Oct 31, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

C4 ہسٹیلائے کا مواد

1. C4 ہسٹیلائے کون سا مواد ہے؟

C4 Hastelloy (UNS N06455) ایک ہےنکل - کرومیم - molybdenum (ni -}} cr - mo) superalloyہیسٹیلائے خاندان سے تعلق رکھنے والا ، جارحانہ ماحول میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت کے لئے تیار ہوا۔ یہ ایک ٹھوس ، ٹھوس - حل - کم کاربن اور سلیکن مواد کے ساتھ مضبوط کھوٹ ہے ، جو ویلڈنگ اور اعلی - درجہ حرارت کی نمائش کے دوران کاربائڈ بارش کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مواد سلفورک ایسڈ ، ہائیڈروکلورک ایسڈ ، فاسفورک ایسڈ ، اور کلورائد {{5} solutions کے حلوں پر مشتمل میڈیا میں پٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے خلاف مزاحمت کرنے میں سبقت لے جاتا ہے۔ یہ کیمیائی پروسیسنگ ، دواسازی ، پیٹرو کیمیکلز ، اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں سخت سنکنرن حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. C4 ہسٹیلائے کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟

سی 4 ہیسٹیلائے کی کیمیائی ساخت کو اس کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس میں عام حدود ہیں۔

نکل (نی): 63.0–69.0 ٪ (بیس عنصر ، میٹرکس استحکام اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے)

کرومیم (CR): 14.0–18.0 ٪ (آکسیکرن اور عام سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے)

مولبڈینم (ایم او): 14.0–17.0 ٪ (پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تیزاب کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے)

آئرن (فی): ≤3.0 ٪ (سنکنرن مزاحمت پر سمجھوتہ کیے بغیر عمل میں مدد)

کاربن (سی): ≤0.015 ٪ (کم کاربن مواد کاربائڈ بارش کو روکتا ہے ، جو ویلڈیبلٹی اور ایس سی سی مزاحمت کے لئے اہم ہے)

سلیکن (سی): ≤0.08 ٪ (آکسائڈ کی تشکیل کو کم سے کم کرتا ہے اور ویلڈنگ کے دوران روانی کو بہتر بناتا ہے)

مینگنیج (ایم این): ≤1.0 ٪ (ڈکٹیٹی اور عمل کی اہلیت کو بڑھاتا ہے)

فاسفورس (پی): ≤0.04 ٪ (برٹیلینس اور سنکنرن کے انحطاط سے بچنے کے لئے کنٹرول)

سلفر (ایس): ≤0.03 ٪ (گرم کریکنگ اور سنکنرن کی حساسیت کو روکنے کے لئے کم)

ٹنگسٹن (ڈبلیو): ≤0.5 ٪ (ٹریس عنصر ، سنکنرن مزاحمت میں معمولی شراکت)


info-443-440info-443-448

info-443-448info-440-441

3. C4 ہسٹیلائے کی سختی کیا ہے؟

سی 4 ہسٹیلوی کی سختی اس کی حرارت کے علاج کی حالت اور پروسیسنگ کے حالات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے ، جس میں عام اقدار کے ساتھ مندرجہ ذیل ہیں:

anneled ریاست (عام):

برائنل سختی (HB): 210-250 HB (راک ویل سی اسکیل پر ~ 22–28 HRC کے برابر)

وکرس سختی (HV): 220–260 HV

اینیلنگ سی 4 ہسٹیلائے (عام طور پر 1150–1200 ° C ، کے بعد تیزی سے بجھانے کے بعد گرمی کا معیاری علاج ہے۔ یہ ریاست زیادہ سے زیادہ استحکام ، سختی اور سنکنرن مزاحمت کو یقینی بناتی ہے ، جس سے یہ زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔سردی - کام کی حالت:

سردی کے کام (جیسے ، رولنگ ، فورجنگ) کے ساتھ سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اعتدال پسند سرد کام کے ل Br ، برائنل سختی 280–320 HB (30–34 HRC) تک پہنچ سکتی ہے۔

سرد کام کرنے سے طاقت میں اضافہ ہوتا ہے لیکن اس سے نرمی کو قدرے کم کیا جاسکتا ہے۔ یہ کلیدی سنکنرن مزاحمت کی قربانی کے بغیر اعلی مکینیکل طاقت کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

ویلڈیڈ جوڑ:

ویلڈیڈ علاقوں میں عام طور پر اینیلڈ بیس میٹل (210-250 HB) کی طرح کی سختی ہوتی ہے جب مناسب ویلڈنگ کے طریقہ کار (جیسے ، کم گرمی کا ان پٹ ، پوسٹ - ویلڈ انیلنگ کی ضرورت ہو تو) کی پیروی کی جاتی ہے۔

نامناسب ویلڈنگ (جیسے ، ضرورت سے زیادہ گرمی) گرمی میں ہلکی سی سختی کا سبب بن سکتی ہے - متاثرہ زون (HAZ) ، لیکن اس کو مصر کے کم کاربن مواد سے کم کیا جاتا ہے۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات