1. صنعتی لحاظ سے "کیشکا ٹیوب" کی کیا وضاحت کرتا ہے ، اور اس فارم میں ہسٹیلوی بی -2 پر کارکردگی کا کیا تقاضا کیا جاتا ہے؟
صنعتی اور اوزار کے سیاق و سباق میں ، ایک کیشکا ٹیوب سے مراد ایک صحت سے متعلق - تیار کیا گیا ، چھوٹا - قطر ، پتلی- دیوار والی دھات کی ٹیوب ، عام طور پر 3mm (1/8 ") کے بیرونی قطر (OD) کے ساتھ 0.25m (0.010")۔ "کیشکا" عہدہ اس کے چھوٹے بور کی وجہ سے عین مطابق سیال ہینڈلنگ ، سینسنگ ، یا پیمائش کے ل its اس کے استعمال پر زور دیتا ہے۔
ہیسٹیلائے B-2 کے لئے ، یہ فارم عنصر انوکھا اور انتہائی مطالبات پیش کرتا ہے:
مائیکرو - پیمانے پر انتہائی سنکنرن مزاحمت: پتلی دیواریں سنکنرن الاؤنس کے لئے صفر مارجن چھوڑ دیتی ہیں۔ یہاں تک کہ معمولی یکساں سنکنرن یا ایک ہی پیٹنگ ایونٹ دیوار کی ناکامی کے ذریعے تیز رفتار کا سبب بن سکتا ہے۔ مصر کی موروثی مزاحمت کو بے عیب ہونا چاہئے۔
صحت سے متعلق اور مستقل مزاجی: داخلی قطر (ID) اور دیوار کی حراستی کو مستقل بہاؤ کی شرحوں یا آلہ سازی میں دباؤ کی ترسیل کے لئے سخت رواداری کے لئے رکھنا چاہئے۔
تشکیل اور ویلڈیبلٹی: یہ مائیکرو سائز کی طرف کھینچنے کے قابل ہونا چاہئے اور اکثر ویلڈیڈ (عام طور پر مداری ٹگ یا لیزر کے ذریعہ) مشترکہ میں حساسیت یا ٹوٹنے کے بغیر فٹنگ میں۔
2. کس انتہائی مہارت والے ایپلی کیشنز میں ہیسٹیلائے B-2 کیشکا نلیاں ایک ناگزیر جزو ہیں؟
B - 2 کیشکا نلیاں انتہائی نازک ، چھوٹے - پیمانے کی ایپلی کیشنز کے لئے مخصوص ہیں جہاں اس کی مخصوص سنکنرن مزاحمت غیر گفت و شنید ہے۔ اس کا استعمال طاق لیکن اہم ہے۔
تجزیاتی اور نمونے لینے کے نظام: گرم ، جارحانہ عمل کے سیالوں (جیسے ، متمرکز HCl یا H₂SO₄) کو کسی ری ایکٹر یا پائپ لائن سے آن لائن تجزیہ کاروں (جیسے پییچ ، چالکتا ، یا کرومیٹوگراف) میں منتقل کرنے کے لئے نمونہ لائنوں کے طور پر۔ نلیاں کو نمونے یا کروڈ کو آلودہ نہیں کرنا چاہئے۔
آلات کی تسلسل کی لکیریں: تیزاب کو کم کرنے والے سامان پر کارروائی کرنے والے دباؤ کے ٹرانسمیٹر ، گیجز ، یا سطح کے سینسر کو مربوط کرنا۔ یہ حساس آلے کو براہ راست نمائش سے بچاتا ہے۔
میڈیکل اور فارماسیوٹیکل پروسیسنگ: پائلٹ کے پودوں یا تحقیق میں - ایسڈ کی ترکیب کے ل} - پر مبنی دواسازی انٹرمیڈیٹس ، جہاں چھوٹے رد عمل اور طہارت کے نظام میں الٹرا -} خالص ، سنکنرن-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} scale آلات۔
خصوصی سینسر میان: ایک حفاظتی ، سنکنرن - کے طور پر کام کرنا - تھرموکوپلس یا دیگر تحقیقات کے لئے مزاحم بیرونی میان براہ راست جارحانہ میڈیا میں داخل کی گئی ہے۔
صحت سے متعلق پیمائش اور خوراک: لیب میں - اسکیل یا پائلٹ - پیمانے پر مسلسل فلو کیمسٹری میں سنکنرن کیٹالسٹس یا ری ایکٹنٹس کی بہت چھوٹی جلدوں کے کنٹرول شدہ اضافے کے لئے۔
3. B-2 کیپلیری نلیاں تیار کرنے میں انتہائی مینوفیکچرنگ چیلنج کیا ہیں ، خاص طور پر ڈرائنگ کے عمل؟
B-2 سے کیشکا نلیاں تیار کرنا صحت سے متعلق دھات کاری کا ایک کارنامہ ہے ، جو مصر کو اپنی جسمانی حدود میں دھکیلتا ہے۔
ملٹی - اسٹیج ڈرا عمل: ایک چھوٹا سا - قطر سیملیس ٹیوب سے شروع ہونے سے ، یہ آہستہ آہستہ چھوٹے مرنے سے سرد ڈرائنگ گزرنے کا ایک سلسلہ گزرتا ہے۔ ہر پاس لمبائی میں اضافہ کرتے ہوئے OD اور دیوار کی موٹائی کو کم کرتا ہے۔
تنقیدی چیلنجز:
انتہائی محنت کو سخت کرنا: B - 2 کام - تقریبا کسی بھی عام مصر کے مقابلے میں زیادہ سخت سخت ہے۔ ہر ڈرائنگ پاس کے بعد ، یہ اتنا سخت اور آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے کہ اگلی کمی سے قبل استحکام کو بحال کرنے کے لئے اس کو حل کرنا ضروری ہے۔ اس "ڈرا - anneal-draw" سائیکل کو کئی بار دہرایا جاتا ہے ، جس میں حساسیت سے بچنے کے ل each ہر اینیل کے دوران درجہ حرارت پر کامل کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
جہتی صحت سے متعلق برقرار رکھنا: مائکرون - سطح کی رواداری کا مطالبہ ، ID ، دیوار کی یکسانیت ، اور سطح کی تکمیل کو کنٹرول کرنا قدیم ڈرائنگ کی موت ، کامل چکنا اور انتہائی مستحکم عمل کا مطالبہ کرتا ہے۔
سطح کی سالمیت: کوئی بھی مائکرو - اصل بلٹ سے خروںچ ، سیونز ، یا شمولیت کو ڈرائنگ کے دوران بڑھاوا دیا جاتا ہے اور یہ ٹیوب کی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ ابتدائی مواد غیر معمولی اعلی معیار کا ہونا چاہئے۔
صفائی: خدمت میں آلودگی کو روکنے کے لئے چھوٹے بور سے ڈرائنگ کے تمام چکنا کرنے والے مادے کو ہٹانا ضروری ہے۔
4. B-2 کیپلیری نلیاں کو فٹنگ کی ویلڈنگ اور اسمبلی معیاری پائپ ویلڈنگ سے کس طرح مختلف ہے؟
کیشکا نلیاں کی ویلڈنگ ایک مائکرو -} تانے بانے کی تکنیک ہے ، جو صحت سے متعلق اور کم سے کم گرمی کے ان پٹ پر مرکوز ہے۔
ویلڈنگ کے عمل:
مداری گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو): ایک مشین ٹیوب کو صحت سے متعلق سر میں گھومتی ہے جبکہ اسٹیشنری ٹنگسٹن الیکٹروڈ آرک بناتا ہے۔ اس سے مستقل ، کم گرمی کے ان پٹ کے ساتھ بالکل آٹوجینس (کوئی فلر نہیں) یا کنٹرول شدہ فلر وائر ویلڈس کی اجازت ملتی ہے۔
لیزر ویلڈنگ: چھوٹے چھوٹے قطروں کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ یہ ایک منٹ کی گرمی - متاثرہ زون (HAZ) کے ساتھ ایک انتہائی مرکوز ، اعلی - توانائی کثافت ویلڈ فراہم کرتا ہے ، جو B-2 میں حساسیت سے بچنے کے لئے اہم ہے۔
کلیدی تحفظات بمقابلہ معیاری ویلڈنگ:
کوئی فلر دھات (اکثر) نہیں: ٹیوب - سے - فٹنگ ویلڈس کے لئے ، ایک آٹوجینس ویلڈ عام ہے ، جو ٹیوب کو براہ راست فٹنگ میں فیوز کرتا ہے۔ اس کے لئے کامل فٹ - up (صفر گیپ کے ساتھ بٹ مشترکہ) کی ضرورت ہے۔
گرمی ڈوبنے: فٹنگ اکثر تانبے کے جِگوں میں لگائی جاتی ہے جو گرمی کے ڈوبنے کے لئے کام کرتی ہے جو گرمی کو تیزی سے ویلڈ زون سے دور کھینچتی ہے ، جس سے ٹیوب کو حساس درجہ حرارت تک پہنچنے سے روکتا ہے۔
شیلڈنگ گیس کی طہارت: الٹرا -} اعلی - طہارت ارگون شیلڈنگ ، بعض اوقات پچھلے گیس کے ساتھ ، چھوٹے ویلڈ پول کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ٹریٹمنٹ: ممکن نہیں ہے۔ ویلڈ کو ساختی طور پر آواز اور سنکنرن ہونا چاہئے - ویلڈیڈ حالت میں بطور مزاحم۔
5. تنقیدی خدمت میں بی -2 کیشکا نلیاں کے لئے کون سا سخت کوالٹی انشورنس اور ٹیسٹنگ پروٹوکول غیر - مذاکرات کے قابل ہیں؟
کیشکا نلیاں کے لئے کیو اے ناکامی کے اعلی نتائج کی وجہ سے تباہ کن ، شماریاتی اور مکمل ہے۔
جہتی توثیق: تیار لمبائی پر OD اور دیوار کی موٹائی (لیزر مائکرو میٹر اور الٹراسونک دیوار گیج کے ذریعے) کی 100 ٪ پیمائش۔ نمونے کراس - سیکشن اور مائکروسکوپلی کی جانچ پڑتال کے لئے ID اور دیوار کی توجہ کی تصدیق کے ل. ہیں۔
مواد اور عمل کی سند: آخری اینیلڈ حالت کی سند کے ساتھ پگھل گرمی کی مکمل ٹریس ایبلٹی۔ انٹر - اسٹیج اینیلنگ سائیکلوں کا ثبوت اکثر ضروری ہوتا ہے۔
تنقیدی نان - تباہ کن اور تباہ کن جانچ:
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ای سی ٹی): طولانی خامیوں ، دیواروں کی پتلا پن یا شمولیت کا پتہ لگانے کے لئے ٹیوب کی 100 ٪ لمبائی ایک ای سی ٹی تحقیقات کے ذریعے گزرتی ہے۔
ہائیڈرو اسٹاٹک یا پریشر کشی کی جانچ: سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے ہر لمبائی کا دباؤ پڑتا ہے۔
تباہ کن سنکنرن کی جانچ: پروڈکشن لاٹ کے سامنے ، درمیانی اور اختتام کے نمونے ASTM G28 کے طریقہ کار A یا اس سے بھی زیادہ جارحانہ امتحان کے تحت ہوتے ہیں۔ یہ اس بات کا قطعی ثبوت ہے کہ ڈرائنگ اور اینیلنگ کے بار بار تھرمل چکروں نے مواد کو حساس نہیں کیا۔ زیادہ سے زیادہ قابل اجازت سنکنرن کی شرح کو سختی سے نافذ کیا جاتا ہے۔
بھڑک اٹھنا اور چپٹا ٹیسٹ: نمونے کو تباہ کن طور پر جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ اس کی توثیق کی تصدیق کی جاسکے اور ٹوٹ پھوٹ کی عدم موجودگی۔
صفائی ستھرائی کی تصدیق: صاف ، تیل - مفت بور کی سرٹیفیکیشن ، اکثر سالوینٹ کللا ٹیسٹ یا ذرہ گنتی کے ذریعہ تصدیق کی جاتی ہے۔
نتیجہ: ہیسٹیلائے بی - 2 کیپلیری نلیاں اس کے انتہائی بہتر اور نازک پیمانے پر اس مضبوط کھوٹ کے اطلاق کی نمائندگی کرتی ہیں۔ یہ ایک ایسی مصنوع ہے جہاں بلک سنکنرن مزاحمت کی میکرو - پیمانے پر جائیداد کی ضمانت ایک مائکرو - پیمانے جیومیٹری میں کی جانی چاہئے جو کوئی خامیوں کو برداشت نہیں کرتی ہے۔ اس کی تیاری جدید میٹالرجیکل پروسیسنگ کا ثبوت ہے ، اور اس کا استعمال ایسے حالات کے لئے مخصوص ہے جہاں قابل اعتماد اہمیت کا حامل ہے اور سنکنرن ماحول کسی بھی دوسرے مواد کے استعمال کو روکتا ہے۔ یہ ، جوہر میں ، ایک معاندانہ عمل کے اندر انتہائی اہم تجزیاتی اور کنٹرول کے افعال کے لئے سنکنرن مزاحم پلمبنگ ہے۔
