1. ہیسٹیلائے بی کی مخصوص میٹالرجیکل ترکیب کیا ہے ، اور اس کی انتہائی سنکنرن ، غیر - آکسائڈائزنگ ماحول میں اس کی کارکردگی کا کیا مطلب ہے؟
ہیسٹیلائے بی (یو این ایس این 10001) ایک نکل - مولیبڈینم کھوٹ ہے جو خاص طور پر سخت اور ہالوجن ایسڈ ماحول کو کم کرنے اور ہالوجن ایسڈ ماحول میں خدمت کے لئے انجنیئر ہے۔ اس کی برائے نام ساخت ~ 68 ٪ نکل اور ~ 28 ٪ مولیبڈینم ہے ، جس میں آئرن ، کرومیم اور کوبالٹ کے چھوٹے چھوٹے اضافے ہیں۔ یہ کیمسٹری جان بوجھ کر ایکسل کے لئے متوازن ہے جہاں بہت سے دوسرے مرکب ناکام ہوجاتے ہیں ، لیکن مخصوص اور اہم حدود کے ساتھ۔
مولیبڈینم کا کردار: غیر معمولی طور پر اعلی مولبڈینم مواد مصر کی وضاحت کرنے والی خصوصیت ہے۔ مولیبڈینم غیر - آکسائڈائزنگ ایسڈ کے ذریعہ سنکنرن کے لئے بقایا مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس میں ابلتے نقطہ تک تمام حراستی اور درجہ حرارت پر ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) کے ساتھ ساتھ سلفورک ، فاسفورک ، اور ایسٹک ایسڈ کو کم کرنے والے حالات میں (تحلیل آکسیجن یا آکسیڈائزنگ نمکیات کی کم موجودگی) شامل ہیں۔
نکل کا کردار: اعلی نکل میٹرکس ایک مستحکم ، چہرہ - مرکز کیوبک (ایف سی سی) ڈھانچہ فراہم کرتا ہے جو کلورائد - حوصلہ افزائی تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے خلاف فطری طور پر مزاحم ہے۔ یہ اچھی طرح کی پختگی اور تانے بانے بھی مہیا کرتا ہے۔
تنقیدی حد - کرومیم مواد: ہسٹیلائے بی میں کم کرومیم (عام طور پر 1.0 ٪ زیادہ سے زیادہ) ہوتا ہے۔ آکسائڈائزنگ ماحول میں حفاظتی آکسائڈ اسکیل بنانے کے لئے کرومیم ضروری ہے۔ اس کے نتیجے میں ، ہسٹیلائے بی میں آکسائڈائزنگ میڈیا کے لئے بہت خراب مزاحمت ہے ، جیسے نائٹرک ایسڈ ، فیریک (فیص) یا کپرک (کیو نگی) نمکیات ، اور مفت کلورین یا آکسیجن پر مشتمل ماحول۔ ان کی نمائش تیزی سے ، تباہ کن سنکنرن کا باعث بن سکتی ہے۔
اس سے ہسٹیلائے بی کو ماہر مصر دیتا ہے۔ یہ گرم ، مرتکز ہائیڈروکلورک ایسڈ کو سنبھالنے کے ل choice انتخاب کا مواد ہے ، لیکن اس کو قطعی یقین کے ساتھ بیان کرنا ضروری ہے کہ عمل کا سلسلہ کم ہوتا ہے اور یہاں تک کہ ٹریس آکسیڈینٹس سے بھی پاک ہے۔
2. کس مخصوص صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موٹی - دیواروں والی ہسٹیلائی بی پائپ کو انفرادی طور پر درکار ہے ، اور دیوار کی موٹائی ایک اہم ڈیزائن پیرامیٹر کیوں ہے؟
ہیسٹیلائے بی موٹی - دیوار والا پائپ اعلی - دباؤ ، اعلی - درجہ حرارت کے عمل کی لائنوں کے لئے مخصوص ہے جہاں پرائمری کوروڈینٹ ایک غیر - آکسائڈائزنگ ایسڈ ، خاص طور پر ہائیڈروکلورک ایسڈ ہے۔
بنیادی درخواستوں میں شامل ہیں:
ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) کی پیداوار اور ہینڈلنگ: یہ ایک اہم اطلاق ہے۔ موٹی - والڈ بی پائپ ری ایکٹر کے بہاؤ لائنوں ، تیزاب کی منتقلی کی لائنوں ، اور پری ہیٹر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے ہارگریواس یا کے سی ایل نمک - سلفورک ایسڈ راستوں کو ایچ سی ایل ترکیب کے لئے ، جہاں درجہ حرارت اور دباؤ اہم ہیں۔
نامیاتی کیمیائی پروسیسنگ: الکیلیشن ، آئسومرائزیشن ، اور ایسٹک ایسڈ کی تیاری جیسے عمل میں ، جہاں جارحانہ کم کرنے والے تیزاب اور کاتالسٹس (جیسے ، کچھ نظاموں میں ALCL₃ ، HF) بلند درجہ حرارت اور دباؤ پر موجود ہیں۔
دواسازی اور عمدہ کیمیائی ترکیب: شدید ری ایکٹر چارج لائنوں ، منتقلی کی لائنوں ، اور آستگی کے کالموں کے لئے ہالیڈ {{0} handing ہینڈلنگ - جس میں شدید کم کرنے والی حالتوں میں انٹرمیڈیٹس شامل ہیں۔
کیوں موٹا - دیوار والا ڈیزائن اہم ہے:
دباؤ کی کنٹینمنٹ: اعلی درجہ حرارت پر HCl جیسے اتار چڑھاؤ والے تیزابیت پر مشتمل عمل اہم داخلی دباؤ پیدا کرتے ہیں۔ موٹی دیوار محفوظ کنٹینمنٹ کے لئے ضروری مکینیکل طاقت فراہم کرتی ہے۔
سنکنرن الاؤنس: جبکہ ہیسٹیلائے بی کی اپنی مطلوبہ خدمت میں کم عمومی سنکنرن کی شرح ہے ، ایک سنکنرن الاؤنس ایک معیاری انجینئرنگ پریکٹس ہے۔ اضافی دیوار کی موٹائی کی وضاحت (جیسے ، شیڈول 160 ، XXS ، یا کسٹم ہیوی - دیوار) اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پائپ اپنی ڈیزائن کردہ خدمت زندگی (اکثر 20+ سالوں) پر بھی دباؤ کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے ، یہاں تک کہ کم سے کم ، پیش گوئی کی جانے والی دھات کے نقصان کے باوجود۔
مکینیکل نقصان کے خلاف مزاحمت: موٹی - دیوار والا پائپ انسٹالیشن اور بحالی کے دوران بیرونی اثرات ، رگڑ ، اور نقصان سے نمٹنے کے لئے زیادہ مزاحم ہے۔
3. ہیسٹیلائے بی پائپ سے وابستہ کلیدی تانے بانے اور ویلڈنگ کے چیلنج کیا ہیں ، اور اس کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے کون سے طریقہ کار ضروری ہیں؟
ہسٹیلائے بی کو گھماؤ اور ویلڈنگ کرنے سے اس کے اعلی مولیبڈینم مواد اور مخصوص حساسیت کی وجہ سے الگ الگ چیلنجز پیش کیے جاتے ہیں۔
من گھڑت چیلنجز:
کام کی سختی: کھوٹ کا کام - سردی کی تشکیل ، موڑنے یا مشینی کے دوران تیزی سے سخت ہوتا ہے۔ اس کے لئے اعلی قوتوں کی ضرورت ہے ، آلے کے لباس کا باعث بن سکتا ہے ، اور استحکام کو بحال کرنے کے لئے شدید اخترتی کے لئے انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت ہے۔
مشینی: یہ چپچپا اور کھرچنے والا ہے۔ تیز ، مثبت - اعلی - دباؤ کولینٹ کے ساتھ کاربائڈ ٹولز لازمی ہیں۔ سست رفتار اور بھاری ، مستقل فیڈز کام کے نیچے کاٹنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں - سخت سطح۔
ویلڈنگ - سب سے اہم چیلنج: ویلڈنگ ہسٹیلائے بی کو کم - پگھلنے - نقطہ ، مولیبڈینم - بھرپور یوٹیکٹک مرحلے -}}}}}}}}}}} متاثر زون (HAZ) کی تشکیل کو روکنے کے لئے انتہائی نگہداشت کی ضرورت ہے۔ یہ مرحلہ ویلڈ سینٹر لائن یا ہز کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
ویلڈنگ کے ضروری طریقہ کار:
عمل: گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) اہم خدمت کے لئے واحد تجویز کردہ عمل ہے ، جو گرمی کے ان پٹ اور ویلڈ پول طہارت پر بہترین کنٹرول پیش کرتا ہے۔
فلر میٹل: مماثل ہیسٹیلائے بی فلر میٹل (ایرنیمو - 7 یا مساوی) استعمال کرنا چاہئے۔ نان میچنگ فلر کا استعمال جستی خلیوں اور شدید مقامی سنکنرن کو تشکیل دے سکتا ہے۔
الٹرا - کم گرمی کا ان پٹ: یہ پیراماؤنٹ ہے۔ سب سے کم ممکنہ امپیرج ، تیز سفر کی رفتار کا استعمال کریں ، اور بنائی سے بچیں۔ اس کا مقصد یہ ہے کہ دھات کے اہم درجہ حرارت کی حد میں خرچ ہونے والے وقت کو کم سے کم کیا جائے جہاں نقصان دہ مراحل بنتے ہیں۔
انٹر پاس درجہ حرارت کنٹرول: ایک سخت زیادہ سے زیادہ انٹرپاس درجہ حرارت برقرار رکھیں ، اکثر 200 ڈگری F (93 ڈگری) سے کم۔ درجہ حرارت - کی نگرانی کے لئے کریون کی نشاندہی کرنے والے درجہ حرارت کا استعمال کریں۔
معصوم صفائی: تمام سطحوں کو تیل ، چکنائی ، پینٹ ، اور مارکنگ سیاہی سے پاک ہونا چاہئے۔ سلفر ، فاسفورس ، یا سیسہ جیسے آلودگی گرم کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): ایک مکمل حل اینیل (عام طور پر 2150 ڈگری F / 1177 ڈگری) کے بعد تیز ٹھنڈک (پانی کوئنچ) اکثر موٹی - دیواروں والی ویلڈس کے لئے متعین کیا جاتا ہے۔ یہ - کسی بھی نقصان دہ ثانوی مراحل کو تحلیل کرتا ہے جو ہوسکتا ہے اور ویلڈمنٹ میں زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کو بحال کرسکتا ہے۔
4. ہیسٹیلائی بی پائپ کے لئے بنیادی سنکنرن کی ناکامی کے طریقوں کیا ہیں اگر غلط استعمال کیا جائے یا - مخصوص شرائط کو ختم کردیا جائے ، اور ان کو کیسے روکا جاسکتا ہے؟
ہسٹیلائے بی کی کارکردگی ونڈو تنگ ہے۔ اس کے ماحول کو کم کرنے سے انحراف تیزی سے ناکامی کا باعث بنتا ہے۔
بنیادی ناکامی کے طریقوں:
آکسائڈائزنگ کے حالات میں تیزی سے عام سنکنرن: سب سے عام اور شدید ناکامی۔ ہوا کا تعارف (آکسیجن) ، نائٹرک ایسڈ ، کلورین ، یا آکسائڈائزنگ میٹل آئنوں (فیص ، کیو) حفاظتی مولیبڈینم - امیر فلم کو تباہ کردیں گے ، جس کی وجہ سے تباہ کن یکساں طور پر پتلی ہونے کا باعث ہوگا۔ ایک موٹی - دیواروں والی پائپ کو کچھ دن یا گھنٹوں کے معاملے میں لیک تک کم کیا جاسکتا ہے۔
ویلڈمنٹ میں مقامی حملہ: نامناسب ویلڈنگ ، جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے ، HAZ یا ویلڈ میٹل میں زون تشکیل دے سکتا ہے جو تھرمل سنسنی خیز ہوتا ہے اور والدین کی دھات کے لئے انوڈک بن جاتا ہے۔ اس سے شدید چاقو - لائن اٹیک یا ترجیحی ویلڈ سنکنرن کا باعث بنتا ہے ، جس کی وجہ سے سیونز میں لیک ہوتا ہے۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی): جبکہ کلورائد -} ایس سی سی کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، ہسٹیلوی بی تناؤ کے تناؤ کے تحت بلند درجہ حرارت پر ہائیڈرو آکسائیڈ (کاسٹکس) کی موجودگی میں ایس سی سی کے لئے حساس ہوسکتا ہے۔
روک تھام کی حکمت عملی:
سخت عمل کنٹرول: عمل کے سلسلے کو کم کرنے کو یقینی بنانے کے لئے مستقل نگرانی کو نافذ کریں۔ اگر ضرورت ہو تو آکسیجن اسکینجرز کا استعمال کریں۔ آکسیڈینٹس کے حادثاتی تعارف کو روکنے کے لئے فیل - safes کو انسٹال کریں۔
مناسب تصریح اور ڈیزائن: اگر آکسیڈینٹ کی موجودگی کے بارے میں کوئی شک ہے تو بالکل ہسٹیلائے بی کا استعمال نہ کریں۔ ممکنہ آکسائڈائزنگ اپسیٹس کے ساتھ ندیوں کے لئے ہیسٹیلائے بی - 2 (کم -} آئرن ، کم سلیکون ورژن) یا ہیسٹیلائے سی -276 جیسے ہیسٹیلائے بی - 2 جیسے زیادہ ورسٹائل مصر دات پر غور کریں۔
کوالیفائیڈ ویلڈنگ اور پی ڈبلیو ایچ ٹی: تمام دباؤ کے لئے سخت ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت اور لازمی پی ڈبلیو ایچ ٹی کو نافذ کریں - موٹی - دیوار والی پائپ پر ویلڈ کو برقرار رکھنا۔
باقاعدگی سے معائنہ: غیر متوقع سنکنرن کی نگرانی کے لئے باقاعدہ وقفوں پر الٹراسونک موٹائی (UT) گیجنگ سمیت ، غیر - تباہ کن جانچ (NDT) پروگرام کو نافذ کریں۔
5. جدید اللائی ہیسٹیلائے بی - 2 (UNS N10665) اصل ہیسٹیلائے بی پر کیسے بہتر ہوتا ہے ، اور موٹی دیواروں والے پائپنگ سسٹم کے لئے B-2 کو B سے کب متعین کیا جانا چاہئے؟
ہیسٹیلائے بی -2 کو خاص طور پر تیار کیا گیا تھا تاکہ اصل ہیسٹیلائے بی مصر کی ایک بڑی میٹالرجیکل کمزوری کو دور کیا جاسکے۔
ہیسٹیلائے بی کے ساتھ مسئلہ: اس کی تشکیل میں لوہے ، کرومیم اور سلیکن کی قابل تعریف مقدار شامل ہے۔ جب 1200 ڈگری F - 1600} ڈگری F (650 ڈگری- 870} ڈگری) - کی حد میں درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے جو ویلڈنگ ، تناؤ سے نجات ، یا اعلی {6} درجہ حرارت کی خدمت {- میں ہوسکتا ہے۔ حدود یہ تھرمل حساسیت HAZ میں سنکنرن مزاحمت اور استحکام کو بہت کم کرتی ہے ، جس سے ویلڈیڈ اسمبلی کو ناکامی کا خطرہ بہت زیادہ ہوتا ہے۔
B - 2 حل: ہیسٹیلائے B - 2 ایک کم -} آئرن ، کم - سلیکن ، اور کم کاربن ورژن ہے۔ ان عناصر کو کم سے کم کرکے ، یہ غیر معمولی تھرمل استحکام حاصل کرتا ہے۔ یہ ویلڈنگ اور اعلی درجہ حرارت کی نمائش کے دوران نقصان دہ ثانوی مراحل کی تشکیل کے لئے کہیں زیادہ مزاحم ہے۔
انتخاب کی رہنمائی:
تمام نئے تعمیرات اور تنقیدی ریٹروفیٹ منصوبوں کے لئے ہیسٹیلائے بی - 2 کی وضاحت کریں۔ یہ تقریبا all تمام ایپلی کیشنز کے لئے جدید ، اعلی جانشین ہے جس میں نی - mo سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی بہتر ویلڈیبلٹی اور بطور - ویلڈیڈ سنکنرن مزاحمت من گھڑت خطرہ اور طویل مدتی بحالی کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔
اصل ہیسٹیلائے بی کو بڑے پیمانے پر نئے ، اعلی - سالمیت پائپنگ سسٹم کے لئے متروک سمجھا جاتا ہے۔ اس کا استعمال میراثی پلانٹ کی بحالی تک ہی محدود ہوسکتا ہے جہاں موجودہ مواد سے مماثل ہونا ضروری ہے ، یا ان ایپلی کیشنز میں جہاں درجہ حرارت ہےگارنٹی ہےبہت کم رہنے کے لئے اور مواد کو ویلڈیڈ نہیں کیا جاتا ہے۔ کسی بھی موٹی - والڈ ، ویلڈیڈ پریشر پائپنگ ، ہسٹیلائے B-2 (یا B-3 ، ایک اور بہتر ورژن) کے لئے غیر واضح طور پر درست تکنیکی انتخاب ہے۔
