دات کی تناؤ کی طاقت پر کوئی واضح اثر نہیں ہوتا ہے۔ چکنا کرنے والے کرسٹل طیارے فریکچر کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، اور کریکنگ کا طریقہ انٹرگرانولر برٹل کریکنگ ہے۔
(3) جیسے جیسے Mn مواد میں اضافہ ہوتا ہے، مصر دات کی اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات میں بہتری آتی ہے۔ 700 ڈگری پر، 1wt% Mn مواد کا مرکب بہترین آکسیکرن مزاحمت رکھتا ہے، اور آکسیکرن کی شرح 0Mn مرکب کے مقابلے میں 25.9% کم ہے۔ 850 ڈگری پر، 0.75wt% Mn مواد کا مرکب بہترین آکسیکرن مزاحمت رکھتا ہے، اور آکسیکرن کی شرح 0Mn مرکب کے مقابلے میں 52.1 فیصد کم ہے۔
(4) آکسائڈ فلم کی پرتوں والی ساخت ہوتی ہے۔ 700 ڈگری /200h پر آکسیڈیشن کے بعد، تمام مرکب دھاتوں کی آکسائیڈ فلم کو دو تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ بیرونی تہہ NiO، Fe2O3 اور دیگر آکسائیڈز ہیں، اور اندرونی تہہ Cr2O3، MoOz اور NiMn2O4 اور دیگر آکسائیڈز ہیں۔ مرکب کی سطح پر کوئی واضح کمی نہیں ہے، اور NiO تہہ برقرار اور گھنی ہے۔ جیسا کہ Mn مواد میں اضافہ ہوتا ہے، مرکب کی آکسائڈ کی تہہ آہستہ آہستہ پتلی ہوتی جاتی ہے۔ 850 ڈگری/100 گھنٹہ پر آکسیڈیشن کے بعد، 0~0.2wt% کے Mn مواد کے ساتھ ایک مرکب کی آکسائیڈ فلم کو تین تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ بیرونی تہہ بنیادی طور پر NiO ہے، درمیانی تہہ NiO، NiMn2O4 اور دیگر جامع آکسائیڈز ہیں، اور اندرونی تہہ Cr2O3، MoO2 اور دیگر آکسائیڈز ہیں۔ مواد؛ 0 ~ 0.2wt% کے Mn مواد کے ساتھ الائے کے لیے، آکسائیڈ فلم کو دو تہوں میں تقسیم کیا جاتا ہے، بیرونی تہہ NiO اور تھوڑی مقدار میں NiFeO4، NiMn2O4، اور اندرونی تہہ Cr2O3، MoO2 اور دیگر آکسائیڈز ہیں۔ جیسے جیسے Mn کا مواد بڑھتا ہے، مصر دات کا اندرونی آکسیکرن رجحان آہستہ آہستہ کمزور ہوتا جاتا ہے۔
(5) Mn کا اضافہ NiO اور میٹرکس کے درمیان ایک NiMn2O4 اسپنل حفاظتی تہہ کی تشکیل کو فروغ دے سکتا ہے، مؤثر طریقے سے بیرونی دنیا کی مداخلت اور مرکب عناصر کے ظاہری پھیلاؤ کو روکتا ہے، اور الائے کی اینٹی آکسیڈیشن کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
Hastelloy N میں 704-871 ڈگری پر تھرمل فلورائڈ نمک کے آکسیکرن کے خلاف بہترین مزاحمت ہے، اور ہوا میں بہترین اینٹی آکسیڈینٹ صلاحیت ہے۔ اس میں عمر بڑھنے اور جھڑکنے کے خلاف اچھی مزاحمت ہے، اور اس میں پروسیسنگ کی اچھی خصوصیات ہیں۔
استعمال: پگھلا ہوا فلورائڈ نمک کنٹینر
