1. پائپ کے لئے ہیسٹیلائے B سے B-2 سے B-3 تک بنیادی میٹالرجیکل ارتقاء کیا ہے ، اور B-3 جدید معیار کیوں بن گیا ہے؟
B سے B سے B - 2 سے B-3 تک ارتقاء من گھڑت حوصلہ افزائی سے متعلق امبیٹلمنٹ کو آہستہ آہستہ حل کرنے کی کہانی ہے ، جو قابل اعتماد پائپنگ سسٹم کی تعمیر کے لئے اہم ہے۔
ہسٹیلائے بی (یو این ایس این 10001): اصل نکل - مولیبڈینم مصر ، جو ہائیڈروکلورک ایسڈ کے خلاف مزاحمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی بڑی خامی ایک اعلی کاربن (0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ) اور سلیکن (80 0.80 ٪ زیادہ سے زیادہ) مواد تھا۔ ویلڈنگ یا اعلی - درجہ حرارت کی نمائش کے دوران ، یہ عناصر تیزی سے مولیبڈینم کے ساتھ مل کر گرمی میں ٹوٹنے والے ، انٹرمیٹالک مراحل (بنیادی طور پر مولیبڈینم کاربائڈس اور سلیکائڈس) کی تشکیل کے ل {- متاثرہ زون (HAZ) بناتے ہیں۔ اس "سنسنیشن" کی وجہ سے استحکام اور سنکنرن مزاحمت کا شدید نقصان ہوا ، جس سے ویلڈیڈ پائپ تانے بانے کو اعلی - خطرہ بنا دیا گیا۔
ہسٹیلائے بی - 2 (غیر N10665): یہ "کم - کاربن ، کم سلیکون" پیشرفت تھی۔ کاربن کو تیزی سے کم کرکے (<0.02%) and silicon (<0.10%), it slowed the kinetics of detrimental phase precipitation. This gave fabricators a much larger, practical window to weld pipe without immediate embrittlement. However, B-2 remained metastable-if held in the critical temperature range (550–1050°C / 1020–1920°F) for too long during welding or service, it could still become sensitized and brittle.
ہسٹیلائے بی - 3 (غیر N10675): اگلا - جنریشن مصر میں ایک تھرموڈینیامک مستحکم مرکب کی خاصیت ہے۔ کم کاربن/سلیکن کو برقرار رکھتے ہوئے ، یہ آئرن ، کرومیم کا عین مطابق کنٹرول متعارف کراتا ہے ، اور مستحکم عناصر کی کنٹرول شدہ سطح کو شامل کرتا ہے۔ اس سے بنیادی طور پر تھرمل نمائش میں مصر کی رواداری میں اضافہ ہوتا ہے۔ B-3 B-2 سے کہیں زیادہ مؤثر طریقے سے مراحل کی تشکیل کے خلاف مزاحمت کرتا ہے ، یہاں تک کہ سست ٹھنڈک یا طویل انٹرمیڈیٹ ٹمپریچر سروس کے تحت بھی۔
کیوں b - 3 معیاری ہے: نئی پائپ تنصیبات کے لئے ، ہسٹیلائے بی - 3 نے بڑے پیمانے پر B - 2 کو مسترد کردیا ہے۔ یہ گرم ، شہوت انگیز کم کرنے والے تیزابوں (HCl ، H₂so₄) کے لئے یکساں اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے لیکن ڈرامائی طور پر بہتر ویلڈیبلٹی کے ساتھ ، جیسا کہ - ویلڈیڈ ڈکٹیلیٹی ، اور لمبی - اصطلاح مائکرو اسٹرکچرل استحکام۔ یہ براہ راست زیادہ قابل اعتماد ، کریک مزاحم پائپ ویلڈس ، آسان من گھڑت ، اور اس کی اعلی ابتدائی مادی لاگت کو جواز پیش کرنے کی خدمت میں ناکامی کا کم خطرہ میں براہ راست ترجمہ کرتا ہے۔
2. جس میں مخصوص ، شدید خدمات B-3 پائپ انفرادی طور پر قابل ہیں ، اور اس کا استعمال سختی سے متضاد کہاں ہے؟
B - 3 پائپ انتہائی جارحانہ ، غیر آکسائڈائزنگ کیمیائی ماحول کے لئے ایک اہم انتخاب ہے لیکن آکسائڈائزنگ کے حالات کا بہت خطرہ ہے۔
B-3 پائپ کے لئے مثالی اور دستخطی خدمات:
ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل): گرم ، ابلتے اور آلودہ ایسڈ سمیت تمام حراستی۔ یہ اس کی بنیادی درخواست ہے۔
سلفورک ایسڈ (H₂SO₄): خاص طور پر متمرکز ، غیر - ایریٹڈ سلفورک ایسڈ (جیسے ، بلند درجہ حرارت پر 70-98 ٪) اور تیزاب کی بازیابی کے نظام میں موثر ہے۔
ایسٹک ایسڈ اور ایسٹک اینہائڈرائڈ: پیداوار اور پروسیسنگ لائنوں کے لئے اہم۔
گیلے - عمل فاسفورک ایسڈ: ہالیڈس اور فلورائڈز پر مشتمل جارحانہ ، ناپاک ایسڈ کو ہینڈل کرتا ہے۔
الکیلیشن اور کاتلیسٹ کی بازیابی: جہاں سلفورک یا ہائیڈرو فلورک ایسڈ ایک اتپریرک کے طور پر کام کرتا ہے۔
دھاتی اچار اور تیزابیت کی تخلیق نو کی لائنیں۔
بالکل بچنے کے لئے خدمات:
اہم طور پر ، B-3 (جیسے B اور B-2) عملی طور پر کوئی کرومیم نہیں ہوتا ہے ، جس سے اسے آکسیکرن کے خلاف بے دفاع پیش کرتا ہے۔
کوئی بھی آکسائڈائزنگ میڈیا: نائٹرک ایسڈ ، کرومک ایسڈ ، پیرو آکسائیڈز۔
آکسائڈائزنگ نمکیات/آئنوں کی موجودگی: فیریک کلورائد (Fecl₃) ، کپرک کلورائد (Cucl₂) ، مفت کلورین ، ہائپوکلورائٹس۔
تحلیل آکسیجن کے ساتھ ہوا دار تیزاب یا ندیوں ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر۔ ایچ سی ایل میں فیریک آئنوں کا ٹریس تباہ کن سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔
گیلے کلورین گیس۔
3. B-2 سے زیادہ B-3 پائپ کے مخصوص ویلڈنگ اور من گھڑت فوائد کیا ہیں؟
B-3 کے فوائد پائپ اسپولز اور سسٹم کی ویلڈنگ اور من گھڑت کے دوران سب سے زیادہ واضح ہیں۔
سپیریئر ویلڈیبلٹی اور ڈکٹیلیٹی: بی - 3 کی مستحکم کیمسٹری نمایاں طور پر زیادہ ڈکٹائل ہیز اور ویلڈ میٹل تیار کرتی ہے۔ یہ مائیکرو فائزنگ اور گرم کریکنگ کا بہت کم خطرہ ہے جو B-2 میں ہوسکتا ہے اگر ویلڈنگ کے پیرامیٹرز زیادہ سے زیادہ ونڈو کے باہر تھوڑا سا بھٹک جاتے ہیں۔
گریٹر تھرمل استحکام: B - 3 سنسنیشن رینج (جیسے ، سست ٹھنڈک ، ملٹی پاس ویلڈنگ ، یا ملحقہ آپریشنوں کے دوران) میں بغیر کسی اہمیت کے بغیر طویل تھرمل نمائش کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ یہ تانے بانے کے لئے حفاظتی ایک اہم مارجن فراہم کرتا ہے۔
کم من گھڑت خطرہ اور لاگت: اگرچہ کم گرمی کا ان پٹ (جی ٹی اے ڈبلیو جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے) اب بھی بہترین عمل ہے ، لیکن B-3 کے لئے طریقہ کار ونڈو وسیع تر اور زیادہ بخشنے والا ہے۔ اس سے مہنگا ویلڈ مرمت/دوبارہ کام کا خطرہ کم ہوجاتا ہے ، خصوصی ویلڈرز کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، اور طریقہ کار کی اہلیت کو آسان بناتا ہے۔
لمبی - اصطلاح کی سالمیت: مرحلے کی بارش کے لئے کم رجحان کا مطلب ہے B-3 پائپ سسٹمز تھرمل سائیکلنگ کی دہائیوں کے دوران اپنی ابتدائی سختی اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں ، جس سے خدمت میں ٹوٹنے والے فریکچر کے خطرے کو کم کیا جاسکتا ہے۔
4. ہیسٹیلائے B-2 پائپنگ والے موجودہ پلانٹ کے لئے ، کیا B-3 پائپ کو تبدیل کرنے یا توسیع کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟ کلیدی تحفظات کیا ہیں؟
ہاں ، B-3 اکثر اپ گریڈ کے لئے تجویز کردہ مواد ہوتا ہے ، لیکن انجینئرنگ کے مخصوص قواعد پر عمل کرنا ضروری ہے۔
B - 3 سے B - 2 کی براہ راست ویلڈنگ: اس سے دھات کی ایک متضاد ویلڈ (DMW) پیدا ہوتا ہے۔ اگرچہ مرکب ایک جیسے ہیں ، لیکن مرکب میں فرق (بنیادی طور پر فی ، سی آر ، اور ڈبلیو مواد میں) غیر متوقع خصوصیات کے ساتھ ایک تنگ زون تشکیل دے سکتا ہے۔ تنقیدی ، اعلی - تناؤ ، یا شدید خدمت کے جوڑ کے لئے براہ راست ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ ترجیحی طریقہ یہ ہے کہ تمام ویلڈز - سے جیسے (B-2-to-B-2 اور B-3-TO-B-3) کی طرح B - 3 اسپل کا ٹکڑا استعمال کریں ، جس میں اپنے متعلقہ فلر دھاتوں (B-2 کے لئے ایرنیمو 7 ، B-3 کے لئے ایرنیمو -10) کا استعمال کیا جائے۔
گالوینک مطابقت: الیکٹرویلیٹک ماحول میں ، B-2 اور B-3 گالوانک سیریز میں قریب سے مماثل ہیں۔ اگر وہ ایک ہی ندی کے اندر برقی رابطے میں ہیں تو اہم گالوینک سنکنرن کا خطرہ نہ ہونے کے برابر ہے ، جو مخلوط نظاموں کے لئے ایک اہم فائدہ ہے۔
کارکردگی: B-3 سیکشن کم از کم اس کے ساتھ ساتھ ، اور اس کے بہتر استحکام کی وجہ سے اصل B-2 پائپ سے زیادہ قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔
دستاویزات: انجینئرنگ کی تمام ڈرائنگز ، پی اینڈ آئی ڈی ، اور معائنہ کے ریکارڈوں کو اپ ڈیٹ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ واضح طور پر اشارہ کیا جاسکے کہ مستقبل میں من گھڑت یا بحالی کی غلطیوں کو روکنے کے لئے B-3 کہاں نصب کیا گیا ہے۔
5. B-3 پائپ کے لئے کوالٹی کنٹرول اور سنکنرن جانچ کی ضروریات کو کس طرح اہم خدمت میں اپنی کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے؟
سخت جانچ ، دونوں مل کے ذریعہ اور اکثر اختتام - صارف کے ذریعہ متعین کی جاتی ہے ، شدید خدمت کے لئے مقصود بی -3 پائپ کے لئے نان - مذاکرات ہے۔
معیاری مل سرٹیفیکیشن (ویلڈیڈ کے لئے فی ASTM B626/B619 ، ہموار کے لئے B622):
کیمسٹری کی توثیق: لڈلے اور مصنوع کا تجزیہ سخت UNC N10675 وضاحتوں پر عمل پیرا ہونے کی تصدیق کرتا ہے۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: ٹینسائل ، پیداوار کی طاقت ، اور لمبائی کے ٹیسٹ۔
غیر - تباہ کن امتحان (NDE): ویلڈیڈ پائپ سیون کے لئے مکمل - لمبائی کی ریڈیوگرافی (RT) یا الٹراسونکس (UT) ؛ ہموار پائپ کے لئے ایڈی کرنٹ (ET) یا UT۔
تنقیدی ، مصر - مخصوص سنکنرن ٹیسٹنگ (اکثر - صارف مخصوص):
یہ B - 3 کے لئے کوالٹی اشورینس کا سنگ بنیاد ہے۔ پروڈکشن لاٹ سے ایک ٹیسٹ کوپن ایک جارحانہ تیز رفتار ٹیسٹ سے گزرتا ہے تاکہ یہ ثابت کیا جاسکے کہ اس کا مائکرو اسٹرکچر صحیح اور غیر حساس ہے۔
عام ٹیسٹ: ASTM G28 طریقہ A (فیریک سلفیٹ - سلفورک ایسڈ ٹیسٹ)۔ یہ ایک شدید ہےآکسائڈائزنگتیزاب ٹیسٹ. اگرچہ B-3 آکسائڈائزنگ سروس کے لئے نہیں ہے ، لیکن یہ ٹیسٹ ایک عمدہ ہےاشارےحساسیت کا مناسب طریقے سے اینیلڈ ، یکساں B-3 نمونے میں کم ، پیش گوئی کی جانے والی سنکنرن کی شرح ہوگی (جیسے ،<1.0 mm/yr). A sensitized sample will exhibit a vastly higher rate.
قبولیت کا معیار: ٹیسٹ اس بات کی توثیق کرتا ہے کہ پائپ صحیح طور پر حل تھا - مل پر انیل اور بجھایا گیا ، جس سے اس کے ارادے کے لئے زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنایا جاسکے۔کم کرناایسڈ سروس۔
نتیجہ: ہیسٹیلائے بی سے B - 3 تک کا سفر قابل اعتماد کے لئے میٹالرجیکل ڈیزائن کی فتح کی نمائندگی کرتا ہے۔ جبکہ B - 3 پائپ B-2 پر ایک پریمیم لے کر جاتا ہے ، اس کی قیمت من گھڑت کامیابی ، طویل مدتی سالمیت اور آپریشنل حفاظت میں محسوس ہوتی ہے۔ ایسڈ پائپنگ کے کسی بھی نئے نظام کے ل B ، B-3 قطعی انتخاب ہے ، جو مؤثر طریقے سے میراث B-2 پائپ کو بنیادی طور پر موجودہ ، غیر اہم انفراسٹرکچر کو برقرار رکھنے کے لئے ایک مواد بناتا ہے۔
