1. کیمیائی ساخت (بنیادی امتیاز)
خالص تانبا (کیو)
بنیادی جزو: کم سے کم نجاست (جیسے ، آکسیجن ، آئرن ، گندھک) کے ساتھ ، عام طور پر 0.7 ٪ سے کم ، 99.3 ٪ خالص تانبے (کیو) سے زیادہ یا اس کے برابر۔
عام درجات:
ASTM B152 (امریکی معیاری): C11000 (آکسیجن - مفت تانبے ، OFHC) ، C10200 (آکسیجن - بیئرنگ تانبے)۔
جی بی/ٹی 5231 (چینی معیار): ٹی 2 (99.90 ٪ کیو) ، ٹی 3 (99.70 ٪ کیو) ، ٹی یو 1/ٹی یو 2 (آکسیجن - مفت تانبے)۔
کلیدی خصوصیت: کوئی جان بوجھ کر الیئنگ عناصر - طہارت اس کی وضاحت کرنے والی خصوصیت ہے۔
کانسی
بنیادی اجزاء: تانبے (کیو) بیس دھات کے طور پر (عام طور پر 80–95 ٪) +ٹن (ایس این)بنیادی الیئنگ عنصر کے طور پر (5–20 ٪)۔
مصر کی مختلف حالتیں:
ٹن کانسی: روایتی کانسی (کیو - sn) ، جیسے ، ASTM B22 (C90300 ، C90500) ، GB/T 5231 (QSN4-3 ، QSN6.5-0.1)۔
خصوصی برونز: خصوصیات کو بڑھانے کے ل additional اضافی عناصر کے ساتھ ملا ہوا:
ایلومینیم کانسی (کیو - al): بہتر سنکنرن مزاحمت (جیسے ، C60800 ، QAL9-4)۔
فاسفور کانسی (کیو -} sn - p): اعلی طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت (جیسے ، C51000 ، QSN10-1)۔
سیسہ کانسی (کیو - sn - pb): بہتر مشینری (جیسے ، C93700 ، QSN6-6-3)۔
کلیدی خصوصیت: ایلوئنگ (خاص طور پر ٹن) بنیادی طور پر تانبے کی قدرتی خصوصیات میں ترمیم کرتا ہے۔
2 جسمانی خصوصیات
3. مکینیکل خصوصیات


4. مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ
خالص تانبا
پروسیسنگ کے طریقے: سرد کام کرنے کے لئے مثالی (تار ڈرائنگ ، شیٹ رولنگ ، ٹیوب اخراج) اور گرم کام (جعلی ، اینیلنگ)۔
مناسب کاسٹنگ: ناقص - اعلی پگھلنے کا نقطہ اور ساکھ کے دوران سکڑنے سے معدنیات سے متعلق مشکل ہوجاتی ہے (سنٹرفیوگل کاسٹنگ جیسے خصوصی عمل تک محدود)۔
سطح کا علاج: آسانی سے پالش ، چڑھایا (جیسے ، نکل ، چاندی) ، یا سولڈرڈ۔
کانسی
پروسیسنگ کے طریقے:
معدنیات سے متعلق: عمدہ کاسٹیبلٹی - کم پگھلنے والا نقطہ اور روانی اسے ریت کاسٹنگ ، ڈائی کاسٹنگ ، اور سرمایہ کاری کاسٹنگ (گیئرز ، والوز اور مجسمے جیسے پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے) کے لئے موزوں بنا دیتا ہے۔
تشکیل: گرم کام (جعلی ، اخراج) عام ہے۔ سردی کا کام کم - ٹن برونز کے لئے ممکن ہے لیکن برٹیلینس کے ذریعہ محدود ہے۔
مشینری: لیڈ اضافے (جیسے ، کانسی کی سیسہ) کے ذریعہ بہتر ہوا لیکن عام طور پر خالص تانبے سے زیادہ غریب۔
5. درخواستیں (صنعتی اور تجارتی)
خالص تانبا
الیکٹریکل/الیکٹرانک: تاروں ، کیبلز ، بسبار ، ٹرانسفارمر وینڈنگز ، سرکٹ بورڈ (اعلی چالکتا کی وجہ سے)۔
تھرمل مینجمنٹ: ہیٹ ایکسچینجر ، ریڈی ایٹرز ، کولنگ پائپ ، اور ایچ وی اے سی اجزاء (بہترین تھرمل چالکتا)۔
پلمبنگ: پائپ ، فٹنگز اور والوز (پینے کے پانی میں سنکنرن مزاحمت ؛ تشکیل دینے کے لئے مالیت)۔
فن تعمیر: چھت سازی ، کلیڈنگ ، اور آرائشی عناصر (ایک مخصوص سبز پیٹینا کو داغدار)۔
کانسی
مکینیکل اجزاء: گیئرز ، بیئرنگز ، بشنگس ، اور شافٹ (اعلی لباس مزاحمت اور بوجھ - برداشت کی صلاحیت)۔
میرین/صنعتی.
ایرو اسپیس/آٹو: ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر پارٹس ، آٹوموٹو بشنگ (اعلی طاقت اور درجہ حرارت کی مزاحمت)۔
آرٹ/ثقافتی: مجسمے ، مجسمے ، اور موسیقی کے آلات (سنہری رنگ ، کاسٹیبلٹی ، اور تاریخی روایت)۔
بجلی کے رابطے: سوئچز اور ریلے میں فاسفور کانسی کے رابطے (چالکتا اور لباس کے خلاف مزاحمت کا توازن)۔
6. لاگت اور دستیابی
خالص تانبا: اعلی طہارت کی ضروریات کی وجہ سے زیادہ لاگت ؛ قیمت عالمی تانبے کے اجناس کی منڈیوں (اتار چڑھاؤ) سے منسلک ہے۔ معیاری شکلوں (تاروں ، چادروں ، پائپوں) میں وسیع پیمانے پر دستیاب ہے۔
کانسی: لاگت مرکب مرکب کے ذریعہ مختلف ہوتی ہے (ٹن تانبے سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے ؛ ایلومینیم/لیڈ اضافے لاگت کو کم کرسکتے ہیں)۔ عام طور پر مکینیکل ایپلی کیشنز کے لئے خالص تانبے سے زیادہ سستی۔ خصوصی برونز (جیسے ، اعلی - tin ٹن یا ایلومینیم کانسی) پرکائر ہوسکتا ہے۔ کاسٹنگ ، معاف کرنے اور سیمی - تیار شدہ مصنوعات (بار ، نلیاں) میں دستیاب ہے۔
7. دھات کی تجارت کے لئے کلیدی راستہ
طہارت بمقابلہ ملاوٹ: خالص تانبے=غیر منقولہ (اعلی چالکتا/ductility) ؛ کانسی=cu - sn مصر (اعلی طاقت/پہننے کے خلاف مزاحمت)۔
کسٹمر انکوائری فوکس: ضروریات کو ممتاز کرنے کے لئے درخواست (بجلی/مکینیکل/میرین) ، مطلوبہ خصوصیات (چالکتا/سختی/سنکنرن مزاحمت) ، اور معیارات (ASTM/GB/DIN) کے لئے درخواست کریں۔
فراہمی کے تحفظات: خالص تانبے میں مستحکم عالمی فراہمی ہے (جگہ دستیاب ہے) ؛ خصوصی برونز کو کم سے کم آرڈر کی مقدار (MOQs) یا کسٹم کاسٹنگ (لیڈ ٹائم 2-6 ہفتوں) کی ضرورت پڑسکتی ہے۔







