1. ہیسٹیلائے C-2000 (UNS N06200) کی بنیادی میٹالرجیکل جدت کیا ہے ، اور یہ جدید کیمیائی پروسیسنگ میں راؤنڈ بار ایپلی کیشنز کے لئے یہ ایک اعلی انتخاب کیوں بناتا ہے؟
ہیسٹیلائے سی - 2000 نکل - کھوٹ ڈیزائن میں تانبے (Cu ~ 1.6 ٪) کے جان بوجھ کر اضافے کے ذریعے ایک اہم ارتقائی چھلانگ کی نمائندگی کرتا ہے جس میں قائم Ni {-} {- Mo Matrix میں تانبے کے جان بوجھ کر اضافہ ہوتا ہے۔ یہ اسٹریٹجک جدت واقعی آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول کے وسیع تر ممکنہ میدان میں پچھلے "سی سیریز" مرکب کو بہتر بنانے کے لئے واقعی عالمگیر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک کھوٹ پیدا کرتی ہے۔
میٹالرجیکل عقلیت طاقتور ہے:
نکل (نی) بیس: کاسٹکس اور تیزابیت کو کم کرنے کے لئے موروثی استحکام اور مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
کرومیم (CR ~ 23 ٪): آکسائڈائزنگ میڈیا (نائٹرک ایسڈ ، فیریک آئنوں ، تحلیل آکسیجن ، کلورین) کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
مولیبڈینم (MO ~ 16 ٪): تیزاب (ہائیڈروکلورک ، سلفورک) اور مقامی طور پر سنکنرن (پیٹنگ/کریوائس) کو کم کرنے کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
تانبے (کیو): یہ کلید ہے۔ کاپر ڈرامائی طور پر تقریبا پوری حراستی کی حد میں سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، خاص طور پر ناقص آکسائڈائزنگ میں ، وسط - حراستی خطہ (جیسے ، 40 - 80 ٪) جہاں دوسرے اعلی کے آخر میں الیاس جیسے C-276 اور 625 کے لئے خطرہ ہیں۔
گول بار کی ایپلی کیشنز کے ل this ، یہ آفاقی مزاحمت اپنے پریمیم کے کردار میں ترجمہ کرتی ہے ، "ایک - مصر - فٹ - سب سے زیادہ" اہم ، اعلی - قدر کے اجزاء کے لئے سب سے زیادہ حل۔ یہ ان حصوں کے لئے متعین کیا گیا ہے جہاں عمل کی کیمسٹری پیچیدہ ، متغیر ، یا قطعی طور پر بیان نہیں کی گئی ہے ، اور جہاں جزو کی ناکامی تباہ کن ہوگی۔ مثالوں میں شامل ہیں:
کثیر - مقصد ری ایکٹر ایگیٹیٹر شافٹ فارماسیوٹیکل یا عمدہ کیمیائی پودوں میں مختلف بیچوں کو چلاتے ہیں۔
پودوں میں تنقیدی فاسٹنرز اور والو تنوں میں مخلوط فضلہ ندیوں یا سلفورک ایسڈ سروس کو سنبھالتے ہیں۔
اتار چڑھاؤ والے پییچ اور آکسیڈینٹ کی سطح کے ساتھ فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) سسٹم میں پمپ شافٹ اور مہر کی انگوٹھی۔
2. براہ راست موازنہ میں ، ایک انجینئر زیادہ عام C-276 پر C - 2000 راؤنڈ بار کی وضاحت کب کرے گا ، اور ممکنہ تجارت کیا ہے؟
C - 2000 اور C -} 276 (UNS N10276) کے درمیان انتخاب ایک کلاسک لاگت کے بمقابلہ پرفارمنس اور رسک تخفیف تجزیہ ہے۔
ہیسٹیلائے سی -2000 راؤنڈ بار کی وضاحت کریں جب:
ماحول میں سلفورک ایسڈ ہوتا ہے: یہ بنیادی ڈرائیور ہے۔ کسی بھی اہم H₂SO₄ حراستی کے لئے ، خاص طور پر 40-80 ٪ رینج میں ، C-2000 اعلی سنکنرن کی شرح پیش کرتا ہے۔
پروسیس کیمسٹری غیر متوقع یا انتہائی متغیر ہے: ملٹی - پروڈکٹ پلانٹس میں یا جہاں فیڈ اسٹاک مختلف ہوتے ہیں ، C-2000 کی وسیع تر مزاحمت غیر متوقع آکسیڈینٹ سطح یا تیزاب مکس کے خلاف حفاظت کا ایک بڑا مارجن فراہم کرتی ہے۔
تنقیدی ، سخت - سے {{1} to اجزاء کو تبدیل کریں: خام مال کی پریمیم لاگت ایک واحد ، بڑے شافٹ یا کسٹم فورجنگ کے لئے جواز ہے جس کی ناکامی ہفتے کے ہفتوں کے وقت کا سبب بنے گی۔ یہ سنکنرن "انشورنس" کے طور پر کام کرتا ہے۔
نئے ، جارحانہ عمل کے ل :: جہاں کوئی آپریشنل تاریخ موجود نہیں ہے ، C-2000 تکنیکی خطرہ کو کم سے کم کرتا ہے۔
ہیسٹیلائے C-276 راؤنڈ بار کی وضاحت کریں جب:
ماحول اچھی طرح سے - سمجھا گیا ہے اور اس میں اہم H₂SO₄ شامل نہیں ہے: ہائیڈروکلورک ، فاسفورک ، یا نامیاتی تیزاب کے ساتھ معیاری خدمات کے لئے ، C-276 کی کارکردگی ثابت اور کافی ہے۔
لاگت ایک بنیادی رکاوٹ ہے: C-2000 کے مقابلے میں C-276 فی کلو گرام نمایاں طور پر کم مہنگا ہے۔
تانے بانے کی تاریخ اور ویلڈنگ کے طریقہ کار اچھی طرح سے ہیں - قائم: C-276 میں کئی دہائیوں سے فیلڈ تانے بانے کا تجربہ ہے۔ اگرچہ سی -2000 ویلڈیبل ہے ، اس کے لئے زیادہ مخصوص طریقہ کار کی اہلیت کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
ممکنہ تجارت - C-2000 کے ساتھ آفس:
اعلی لاگت: اعلی درجے کی کیمسٹری کافی پریمیم پر آتی ہے (اکثر 1.5-2x C-276 کی لاگت)۔
قدرے زیادہ پیچیدہ تانے بانے: اس کا اعلی مصر دات کا مواد مشین (اعلی ٹول پہننے) کے ل marg یہ معمولی حد تک مشکل بنا سکتا ہے اور اس کی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے ویلڈنگ کے اہل طریقہ کار پر سخت عمل پیرا ہونے کی ضرورت ہے۔
3. ضروری ویلڈنگ اور پوسٹ - ویلڈ گرمی کے علاج کے رہنما خطوط کو C-2000 راؤنڈ بار سے من گھڑت بنانے کے لئے کیا ہے تاکہ اس کی منفرد سنکنرن کی خصوصیات کو محفوظ رکھنے کے لئے؟
من گھڑت کے دوران C -} 2000 کی سرمایہ کاری - گریڈ سنکنرن مزاحمت کا تحفظ کرنا سب سے اہم ہے۔ یہ دوسرے حل - کی طرح کے رہنما خطوط کی پیروی کرتا ہے جس کو مضبوط کیا گیا ہے ni - cr cr-mo مرکب کے ساتھ لیکن اضافی چوکسی کے ساتھ۔
ویلڈنگ کے رہنما خطوط:
عمل: گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) کو جڑ کے لئے سختی سے ترجیح دی جاتی ہے اور اس کے عین مطابق گرمی پر قابو پانے اور صاف ستھرا جمع ہونے کی وجہ سے گزرتے ہیں۔ شیلڈڈ میٹل آرک (SMAW) مناسب الیکٹروڈ کے ساتھ بڑے ویلڈس کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
فلر میٹل: لازمی طور پر سی -2000 فلر میٹل (جیسے ، ہینس سی -2000® فلر ، جس کو ایرنکرمو 17 کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے) کا مماثل استعمال کرنا چاہئے۔ کسی دوسرے مصر سے فلر کا استعمال ایک مرکب تدریجی پیدا کرے گا جو حملہ کرنے کا خطرہ ہے۔
حرارت ان پٹ کنٹرول: کم سے اعتدال پسند گرمی کے ان پٹ اور 125 ڈگری (257 ڈگری ایف) کا سخت زیادہ سے زیادہ انٹرپاس درجہ حرارت برقرار رکھیں۔ اس سے اناج کی ضرورت سے زیادہ نشوونما ہوتی ہے اور حساسیت کی حد میں وقت کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔
شیلڈنگ: ٹنگسٹن ، کرومیم ، اور مولیبڈینم کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے بہترین غیر فعال گیس کی بچت (ارگون) غیر - مذاکرات کے قابل ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT):
عام اصول: میں زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لئےسبماحولیات ، ویلڈنگ کے بعد ایک مکمل حل اینیل کی سفارش کی جاتی ہے۔ معیاری علاج 1121 - 1149 ڈگری (2050-2100 ڈگری ایف) پر گرم ہو رہا ہے جس کے بعد تیزی سے پانی بجھانا ہے۔ یہ کسی بھی ثانوی مراحل کو تحلیل کرتا ہے جو گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں تشکیل پایا ہے۔
جیسا کہ - ویلڈیڈ استعمال: بہت سی خدمات کے لئے AS - ویلڈیڈ حالت میں کھوٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، خاص طور پر اگر کم گرمی کے ان پٹ کے طریقہ کار استعمال کیے گئے تھے۔ تاہم ، سنکنرن مزاحمت کے مکمل ، گارنٹیڈ اسپیکٹرم - کے لئے خاص طور پر انتہائی جارحانہ آکسائڈائزنگ/کم کرنے والے مرکب - PWHT میں قدامت پسند اور اکثر مخصوص انجینئرنگ کا انتخاب ہے۔ یہ خاص طور پر شافٹ جیسے گول بار کے اجزاء کے لئے سچ ہے ، جن پر انتہائی دباؤ ہے۔
4. تنقیدی خدمت کے ل C ، C-2000 راؤنڈ بار کے لئے معیاری ASTM B574 MTRs سے آگے کونسی مخصوص مادی جانچ اور سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہونی چاہئے؟
اس کی پریمیم حیثیت اور تنقیدی خدمت میں استعمال کے پیش نظر ، بہتر توثیق معیاری عمل ہے۔
بہتر کیمیکل سرٹیفیکیشن: ایم ٹی آر کو نہ صرف اس بات کی تصدیق کرنی ہوگی کہ کیمسٹری UNC N06200 کی حدود کو پورا کرتی ہے بلکہ خاص طور پر تانبے کے مواد کی اطلاع دینا چاہئے ، اس بات کی تصدیق کرتے ہوئے کہ یہ زیادہ سے زیادہ حد (~ 1.3-1.9 ٪) کے اندر ہے۔
سنکنرن پرفارمنس ٹیسٹنگ (کلیدی تفریق کار): فراہم کردہ بار لاٹ سے نمونوں پر لیبارٹری سنکنرن ٹیسٹنگ کی وضاحت کرنا انتہائی مشورہ دیا جاتا ہے۔ عام ٹیسٹوں میں شامل ہیں:
ASTM G28 طریقہ A: تھرمل استحکام کی تصدیق کے ل a حساس نمونے پر معیاری انٹرگرینولر سنکنرن ٹیسٹ۔
ASTM G31 وسرجن ٹیسٹنگ: پروجیکٹ میں جانچ - مخصوص میڈیا ، خاص طور پر خاص طور پر خدمت کی حراستی اور درجہ حرارت پر مطلوبہ خدمت کی حراستی اور درجہ حرارت پر سلفورک ایسڈ میں۔ یہ براہ راست مصر کی پریمیم کارکردگی کی توثیق کرتا ہے۔
ASTM G48 پیٹنگ/کریوائس ٹیسٹنگ: تصدیق کرنے کے لئے (مزاحمت کے مساوی نمبر) کا احساس ہوتا ہے ، اکثر بلند درجہ حرارت پر۔
غیر - تباہ کن امتحان (این ڈی ای): شافٹ یا فاسٹنرز میں مشینی کے لئے تیار کردہ گول سلاخوں کے لئے ، مکمل - باڈی الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) کا پتہ لگانے کے لئے اندرونی شمولیت اور رنگین داخل ہونے کی جانچ (PT) عام طور پر SEAMs کی وضاحت کی جاتی ہے۔
خصوصی سرٹیفیکیشن: جوہری یا ایرو اسپیس ایپلی کیشنز کے لئے ، ASME SB-574 یا AMS 5951 کی سند کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جس میں زیادہ سخت ٹریس ایبلٹی اور جانچ شامل ہے۔
5. جب ہیسٹیلوی سی -2000 راؤنڈ بار کے ساتھ کام کرتے ہو تو اس کے اعلی مصر دات کے مواد کو دیکھتے ہوئے کیا بنیادی مشینیوں اور چیلنجز ہیں؟
مشینی C - 2000 اس کی اعلی طاقت ، کام - سخت کی شرح ، اور اس کے اعلی نکل ، کرومیم ، اور مولیبڈینم مواد کے ذریعہ کھرچنے والی فطرت کے کرداروں کی وجہ سے مشکل ہے۔
چیلنجز:
اعلی قینچ کی طاقت: اسٹیل یا اس سے کم کھوٹ والے نکل مرکب مرکب سے زیادہ کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
ریپڈ ورک سختی: مشینی سطح تیزی سے سخت ہوجاتی ہے ، جس کے نتیجے میں گزرنے کو مشکل ہوجاتا ہے اگر کٹوتی بہت ہلکی ہو۔
کھرچنے والا لباس: مائکرو اسٹرکچر میں سخت کاربائڈس اور انٹرمیٹالک مراحل کاٹنے کے اوزار پر تیز رفتار اور کرٹر پہننے کا سبب بنتے ہیں۔
گرمی کی حراستی: ناقص تھرمل چالکتا کی وجہ سے گرمی کاٹنے والے کنارے پر پیدا ہوتا ہے۔
مشینی حکمت عملی:
ٹولنگ: صرف پریمیم استعمال کریں ، تیز کاٹنے والے کناروں کے ساتھ - مزاحم کاربائڈ داخل کریں۔ ٹلن یا ALCRN کوٹنگز والے درجات مثالی ہیں۔ مثبت ریک جیومیٹری ضروری ہیں۔
کاٹنے والے پیرامیٹرز: ایک جارحانہ ، اعلی - فیڈ ، اور گہرائی - کا - کٹ حکمت عملی کا استعمال کریں۔
رفتار: اعتدال پسند سطح کی رفتار (اسٹیل کے لئے استعمال ہونے والوں میں سے 30-50 ٪)۔
فیڈ: کام - سخت پرت کے تحت کاٹنے کے لئے اعلی ، مستقل فیڈ۔
کٹ کی گہرائی: اہم اور مستقل ؛ سکم کٹوتی سے پرہیز کریں۔
سختی اور سیٹ اپ: چہچہانا اور افادیت کو روکنے کے لئے ورک پیس ، ٹول ہولڈر اور مشین انتہائی سخت ہونا چاہئے۔
کولینٹ: گرمی کو کنٹرول کرنے ، چپ ٹوٹ پھوٹ کو بہتر بنانے اور چپس کو دور کرنے کے لئے اعلی - دباؤ کولینٹ کی متعدد مقدار کا استعمال کریں۔ یہ پیداواری صلاحیت اور آلے کی زندگی کے لئے غیر - قابل تبادلہ ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، ASTM B574 Hastelloy C - 2000 راؤنڈ بار ورسٹائل سنکنرن مزاحم مصر دات اسٹاک کی اہمیت کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ کسی ایک ماحول کے لئے نہیں ، بلکہ نامعلوم اور جارحانہ کو سنبھالنے کی بے مثال صلاحیت کے لئے مخصوص کیا گیا ہے ، خاص طور پر جہاں سلفورک ایسڈ موجود ہے۔ اس کا استعمال پیچیدہ کیمیائی چیلنجوں کے مقابلہ میں پودوں کے اپ ٹائم اور جزو کی لمبی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کا ایک اسٹریٹجک فیصلہ ہے۔
