1. کیمیائی ساخت (بنیادی امتیاز)
کانسی
بیس دھات: کاپر (کیو) بنیادی جزو ہے (عام طور پر 80-95 ٪)۔
کلیدی الیئنگ عنصر: ٹن (ایس این) روایتی اور وضاحتی اضافی (5–20 ٪) ہے۔
دیگر اضافی(تخصیص کے لئے):
فاسفورس (پی): طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے (جیسے ، فاسفور کانسی)۔
ایلومینیم (ال): لباس کے خلاف مزاحمت اور اعلی - درجہ حرارت استحکام (جیسے ، ایلومینیم کانسی) میں اضافہ کرتا ہے۔
لیڈ (پی بی): مشینی کو بڑھاتا ہے (جیسے ، کانسی کی برتری حاصل کرتا ہے)۔
زنک (زیڈ این): لاگت کو کم کرنے کے لئے تھوڑی مقدار میں شامل کیا جاسکتا ہے ، لیکن ٹن غالب الیئنگ عنصر بنی ہوئی ہے۔
پیتل
بیس دھات: کاپر (کیو) بنیادی جزو ہے (عام طور پر 60-90 ٪)۔
کلیدی الیئنگ عنصر: زنک (زیڈن) اہم اضافی (10–40 ٪) ہے۔
دیگر اضافی(پرفارمنس ٹیوننگ کے لئے):
لیڈ (پی بی): مشینی کو بہتر بناتا ہے اور رگڑ کو کم کرتا ہے (جیسے ، مفت - پیتل کاٹنے)۔
ٹن (ایس این): سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے (خاص طور پر سمندری ماحول میں ، جیسے ، بحری پیتل)۔
نکل (نی): طاقت اور استحکام کو فروغ دیتا ہے (جیسے ، نکل پیتل)۔
ایلومینیم (AL): اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
2. جسمانی اور مکینیکل خصوصیات
3. مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ
کانسی
معدنیات سے متعلق: اس کی عمدہ روانی کی وجہ سے ترجیحی طریقہ (جیسے ، ریت کاسٹنگ ، سرمایہ کاری کاسٹنگ)۔ بڑے اجزاء (جیسے ، والوز ، گیئرز ، مجسمے) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
پروسیسنگ پروسیسنگ: محدود (کم استحکام کی وجہ سے) ؛ گرم کام سرد کام سے زیادہ عام ہے۔
مشینری: سخت ٹولنگ اور سست رفتار کی ضرورت ہے۔ لیڈڈ کانسی کا استعمال حصوں کے لئے کیا جاتا ہے جس میں صحت سے متعلق مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیتل
پروسیسنگ پروسیسنگ: غالب طریقہ (سرد کام: ڈرائنگ ، اخراج ، مہر لگانا ؛ گرم کام کرنا: فورجنگ ، رولنگ) ؛ پائپوں ، نلیاں ، چادریں اور تاروں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
معدنیات سے متعلق: پیچیدہ شکلوں (جیسے ، نلیاں ، فٹنگ) کے لئے استعمال کیا جاتا ہے لیکن کانسی کے مقابلے میں کم عام ہے۔
مشینری: انتہائی مشینی (لیڈڈ پیتل وسیع پیمانے پر پیچ ، گری دار میوے اور صحت سے متعلق اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے)۔
شامل ہونا: سولڈر ، بریز اور ویلڈ میں آسان (اسمبلی کے لئے کانسی سے بہتر)۔
4. ایپلی کیشنز (صنعت - مخصوص استعمال)
کانسی
صنعتی مشینری: بیرنگ ، بشنگ ، گیئرز ، اور پہننے والی پلیٹیں (بہترین لباس مزاحمت)۔
میرین انجینئرنگ: پروپیلرز ، جہاز ہل کی متعلقہ اشیاء ، اور سمندری پانی کے والوز (نمکین پانی میں اعلی سنکنرن مزاحمت)۔
فن تعمیر اور آرٹ: مجسمے ، مجسمے ، آرائشی تختیوں اور تاریخی یادگاروں (پیٹینا کی تشکیل سے جمالیاتی قدر شامل ہوتی ہے)۔
الیکٹریکل اور الیکٹرانکس: اسپرنگس ، کنیکٹر اور ٹرمینلز (فاسفر کانسی اچھی برقی چالکتا اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے)۔
ایرو اسپیس: اعلی - درجہ حرارت کے اجزاء (ایلومینیم کانسی بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے)۔
پیتل
پلمبنگ اور پائپنگ: پائپ ، فٹنگز ، ٹونٹی ، اور والوز (تشکیل دینے میں آسان ، سنکنرن - پینے کے پانی میں مزاحم)۔
ہارڈ ویئر اور فاسٹنر: پیچ ، گری دار میوے ، بولٹ ، اور قلابے (عمدہ مشینی اور استحکام)۔
بجلی کے اجزاء: بجلی کی تاروں ، کنیکٹر اور ٹرمینلز (اچھی برقی چالکتا ؛ تانبے سے سستا)۔
موسیقی کے آلات: ترہی ، ٹرومبونز ، اور ٹوباس (صوتی خصوصیات اور سنہری ظاہری شکل)۔
آٹوموٹو: ریڈی ایٹر کور ، بریک لائنز ، اور آرائشی ٹرم (ہلکے ماحول میں تشکیل اور سنکنرن مزاحمت)۔
صارفین کا سامان: تالے ، چابیاں ، زپرس ، اور آرائشی اشیاء (جمالیاتی اپیل اور کام کی اہلیت)۔
5. لاگت اور دستیابی
کانسی: عام طور پر پیتل سے زیادہ مہنگا۔ ٹن زنک کے مقابلے میں ایک نایاب اور مہنگا دھات ہے ، جس سے پیداوار کے اخراجات بڑھ جاتے ہیں۔
پیتل: زیادہ لاگت - موثر۔ زنک وافر اور سستی ہے ، جس سے پیتل کو اعلی - حجم ، لاگت - حساس ایپلی کیشنز کے لئے ایک مقبول انتخاب بنایا گیا ہے۔
دستیابی: دونوں وسیع پیمانے پر دستیاب ہیں ، لیکن کانسی کے مرکب (جیسے ، ایلومینیم کانسی ، فاسفور کانسی) کو اپنی مرضی کے مطابق فارمولیشن کے ل live طویل عرصے تک لیڈ ٹائم ہوسکتا ہے۔
