1. ہیسٹیلائے سی - 22hs کے پیچھے بنیادی دھات کاری کا اصول کیا ہے ، اور جب اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز کے لئے فلیٹ بار کی شکل میں عملدرآمد کیا جاتا ہے تو اس کے مائکرو اسٹرکچر کی ترقی معیاری C-22 سے کیسے مختلف ہے؟
ہیسٹیلائے سی - 22hs (UNS N07022) ایک سنکنرن مزاحم میٹرکس کے اندر کنٹرول شدہ بارش کو سخت کرنے کے ذریعے نکل مصر کے ڈیزائن میں ایک بنیادی پیشرفت کی نمائندگی کرتا ہے۔ جبکہ معیاری سی -22 (یو این ایس این 06022) مکمل طور پر اس کے کرومیم ، مولیبڈینم ، اور ٹنگسٹن مواد سے مضبوط حل پر انحصار کرتا ہے ، سی -22 ایچ ایس نے ایلومینیم (اے ایل) اور ٹائٹینیم (ٹی آئی) کے احتیاط سے متوازن اضافے کو شامل کیا ہے۔
C - 22hs فلیٹ بار کی پروسیسنگ ایک اہم دو مرحلے کے تھرمل تسلسل کی پیروی کرتی ہے:
حل اینیلنگ: گرم - رولڈ بار کو تقریبا 1150 ڈگری (2100 ڈگری ایف) پر گرم کیا جاتا ہے ، جس میں تمام عناصر - کو شامل کرتے ہیں جس میں ایک یکساں ٹھوس حل میں ال اور ٹائی {{4} include شامل ہے ، پھر تیزی سے بجھایا جاتا ہے۔ یہ حالت (حالت a) بعد میں تشکیل کے ل maximum زیادہ سے زیادہ استحکام کی پیش کش کرتی ہے۔
بارش کی عمر بڑھنے: اس کے بعد بار کی عمر 650 - 760 ڈگری (1200 - 1400 ڈگری F) ہے۔ اس کنٹرول شدہ تھرمل نمائش کے دوران ، نینوومیٹر اسکیل ، مربوط گاما پرائم (') نے [نی₃ (ال ، ٹائی)] کو مکمل طور پر Austenitic میٹرکس میں یکساں طور پر تشکیل دیا ہے۔ یہ تیز رفتار نقل و حرکت کی تحریک میں قوی رکاوٹوں کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس میں ڈرامائی طور پر پیداوار اور تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے جبکہ ایک مستقل ، سنکنرن سے مزاحم اناج کی حدود کو برقرار رکھتے ہیں۔
فلیٹ سلاخوں کے ل this ، اس کا مطلب یہ ہے کہ حتمی مصنوع کو ایک بارش میں فراہم کی جاسکتی ہے - سخت حالت (جیسے ، H900 ، H1025 ، عمر کے مخصوص علاج کی نشاندہی کرتے ہوئے) ، 110 KSI (760 MPa) سے زیادہ کی پیداوار کی طاقت کی پیش کش کی جاسکتی ہے۔ مکینیکل بوجھ کی گنجائش۔
2. کس مخصوص صنعتی ایپلی کیشنز میں ایک انجینئر C - 22hs فلیٹ بار کی وضاحت کرے گا جو زیادہ عام اونچائی پر - طاقت سٹینلیس اسٹیل (جیسے 17-4PH) یا ٹھوس حل نکل مرکب (جیسے C-276) ، خاص طور پر کل لائف سائیکل لاگت پر غور کریں؟
C - 22hs فلیٹ بار تین مطالبہ کے معیار کے چوراہے پر کام کرنے والی ایپلی کیشنز کے لئے متعین کیا گیا ہے: شدید سنکنرن ماحول ، اعلی مکینیکل تناؤ ، اور کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ طویل مدتی وشوسنییتا کی ضروریات۔ اس کا انتخاب ایک اسٹریٹجک لائف سائیکل لاگت کا فیصلہ ہے۔
17-4PH سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں:
منظر نامہ: ایک آف شور پلیٹ فارم کا سمندری پانی {{0} hand ہینڈلنگ کلیمپ یا کسی کیمیائی پلانٹ کا مشتعل تعلق کلورائد اور تیزابیت والے بخارات کے سامنے ہے۔
عقلیت: جبکہ 17 - 4ph کم ابتدائی لاگت پر اعلی طاقت کی پیش کش کرتا ہے ، لیکن یہ کلورائد کی حوصلہ افزائی تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) اور پپٹنگ کے لئے حساس ہے۔ کوٹنگ سسٹم کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ ناکام ہوسکتی ہے۔ C-22HS عملی طور پر کلورائد ایس سی سی سے محفوظ ہے اور غیر منصوبہ بند ٹائم اور مرمت کے اخراجات کو ختم کرتے ہوئے ، بہت زیادہ بہتر پیٹنگ مزاحمت پیش کرتا ہے۔ ابتدائی پریمیم کئی دہائیوں سے بلاتعطل خدمت کے دوران اپنے لئے ادائیگی کرتا ہے۔
ہیسٹیلائے C-276 (annealed) کے مقابلے میں:
منظر نامہ: ایک اعلی - پریشر ایسڈ گیس (HPAG) سکربر کی داخلی سپورٹ گرڈ ، یا ایک بڑے والو جوئے میں ایک بڑی والو جوئے جس میں گیس کی تعمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
عقلیت: annealed c {{4} 27 276 بار میں عمدہ سنکنرن مزاحمت ہے لیکن پیداوار کی طاقت صرف ~ 45 KSI (310 MPa) ہے۔ مساوی بوجھ - برداشت کی صلاحیت کو حاصل کرنے کے ل a ، ایک C - 276 جزو کو نمایاں طور پر بڑے کراس سیکشن کی ضرورت ہوگی ، جس میں مادی لاگت ، وزن اور جگہ کی ضروریات میں اضافہ ہوگا۔ سی -22 ایچ ایس ایک ہی (یا اعلی) سنکنرن کی کارکردگی کو دوگنا طاقت پر فراہم کرتا ہے ، جس سے دباؤ سے متعلق اور ساختی ایپلی کیشنز میں زیادہ کمپیکٹ ، ہلکا پھلکا ، اور بالآخر زیادہ معاشی ڈیزائن کی اجازت ملتی ہے۔
کلیدی درخواستیں:
ھٹا گیس اینڈ آئل فیلڈ: اعلی - طاقت والو اسٹیمز ، چوک ٹرم ، اور غیر - مقناطیسی نیچے - ہول اسمبلی (بی ایچ اے) اجزاء نیس ایم آر 0175 سختی کی حدود سے ملاقات کریں۔
کیمیائی پروسیسنگ: ایچ سی ایل ، H₂SO₄ ، اور آکسائڈائزنگ ایسڈ ماحول میں مشتعل شافٹ ، کالم ٹرے ، اور بریکٹ سسٹم۔
آلودگی کنٹرول: فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) سسٹم اور سکربرز میں ساختی عناصر جو کلورائد اور تیزاب کنڈینسیٹ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
3. بارش سے ویلڈنگ اور تانے بانے کے اجزاء کے لئے اہم غور و فکر اور بہترین عمل کیا ہیں - سخت سی- 22hs فلیٹ بار ، خاص طور پر گرمی کے ان پٹ مینجمنٹ اور پوسٹ ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (پی ڈبلیو ایچ ٹی) کے بارے میں؟
C - 22hs کے ساتھ تانے بانے کے لئے اس کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات دونوں کو محفوظ رکھنے کے لئے سخت تھرمل مینجمنٹ کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کی اعلی درجہ حرارت کی نمائش مقامی طور پر احتیاط سے انجنیئر مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرسکتی ہے۔
بنیادی چیلنجز:
- عمر/تحلیل سے زیادہ: ویلڈ ہیٹ - متاثرہ زون (HAZ) درجہ حرارت کا میلان کا تجربہ کرتا ہے۔ فیوژن لائن کے قریب والے علاقوں 'سولوس درجہ حرارت سے تجاوز کرسکتے ہیں ، مضبوطی سے دوچار ہونے اور مقامی نرم زون بنانے سے۔ ملحقہ علاقوں میں - عمر بڑھنے کا زیادہ تجربہ ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے اس کی وجہ سے کھوکھلیوں اور ممکنہ برٹیلینس کا سامنا ہوتا ہے۔
تناؤ - عمر کی کریکنگ: یہ بارش کا خطرہ ہے - سخت آمیز مرکب۔ ویلڈنگ سے بقایا دباؤ ، ٹھنڈک یا اس کے نتیجے میں عمر بڑھنے کے دوران بارش کے متحرک افراد کے ساتھ مل کر ، HAZ میں باہمی کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔
پریکٹس کے بہترین رہنما خطوط:
حل میں ویلڈنگ - anneled حالت (ترجیحی): زیادہ سے زیادہ نقطہ نظر جزو کو ویلڈ کرنا ہے جبکہ C - 22hs فلیٹ بار نرم ، نالی ، حل - annealed (حالت A) ریاست میں ہے۔ اس سے بقایا تناؤ اور HAZ حساسیت کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، پوری اسمبلی ایک مکمل حل اینیل اور آخری بارش کے عمر بڑھنے کا علاج کرواتی ہے۔ یہ ایک یکساں ، اعلی طاقت والے مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے۔
عمر رسیدہ حالت میں ویلڈنگ (جب ضروری ہو): اگر ویلڈنگ کو عمر رسیدہ مواد پر کیا جانا چاہئے:
ویلڈ میٹل سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے ایک مماثل یا اس سے زیادہ - مماثل فلر میٹل جیسے ایرنکرمو -10 (سی -22 کے لئے) استعمال کریں۔
کم گرمی کے ان پٹ تکنیک (جیسے ، جی ٹی اے ڈبلیو) کو انٹرپاس درجہ حرارت کے سخت کنٹرول کے ساتھ استعمال کریں (<150°F / 65°C).
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ تقریبا ہمیشہ لازمی ہے۔ اس میں عام طور پر ایک مکمل ری - حل اینیل شامل ہوتا ہے جس کے بعد پراپرٹیز کو بحال کرنے کے لئے دوبارہ - عمر رسیدہ ہوتا ہے۔ ایک سادہ پوسٹ - ویلڈ عمر رسیدہ علاج HAZ میں مائکرو اسٹرکچرل نقصان کو بہتر نہیں کرے گا۔
عمومی تانے بانے: جہاں ممکن ہو وہاں سردی - کے طریقے تشکیل دینے کے طریقے استعمال کریں۔ اگر گرم ، شہوت انگیز - تشکیل دینے کی ضرورت ہے تو ، اس کے بعد ایک مکمل حل اینیل اور عمر کے بعد ہونا چاہئے۔
4. فی NACE MR0175 میں کھٹی خدمت کی درخواست کے لئے ، کوئی بھی کس طرح سی 22 ایچ ایس فلیٹ بار کی وضاحت کرتا ہے جب سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) کو روکنے کے لئے سخت سختی کی حدود کی تعمیل کرتے ہوئے ضروری مکینیکل طاقت کو حاصل کیا جاسکتا ہے؟
یہ ایک عین مطابق انجینئرنگ توازن ایکٹ ہے۔ NACE MR0175/ISO 15156 عام طور پر HRC 35 (یا ~ HB 327) کی زیادہ سے زیادہ سختی کی حد کو سنکنرن کے لئے {- ایس ایس سی کے خطرے کو کم کرنے کے لئے کھٹے ماحول میں مزاحم مرکب پر مشتمل ہے۔ تاہم ، C-22HS (مثال کے طور پر ، H900) کے لئے معیاری بارش کے علاج کو اعلی طاقت کے حصول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس کے نتیجے میں اکثر HRC 40+. کی سختی ہوتی ہے۔
تفصیلات کی حکمت عملی:
"نیس حالت" کی وضاحت کریں: خریداری کی تفصیلات کو واضح طور پر اس مواد کو خصوصی طور پر ترقی یافتہ عمر بڑھنے کی حالت میں فراہم کرنے کے لئے فون کرنا ہوگا جو کم سے کم ڈیزائن کی پیداوار کی طاقت کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔اورزیادہ سے زیادہ نیس سختی کی حد۔ اس کو اکثر "نیس -} عمر ،" "- عمر کے تحت" کہا جاتا ہے ، یا کسی کسٹم عمر بڑھنے کے پیرامیٹر (جیسے ، زیادہ درجہ حرارت/H900 سے زیادہ وقت کی عمر بڑھنے کے لئے تھوڑا سا نرم ، زیادہ SSC - مزاحم حالت) کو تیار کیا جاتا ہے۔
لازمی جانچ اور دستاویزات:
سختی کا سروے: بار کے کراس - سیکشن میں ایک تفصیلی سختی ٹراورس رپورٹ (راک ویل سی اسکیل) کی ضرورت ہے ، جس کی تعمیل ثابت ہوتی ہے۔
مکینیکل پراپرٹیز: ٹینسائل ٹیسٹ کے اعداد و شمار کو لازمی طور پر پیداوار اور ٹینسائل طاقت کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ مخصوص NACE حالت کے لئے ڈیزائن کم سے کم کو پورا کریں۔
ایس ایس سی کی اہلیت: اہم ایپلی کیشنز کے ل the ، مادے کو ایک مخصوص حد تناؤ (جیسے ، اصل پیداوار کی طاقت کا 80 ٪) پر سنترپت H₂S ماحول میں NACE TM0177 طریقہ A (ٹینسائل) کی جانچ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ایم ٹی آر کی وضاحت: مل ٹیسٹ کی رپورٹ کو غیر واضح طور پر بیان کرنا ہوگا: "کھٹی سروس کے لئے NACE MR0175/ISO 15156 کے مطابق فراہم کردہ مواد اور تجربہ کیا گیا ہے ،" استعمال شدہ مخصوص عمر کے علاج کی فہرست ہے۔
مثال کے طور پر: ایک ڈیزائنر وضاحت کرسکتا ہے: *"ہسٹیلائے سی -22 ایچ ایس فلیٹ بار ، اے ایس ٹی ایم بی ... ، این ایس این 07022۔ مواد کو حل کیا جائے گا اور کم از کم 0.2 ٪ پیداوار کی طاقت 100 کے ایس آئی (690 ایم پی اے) کی عمر میں حاصل کی جائے گی۔"
5. جب سی - 22hs فلیٹ بار کو صحت سے متعلق حصے بنانے کے ل flat ، جب والو نشستوں یا مہر برقرار رکھنے والوں جیسے پریسنس پرزے بنانے کے لئے ، جب حل میں اس کی مشینری عمر کی حالت کا موازنہ کیسے کرتی ہے ، اور کامیابی کے لئے کون سی ٹولنگ اور پیرامیٹر کی حکمت عملی ضروری ہے؟
حرارت - علاج شدہ حالت کے ساتھ مشینی صلاحیت میں بہت مختلف ہوتی ہے ، جس میں لاگت ، آلے کی زندگی اور حتمی حصے کی سالمیت کو کنٹرول کرنے کے لئے انکولی حکمت عملی کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔
حالت کا موازنہ:
حل - anneled (حالت a):
مشینری: نسبتا better بہتر۔ مواد نرم ہے (∼HRC 25) اور زیادہ ڈکٹائل ، جس سے دھات کو ہٹانے کی شرحوں کی اعلی شرح ہوتی ہے۔ یہ تمام بڑے مشینی کارروائیوں (گھسائی کرنے والی ، موڑ ، ڈرلنگ) کے لئے مضبوطی سے ترجیحی ریاست ہے۔
کلیدی فائدہ: اس ریاست میں مشینی اس حصے میں کم سے کم بقایا تناؤ فراہم کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں عمر بڑھنے کا علاج ان دباؤ کو دور کرے گا اور پورے جزو کو یکساں طور پر تقویت بخشے گا ، جس کے نتیجے میں بہتر جہتی استحکام اور تھکاوٹ کی کارکردگی بہتر ہوگی۔
عمر کی حالت (H900/H1025 وغیرہ):
مشینری: غریب سے بہت غریب۔ سخت 'پریپیٹیٹس مواد کو انتہائی کھرچنے اور مضبوط بناتے ہیں۔ مشینی کی شرحوں کو بہت کم کرنا چاہئے۔
استعمال کیس: عام طور پر ہلکی تکمیل کے پاس ، پیسنے ، یا بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کی مشینی (EDM) تک محدود طول و عرض حاصل کرنے یا عمر بڑھنے سے معمولی مسخ کو درست کرنے کے لئے۔ عمر رسیدہ مادے پر بھاری مشینی کی کوشش کرنے سے ضرورت سے زیادہ ٹول پہننے ، ممکنہ مائکرو - کریکنگ ، اور زیادہ قیمت کا باعث بنتا ہے۔
مشینی ضروری حکمت عملی:
ٹولنگ: تیز ، مثبت - ریک جیومیٹریوں کے ساتھ پریمیم - گریڈ کاربائڈ یا سیرامک (سیالن) ٹولنگ کا استعمال کریں۔ کمپن کو کم سے کم کرنے کے لئے مضبوط ٹول ہولڈرز ضروری ہیں۔
پیرامیٹرز:
اسپیڈ (ایس ایف ایم): اعتدال پسند۔ اینیلڈ سی -22 ایچ ایس میں کاربائڈ کے لئے ، 80-150 ایس ایف ایم سے شروع کریں۔ عمر رسیدہ مواد میں ، 50-80 SFM تک کم کریں۔
فیڈ: کام کے نیچے کٹے ہوئے کٹ کو - پچھلے پاس کے ذریعہ تیار کردہ سخت پرت کو یقینی بنانے کے لئے مستقل ، اعتدال پسند جارحانہ فیڈز کا استعمال کریں۔ ہلکی فیڈز کے ساتھ "رگڑنا" آلے کے لباس کو تیز کرتا ہے اور محنت کو مشکل سے خراب کرتا ہے۔
کٹ کی گہرائی: آلے کو مکمل طور پر مشغول کرنے کے لئے کافی ہے۔
کولینٹ: اعلی - دباؤ ، اعلی - حجم سیلاب کولینٹ گرمی کی کھپت اور چپ انخلا کے لئے غیر - بات چیت نہیں ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے مرکب کے لئے تیار کردہ کلورینڈ یا سلفرائزڈ انتہائی -} دباؤ (ای پی) کولینٹ استعمال کریں۔
ورک ہولڈنگ: یقینی بنائیں کہ چہچہانا کو روکنے کے لئے فلیٹ بار کو سختی سے محفوظ کیا گیا ہے ، جس کی وجہ سے سطح کی ناقص ختم اور تیز آلے کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔
