1. GH4033 اور XH77T کا ایک ساتھ ذکر کیا گیا ہے۔ ان دونوں عہدہوں کے مابین کیا تعلق ہے ، اور اس مصر کی بنیادی خصوصیات کیا ہیں؟
GH4033 اور XH77T کے لئے دو مختلف عہدہ کے نظام ہیںعین وہی نکل - پر مبنی سپرل لائے.
GH4033: یہ چینی قومی معیار (جی بی) کا عہدہ ہے۔ "جی ایچ" کا سابقہ عام طور پر "گاو وین ہی جن" کا ہوتا ہے ، جو "اعلی - درجہ حرارت کا مصر دات" میں ترجمہ کرتا ہے۔
XH77T: یہ سابق سوویت یونین (GOST) معیار کا ایک عہدہ ہے ، جسے روس اور مشرقی یورپی ممالک میں بڑے پیمانے پر اپنایا گیا ہے۔
یہ دوہری نام عالمی ایرو اسپیس اور بجلی پیدا کرنے والی صنعتوں میں عام ہے ، جہاں تکنیکی وضاحتیں اکثر مختلف قومی معیارات کی طرف مائل ہوتی ہیں۔ GH4033/XH77T کی بنیادی خصوصیات وہ ہیں جو اسے بارش کے طور پر درجہ بندی کرتی ہیں - کو مضبوط بنائے ہوئے نکل - کرومیم سوپرالائے۔
اعلی - درجہ حرارت کی طاقت: اس کی بنیادی خصوصیت 500 ڈگری سے 850 ڈگری تک درجہ حرارت پر اعلی مکینیکل طاقت (ٹینسائل اور رینگنے کی طاقت) کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ یہ اس کی کشمکش ہے۔
آکسیکرن مزاحمت: اعلی درجہ حرارت کے سامنے آنے پر اعلی کرومیم (سی آر) مواد (تقریبا 19 19-22 ٪) سطح پر کرومیم آکسائڈ (CR₂O₃) کی گھنے ، پیروکار پرت تشکیل دیتا ہے۔ یہ "پیمانے" بنیادی دھات کو مزید آکسیکرن اور سنکنرن سے بچاتا ہے۔
مائکرو اسٹرکچرل استحکام: گرمی کے علاج کے عمل کے دوران اپنے مائکرو اسٹرکچر کے اندر عمدہ ، انٹرمیٹالک پریپیٹیٹس (بنیادی طور پر گاما -}}}}}}}}}}}}}}}} ، NI₃ (AL ، TI)) کی تشکیل سے مصر کو تقویت ملی ہے۔ نرمی کو روکنے کے ل This اس ڈھانچے کو مستحکم رہنا چاہئے اور طویل - اصطلاحی خدمت کے دوران ضرورت سے زیادہ کاٹا نہیں ہونا چاہئے۔
2. یہ مخصوص مصر دات کو "راؤنڈ بار راڈ" کی شکل میں کیوں فراہم کیا جاتا ہے ، اور اس کا پروسیسنگ روٹ (جیسے جعلی بار) ٹربائن بلیڈ جیسے اہم حصوں کے ل its اس کی مناسبیت کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
"راؤنڈ بار راڈ" فارم ایک نیم - تیار شدہ مصنوعات ہے جو اہم گھومنے اور جامد اجزاء تیار کرنے کے لئے ضروری شروعاتی اسٹاک کے طور پر کام کرتی ہے۔
مینوفیکچرنگ لچک: ایک گول بار بعد میں مشینی عمل کے لئے مثالی فیڈ اسٹاک ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹربائن بلیڈ اکثر سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) گھسائی کرنے والے یا بار اسٹاک سے لیتھ کو آن کرتے ہیں۔ ایک گول بار کی مستقل جیومیٹری اور طول و عرض خودکار مشینی مراکز میں گرفت ، پکڑنے اور جوڑ توڑ میں آسان بناتے ہیں۔
اناج کا بہاؤ اور سالمیت: بار کا پروسیسنگ طریقہ بہت ضروری ہے۔ ٹربائن بلیڈ جیسے ایپلی کیشنز کے ل the ، بار محض کاسٹ اور رول نہیں کیا جاتا ہے۔ یہ تقریبا ہمیشہ جعلی ہوتا ہے۔
فورجنگ میں بلند درجہ حرارت پر اعلی دباؤ کے تحت مصر کو خراب کرنا شامل ہے۔ یہ عمل موٹے کو بہتر بناتا ہے ، جیسا کہ - کاسٹ اناج کا ڈھانچہ ، کیمیائی علیحدگی کو توڑ دیتا ہے ، اور داخلی voids کو کمپیکٹ کرتا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ یہ ایک دشاتمک "اناج کا بہاؤ" نمونہ تشکیل دیتا ہے جو آخری حصے کے سموچ کی پیروی کرتا ہے۔ ٹربائن بلیڈ میں ، یہ منسلک اناج کا ڈھانچہ ایک سادہ کاسٹ بار سے تیار کردہ حصے کے مقابلے میں اعلی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت اور رینگنا زندگی فراہم کرتا ہے۔
مستقل خصوصیات: ایک اعلی - کوالٹی جعلی گول بار اپنے کراس - سیکشن میں یکساں میکانکی خصوصیات اور یکساں مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے۔ یہ پیش گوئی جزوی ڈیزائنرز کے لئے غیر - قابل تبادلہ ہے جنھیں انتہائی تناؤ کے تحت کارکردگی کی ضمانت دینے کی ضرورت ہے۔
3۔ لسٹنگ میں "ایرو اسپیس انجن ٹربائن بلیڈ" میں استعمال کا ذکر ہے۔ اس ایپلی کیشن میں GH4033/XH77T پر کس مخصوص آپریشنل چیلنجوں پر قابو پایا جاتا ہے ، اور اس کی کارکردگی کی حدود کیا ہیں؟
A: جیٹ انجن میں ٹربائن بلیڈ جدید انجینئرنگ میں سب سے زیادہ میکانکی طور پر مطالبہ کرنے والے اجزاء میں سے ایک ہیں۔ GH4033/XH77T ان چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لئے انجنیئر ہے:
سینٹرفیوگل بوجھ: ٹربائن بلیڈ انتہائی تیز رفتار (اکثر 10،000 آر پی ایم سے زیادہ) گھومتے ہیں ، جس سے انہیں بے حد سنٹرفیوگل فورسز کے تابع کرتے ہیں جو انہیں الگ کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔ بلند درجہ حرارت پر کھوٹ کی اعلی پیداوار اور تناؤ کی طاقت خرابی اور ٹوٹ پھوٹ کو روکتی ہے۔
کریپ: اعلی تناؤ اور اعلی درجہ حرارت کے امتزاج کے تحت (عام طور پر 650 - 950 ڈگری اعلی - پریشر ٹربائن سیکشن) میں ، دھاتیں آہستہ آہستہ اور مستقل طور پر وقت کے ساتھ ساتھ - ایک رجحان کو رینگنا کے نام سے جانا جاتا ہے۔ رینگنے کی وجہ سے لمبا ایک بلیڈ اسٹیشنری ٹربائن کفن سے رابطہ کرسکتا ہے ، جس سے تباہ کن ناکامی ہوتی ہے۔ GH4033 میں گاما پرائم پریپیٹیٹس کرسٹل ڈھانچے کے اندر سندچیوتیوں کی نقل و حرکت کو روکنے میں انتہائی موثر ہیں ، غیر معمولی کریپ مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
تھرمل تھکاوٹ: ہر پرواز کے چکر کے دوران ، انجن شروع ہوتا ہے ، اسے درجہ حرارت پر لایا جاتا ہے ، اور بند ہوجاتا ہے۔ اس کی وجہ سے بار بار تھرمل توسیع اور سنکچن ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے تھرمل تھکاوٹ ہوتی ہے۔ مصر کی اچھی تھرمل استحکام اور تھکاوٹ کی طاقت ان چکروں کا مقابلہ کرنے میں مدد کرتی ہے۔
گرم ، شہوت انگیز سنکنرن: کھوٹ کا کرومیم مواد آکسیکرن اور سلفیڈیشن (ایندھن میں سلفر سے گرم سنکنرن کی ایک قسم) کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
کارکردگی کی حدود:
جبکہ عمدہ ، GH4033/XH77T کو پہلا - جنریشن نکل سوپرلائے سمجھا جاتا ہے۔ اس کی حدود نے جدید ترین انجنوں کے لئے نئے مرکب کی ترقی کا باعث بنا ہے۔
درجہ حرارت کی چھت: اس کی مفید درجہ حرارت کی حد 850 - 900 ڈگری کے ارد گرد ہے۔ جدید انجنوں میں ٹربائن انلیٹ درجہ حرارت 1500 ڈگری سے زیادہ ہے ، جس میں نفیس داخلی کولنگ چینلز اور زیادہ جدید کوٹنگز کے ساتھ سنگل کرسٹل (ایس ایکس) یا سمت سے مستحکم (ڈی ایس) بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ GH4033 اس درجے پر مقابلہ نہیں کرسکتا۔
وزن: یہ کچھ نئے ، نکل - پر مبنی مرکب کے مقابلے میں نمایاں ہے جو مخصوص طاقت کے ل optim بہتر ہے۔
4۔ "ایرو اسپیس انجن" حصوں اور "نیوکلیئر ری ایکٹر پریشر برتنوں" دونوں کے لئے ایک ہی کھوٹ کو کس طرح سمجھا جاسکتا ہے؟ کیا ان درخواستوں کی مختلف ضروریات نہیں ہیں؟
یہ ایک عمدہ سوال ہے جو اعلی - پرفارمنس نکل مرکب کی استعداد کو اجاگر کرتا ہے۔ اگرچہ ماحول مختلف ہے ، لیکن وہ ایک مشترکہ ، سب سے اہم ضرورت کا اشتراک کرتے ہیں: تناؤ کے تحت طویل عرصے تک انتہائی قابل اعتماد۔ جائیداد کی مخصوص ترجیحات آسانی سے تبدیل ہوجاتی ہیں۔
ایرو اسپیس ٹربائن بلیڈ:
ترجیح: تیز رفتار تھرمل سائیکل اور سینٹرفیوگل بوجھ کے تحت اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت۔
ماحولیات: اعلی درجہ حرارت ، آکسائڈائزنگ ماحول ، اعلی مکینیکل تناؤ۔
جوہری ری ایکٹر پریشر برتن (انٹرنل):
ترجیح: اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور مستحکم- ریاست کے حالات کے تحت درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت ، غیر معمولی سنکنرن مزاحمت اور تابکاری کی مزاحمت کے ساتھ مل کر۔
ماحولیات: اعلی درجہ حرارت (اگرچہ اکثر ٹربائن سے کم ، جیسے ، واٹر ری ایکٹرز کے لئے 250 - 350 ڈگری) ، ہائی پریشر اور شدید نیوٹران تابکاری۔ کولینٹ (اعلی طہارت کا پانی یا مائع دھات) سنکنرن ہوسکتا ہے۔
GH4033/XH77T کی مناسبیت اس کے مضبوط اڈے سے ہے۔ نکل - کرومیم میٹرکس ایک مستحکم فاؤنڈیشن فراہم کرتا ہے جو تھرمل انحطاط اور کچھ خاص قسم کی تابکاری کا سہارا لیتا ہے - بہت سے اسٹیلوں سے بہتر طور پر حوصلہ افزائی کرتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت ایک ری ایکٹر کے پانی کے ماحول میں ایک کلیدی اثاثہ ہے۔ جوہری اطلاق کے ل the ، مصر دات کی نمائش کے تحت فریکچر سختی کو یقینی بنانے کے ل the ، کھوٹ اس سے بھی زیادہ سخت کوالٹی کنٹرول ، ٹریس ایبلٹی ، اور ٹیسٹنگ (جیسے چارپی امپیکٹ ٹیسٹ) کے تابع ہوگا۔ اس تناظر میں "راؤنڈ بار" فارم کو ری ایکٹر برتن میں بولٹ ، فاسٹنرز ، سپورٹ سلاخوں ، یا دیگر داخلی ساختی اجزاء کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
5. GH4033/XH77T کے راؤنڈ بار کے لئے اہم کوالٹی کنٹرول اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات کیا ہیں جو اس طرح کے اعلی - سالمیت کی ایپلی کیشنز کے لئے ارادہ رکھتے ہیں؟
ان مادوں کے لئے سپلائی چین پر کوالٹی کنٹرول اور سرٹیفیکیشن کے سخت "اہرام" کے زیر انتظام ہے۔ یہ اجناس کی مصنوعات نہیں ہے۔
میٹریل سرٹیفیکیشن: مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (ایم ٹی سی) یا موافقت کا سرٹیفکیٹ لازمی ہے۔ یہ ایک قانونی دستاویز ہے جو پگھل گرمی سے لے کر آخری بار تک ٹریس ایبلٹی فراہم کرتی ہے۔ یہ کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات (جیسے ، تناؤ کی طاقت ، پیداوار کی طاقت ، کمرے اور بلند درجہ حرارت دونوں میں لمبائی) کی تصدیق کرتا ہے ، جیسے AMS (ایرو اسپیس میٹریل تفصیلات) یا ASME سیکشن III جیسے جوہری کوڈ۔
کیمیائی ساخت: ہر عنصر کی حراستی (نی ، سی آر ، سی او ، ٹی آئی ، ال ، وغیرہ) اور ، اہم طور پر ، نجاست (جیسے ایس ، پی ، پی بی ، بی آئی) ایک بہت ہی تنگ ، مخصوص حد میں ہونا چاہئے۔ ٹریس عناصر کم - پگھلنے - اناج کی حدود میں پوائنٹس مراحل تشکیل دے سکتے ہیں ، جس سے اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور تعی .ن سے شدید سمجھوتہ کیا جاسکتا ہے۔
مائکرو اسٹرکچرل معائنہ: جانچ پڑتال کے لئے میٹللوگرافک نمونے بار سے لئے گئے ہیں:
اناج کا سائز: یکساں اور ایک مخصوص حد کے اندر ہونا چاہئے۔
صفائی ستھرائی: غیر - دھاتی شمولیت (جیسے ، سلفائڈز ، آکسائڈز) سے آزادی کا اندازہ ASTM E45 جیسے معیارات کا ہے۔ ضرورت سے زیادہ شمولیت تھکاوٹ کے دراڑوں کے ل stress تناؤ کے ارتکاز اور ابتداء والے مقامات کے طور پر کام کرتی ہے۔
تقسیم تقسیم: مضبوطی والے گاما - پرائم مرحلے کا سائز اور تقسیم درست ہونا چاہئے۔
غیر - تباہ کن جانچ (NDT): ہر بار داخلی اور سطح کے نقائص کو تلاش کرنے کے لئے 100 ٪ معائنہ کرتا ہے۔
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): اندرونی خامیوں جیسے voids ، دراڑیں ، یا شمولیت کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈائی دخول کی جانچ (PT) یا ایڈی موجودہ جانچ: سطح - کو توڑنے والے نقائص کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
گرمی کے علاج کا لاٹ کنٹرول: ایک عین مطابق نسخہ کے مطابق کنٹرول شدہ بھٹیوں میں سلاخوں کو گرمی - علاج (ایک حل علاج کے بعد ایک حل علاج) ہونا چاہئے۔ مطلوبہ خصوصیات کی تصدیق کے لئے ایک ہی ہیٹ ٹریٹ لاٹ سے سلاخوں کا تجربہ کیا گیا ہے۔
تصدیق کے اس جامع سویٹ کے بغیر ، پرواز - تنقیدی یا حفاظت - اہم جوہری جزو کے لئے اس مواد پر اعتماد نہیں کیا جاسکتا۔
