اعلی - درجہ حرارت کے لئے ٹائٹینیم مرکب کی سفارش کی گئی ہے

1۔ اعلی - درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب کے لئے کارکردگی کی کلیدی ضروریات

طاقت برقرار رکھنا: بغیر کسی خاص انحطاط کے اہداف کے درجہ حرارت پر کافی تناؤ اور پیداوار کی طاقت کو برقرار رکھیں۔

رینگنا مزاحمت: اعلی درجہ حرارت پر طویل - اصطلاح مستحکم یا چکرو بوجھ کے تحت مستقل اخترتی کو کم سے کم کریں (اعلی - درجہ حرارت کے ساختی اجزاء کے لئے ایک اہم ناکامی کا موڈ)۔

آکسیکرن مزاحمت: اعلی - درجہ حرارت ہوا یا سنکنرن ماحول میں شدید آکسیکرن اور اسکیلنگ کو روکنے کے لئے ایک گھنے ، مستحکم آکسائڈ فلم بنائیں۔

مائکرو اسٹرکچرل استحکام: مرحلے کی تبدیلیوں سے پرہیز کریں (جیسے ، → مرحلے کی منتقلی یا ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مراحل کی بارش) جو طویل اعلی - درجہ حرارت کی نمائش کے دوران کارکردگی سے سمجھوتہ کرسکتی ہے۔

2. پرائمری ہائی - درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب 400 ڈگری + سروس کے لئے

2.1 ti-6al-2sn-4zr-2mo (TI-6242)

کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر: اس میں ایلومینیم (- اسٹیبلائزر) ، ٹن (غیر جانبدار سٹرینر) ، زرکونیم (اناج ریفائنر) ، اور مولیبڈینم (اعتدال پسند - اسٹیبلائزر) پر مشتمل ہے۔ اس کا مائکرو اسٹرکچر اناج کی حدود میں - مرحلے (5-10 ٪) کے ایک چھوٹے سے حصے کے ساتھ ایک بنیادی - فیز میٹرکس پر مشتمل ہے ، جس سے دونوں اعلی - درجہ حرارت کی استحکام اور اعتدال پسند استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔

اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی:

450 ڈگری پر ، اس کی تناؤ کی طاقت 700 MPa سے اوپر ہے (اس کے مقابلے میں<600 MPa for Grade 5 at the same temperature), and its yield strength exceeds 600 MPa.

یہ عمدہ کریپ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے: 450 ڈگری پر 300 ایم پی اے کے دباؤ کے تحت ، کریپ اسٹرین کی شرح 1 × 10^-7/h سے بھی کم ہے ، جو گریڈ 5 سے کہیں کم ہے (جو اسی حالت میں 1 × 10^-5/h سے زیادہ ہے)۔

اس کا آکسیکرن مزاحمت گریڈ 5 سے بہتر ہے: 500 ڈگری پر 1000 گھنٹوں کی نمائش کے بعد ، آکسائڈ پرت کی موٹائی صرف μ 15 μm ہے ، جس میں کوئی اسپیلنگ یا اندرونی آکسیکرن نہیں ہے۔

درخواست کے منظرنامے: ایرو - انجن کے اجزاء جیسے کمپریسر بلیڈ (کم - سے - درمیانے درجے کے دباؤ کے مراحل) ، گائیڈ وینز ، اور راستہ کے معاملات کے ساتھ ساتھ گیس ٹربائن اور راکٹ انجن ایندھن کے نظام کے اجزاء کے لئے اعلی درجہ حرارت کے ساختی حصے۔

2.2 ti-6al-2sn-4zr-6mo (TI-6246)

کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر: اس میں وہی بنیادی عناصر ہیں جیسے TI - 6242 لیکن ایک اعلی مولیبڈینم مواد (6 ٪ بمقابلہ . 2 ٪ TI - 6242) کے ساتھ ، گرمی کے علاج کے دوران فیز فریکشن (10-15 ٪) میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے مائکرو اسٹرکچر میں عمر بڑھنے کے بعد ٹھیک پریپیٹیٹس کے ساتھ مساوی اناج اور ایک فیز میٹرکس شامل ہیں۔

اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی:

500 ڈگری پر ، اس کی تناؤ کی طاقت ~ 650 MPa ہے ، اور پیداوار کی طاقت 80 580 MPa ہے ، جو اس درجہ حرارت پر TI-6242 سے 10-15 ٪ مضبوط ہے۔

اس کی رینگنا مزاحمت بقایا ہے: 500 ڈگری پر 250 ایم پی اے کے تحت ، 1000 - گھنٹہ کریپ کی خرابی 0.1 فیصد سے کم ہے ، جو اعلی - لوڈ ایرو انجن کے اجزاء کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

آکسیکرن مزاحمت کا موازنہ TI - 6242 سے ہے ، جس میں ایک حفاظتی آکسائڈ پرت ہے جو قلیل مدتی خدمت کے لئے 550 ڈگری تک درجہ حرارت پر تشکیل پاتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے: بنیادی طور پر اعلی - تناؤ ایرو - انجن کے اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں اعلی - پریشر کمپریسر ڈسک ، روٹر شافٹ ، اور ٹربائن بلیڈ کی جڑوں (600 ڈگری سے نیچے ٹربائن انلیٹ درجہ حرارت والے انجنوں کے لئے) کے ساتھ ساتھ سپرسنک ہوائی جہاز کے ساختی حصے بھی شامل ہیں۔

2.3 TI-5AL-2SN-2ZR-4MO-4CR (TI-52244)

کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر: اس میں - اسٹیبلائزر (مولیبڈینم اور کرومیم) کی اعلی سطح پر مشتمل ہے ، جو کمرے کے درجہ حرارت پر میٹاسٹیبل - فیز میٹرکس کو برقرار رکھتا ہے اور عمر بڑھنے کے دوران عمدہ پریپیٹیٹس تشکیل دیتا ہے۔ مصر میں ایک وردی ، غیر - دشاتمک مائکرو اسٹرکچر ہے جس میں اناج کی حد نہیں ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی:

450 ڈگری پر ، اس کی تناؤ کی طاقت ~ 750 MPa تک پہنچ جاتی ہے ، اور یہ اعلی تھکاوٹ کی طاقت (چکولک لوڈنگ کے تحت 350 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر) کو برقرار رکھتی ہے ، جو متحرک بوجھ کے منظرناموں میں - all کے قریب کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔

اس کی کمینا مزاحمت 450 ڈگری سروس کے لئے کافی ہے (کریپ اسٹرین)<0.2% at 300 MPa for 1000 hours) and it has good oxidation resistance in air, with minimal scaling up to 500°C.

درخواست کے منظرنامے: ویلڈیڈ ہائی - درجہ حرارت کے اجزاء جیسے ایرو - انجن راستہ میں کئی گنا ، ہوائی جہاز کے بعد کے برنر ڈھانچے ، اور کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس میں درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں (اعلی - درجہ حرارت میڈیا کے لئے)۔

2.4 TI-1100 (TI-6AL-2.75SN-4ZR-0.4MO-0.45SI)

کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر: اس میں سلیکن (ایک کریپ - مزاحم عنصر جو ٹھیک سلائیڈ پریپیٹیٹس کی تشکیل کرتا ہے) کو شامل کرتا ہے تاکہ اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی کو بڑھایا جاسکے۔ اس کا مائکرو اسٹرکچر ایک پرائمری - فیز میٹرکس ہے جس میں منتشر سلائیڈ ذرات اور ایک ٹریس - مرحلہ ہے ، جس سے 600 ڈگری پر طویل - اصطلاح مائکرو اسٹرکچرل استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی:

550 ڈگری پر ، اس کی تناؤ کی طاقت 80 680 ایم پی اے ہے ، اور اس کی رینگناہ مزاحمت ٹائٹینیم مرکب میں بے مثال ہے: 200 ایم پی اے کے تحت 600 ڈگری پر دباؤ ، 1000 گھنٹے کی کمینا کی خرابی ہے<0.15%.

اس کی آکسیکرن مزاحمت کو سی - بھرپور آکسائڈ پرت کی تشکیل سے بڑھایا جاتا ہے ، جو آکسیجن کے مزید بازی کو روکتا ہے۔ 600 ڈگری پر 500 گھنٹے کے بعد ، آکسائڈ پرت گھنے اور پیروی کرتی ہے۔

درخواست کے منظرنامے: اعلی درجے کی ایرو -} انجن ہائی - پریشر کمپریسر اجزاء (اعلی - تھرسٹ انجنوں کے لئے) ، ہائپرسونک وہیکل تھرمل ساختی حصے ، اور خلائی پروپولیشن سسٹم میں درجہ حرارت کے اعلی اجزاء (جس میں وزن میں کمی اہم ہے اور نیکیل ہے۔

3. اعلی - درجہ حرارت ٹائٹینیم مرکب کے لئے انتخاب کے رہنما خطوط

400–450 ڈگری سروس کے لئے: TI - 6242 لاگت - موثر انتخاب ، زیادہ تر ایرو انجن اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے کارکردگی اور مینوفیکچریبلٹی میں توازن رکھنا ہے۔

450–550 ڈگری سروس کے لئے: TI - 6246 کو اعلی طاقت کی ضروریات کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ TI-52244 ویلڈیڈ اجزاء کے لئے زیادہ سے زیادہ ہے۔

550–600 ڈگری سروس کے لئے: TI - 1100 واحد قابل عمل ٹائٹینیم مصر کا آپشن ہے ، حالانکہ اس میں گرمی کے خصوصی علاج کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کی پیداوار کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں (ایک تجارت - اس کی انتہائی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کے لئے)۔

4. حدود اور اضافی نوٹ

ٹائٹینیم مرکب عام طور پر 600 ڈگری سے اوپر کی مستقل خدمت کے ل recommended سفارش نہیں کی جاتی ہے ، کیونکہ ان کی آکسیکرن مزاحمت اور رینگنے کی کارکردگی تیزی سے ہراساں ہوتی ہے (نکل - پر مبنی سوپرالوس 600 ڈگری + الٹرا -} {- درجہ حرارت کی شرائط) کے لئے بنیادی متبادل بن جاتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کے لئے سنکنرن ماحول میں درجہ حرارت کی خدمت (جیسے ، سلفر یا کلورائد آلودگیوں کے ساتھ) ، سطح کی کوٹنگز (جیسے ، ایلومینائڈ یا سلائیڈ کوٹنگز) کو ان اتحادوں کی آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھانے کے لئے لاگو کیا جاسکتا ہے۔