Sep 28, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

گریڈ 2 ، گریڈ 4 ٹائٹینیم کے درمیان فرق

1. کیمیائی ساخت: اختلافات کی جڑ

گریڈ 2 اور گریڈ 4 کے درمیان بنیادی متغیر ہےآکسیجن مواد، جو سی پی ٹائٹینیم میں درزی کی کارکردگی سے مضبوطی سے کنٹرول ہے۔ دیگر نجاست (آئرن ، کاربن ، نائٹروجن ، ہائیڈروجن) بھی محدود ہیں لیکن دونوں درجات کی تمیز کرنے میں ایک چھوٹا سا کردار ادا کرتے ہیں۔
اجزاء گریڈ 2 ٹائٹینیم (ASTM B265 معیاری) گریڈ 4 ٹائٹینیم (ASTM B265 معیاری) فرق کا کلیدی اثر
ٹائٹینیم (TI) Balance (>99%) Balance (>99%) بیس دھات ؛ دونوں درجات میں مستقل.
آکسیجن (O) زیادہ سے زیادہ 0.25 ٪ زیادہ سے زیادہ 0.40 ٪ گریڈ 4 میں اعلی آکسیجن طاقت میں اضافہ کرتا ہے لیکن استحکام کو کم کرتا ہے۔
آئرن (فی) زیادہ سے زیادہ 0.30 ٪ زیادہ سے زیادہ 0.50 ٪ ناپاک ناپاک ؛ گریڈ 4 میں قدرے زیادہ لیکن آکسیجن کے مقابلے میں کم سے کم اثر پڑتا ہے۔
کاربن (سی) زیادہ سے زیادہ 0.08 ٪ زیادہ سے زیادہ 0.08 ٪ یکساں حد ؛ کارکردگی کے اختلافات پر کوئی اثر نہیں ہے۔
نائٹروجن (این) زیادہ سے زیادہ 0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ 0.05 ٪ یکساں حد ؛ کارکردگی کے اختلافات پر کوئی اثر نہیں ہے۔
ہائیڈروجن (H) زیادہ سے زیادہ 0.015 ٪ زیادہ سے زیادہ 0.015 ٪ ہائیڈروجن امبریٹلمنٹ کو روکنے کے لئے دونوں میں سختی سے محدود ہے۔
مختصر میں ،گریڈ 4 میں گریڈ 2 سے 60 ٪ زیادہ آکسیجن ہے- یہ ان کی کارکردگی کے فرق کو چلانے کا واحد سب سے اہم عنصر ہے۔

2. مکینیکل خصوصیات: طاقت بمقابلہ استحکام

آکسیجن سی پی ٹائٹینیم میں "تقویت بخش نجاست" کے طور پر کام کرتی ہے: یہ ٹائٹینیم کرسٹل جعلی کو مسخ کرتا ہے ، جس سے سندچیوتی تحریک (پلاسٹک کی خرابی کی بنیادی وجہ) میں رکاوٹ ہے۔ اس سے گریڈ 2 بمقابلہ گریڈ 4 کے ل strength طاقت اور تقویت کے درمیان ایک واضح تجارت {{1} کی طرف جاتا ہے:
مکینیکل پراپرٹی گریڈ 2 ٹائٹینیم (اینیلڈ اسٹیٹ) گریڈ 4 ٹائٹینیم (اینیلڈ اسٹیٹ) کلیدی موازنہ
تناؤ کی طاقت 370 - 480 ایم پی اے 620 - 790 ایم پی اے گریڈ 4 گریڈ 2 سے ~ 50–65 ٪ مضبوط ہے۔
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ آفسیٹ) 275 - 345 ایم پی اے 485 - 620 ایم پی اے گریڈ 4 میں گریڈ 2 سے ~ 75–80 ٪ زیادہ پیداوار کی طاقت ہے۔
ductility (٪ لمبائی) 20 – 25% 10 – 15% گریڈ 2 گریڈ 4 کی طرح دوگنا ہے۔ یہ توڑنے سے پہلے زیادہ آسانی سے موڑتا ہے۔
برائنل سختی (HBW) 110 - 150 HBW 180 - 220 HBW گریڈ 4 گریڈ 2 سے 30–45 ٪ سخت ہے ، جس سے یہ خروںچ/انڈینٹیشن کے خلاف زیادہ مزاحم ہے۔
تھکاوٹ کی طاقت ~ 170 MPa (10⁷ سائیکل) 80 280 ایم پی اے (10⁷ سائیکل) گریڈ 4 کی اعلی طاقت بار بار لوڈنگ کے خلاف بہتر مزاحمت کا ترجمہ کرتی ہے۔
خاص طور پر ، کسی بھی گریڈ کو گرمی کے علاج سے تقویت نہیں دی جاسکتی ہے (الیئڈ ٹائٹینیم جیسے گریڈ 5/ٹائی - 6al-4V کے برعکس)۔ ان کی خصوصیات ان کے ناپاک مواد کے ذریعہ طے کی جاتی ہیں ، لہذا اینیلنگ صرف طاقت کی توازن میں ردوبدل کے بغیر انہیں تھوڑا سا نرم کردیتی ہے۔

3. پروسیسنگ اور من گھڑت خصوصیات

طاقت اور پختگی کے اختلافات براہ راست اثر انداز کرتے ہیں کہ گریڈ 2 اور گریڈ 4 تیار اور تشکیل دیا جاتا ہے۔

گریڈ 2 ٹائٹینیم

تشکیل پزیر: عمدہ سردی اور گرم تشکیل۔ اس کی اونچائی کی وجہ سے اسے مڑے ہوئے ، رولڈ ، اسٹیمپڈ ، یا پیچیدہ شکلوں میں کھینچنے کی اجازت ملتی ہے (جیسے ، پتلی - دیواروں والی نلیاں ، بڑی چادریں) بغیر کسی شگاف کے۔

ویلڈیبلٹی: گریڈ 4 سے بہتر۔ یہ اکثر TIG (ٹنگسٹن INERT گیس) یا MIG (دھاتی INERT GAS) کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے - حرارت یا پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بغیر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

مشینری: اعتدال پسند اس کی کم سختی کا مطلب ہے کہ ٹولز کاٹنے والے ٹولز گریڈ 4 کے مقابلے میں کم جلدی پہنتے ہیں ، لیکن محنت سے بچنے کے ل stim اس کے لئے تیز ٹولز اور مناسب ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے۔

گریڈ 4 ٹائٹینیم

تشکیل پزیر: گریڈ 2 کے مقابلے میں ناقص۔ اس کی کم پختگی کی حدود سردی کی تشکیل - تیز موڑ یا گہری ڈرا اکثر کریکنگ کا سبب بنتی ہے۔ گرم ، شہوت انگیز تشکیل (~ 600–800 ڈگری پر) ممکن ہے لیکن اس کے لئے درجہ حرارت پر محتاط کنٹرول اور سست پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔

ویلڈیبلٹی: منصفانہ ، لیکن گریڈ 2 سے کم قابل اعتماد۔ آکسیجن کے اعلی مواد سے ویلڈس میں ٹوٹنے والے "الفا -} کیس" کے خطرہ میں اضافہ ہوتا ہے (آکسیجن کی ایک سخت ، ٹوٹنے والی پرت - افزودہ ٹائٹینیم)۔ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (جیسے ، 650–700 ڈگری پر اینیلنگ) کو ویلڈ زون میں ڈکٹیلیٹی کو بحال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

مشینری: چیلنجنگ اس کی اعلی سختی اور طاقت تیز ٹول پہننے کا سبب بنتی ہے۔ مشینی کو زیادہ گرمی اور محنت کو روکنے کے ل high اعلی - اسپیڈ اسٹیل یا کاربائڈ ٹولز ، کم کاٹنے کی رفتار ، اور کافی کولینٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

info-440-442info-445-442

info-445-442info-438-435

4. سنکنرن مزاحمت

گریڈ 2 اور گریڈ 4 دونوں نمائشعمدہ سنکنرن مزاحمتزیادہ تر ماحول میں ، ایک گھنے ، خود - شفا بخش ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (TIO₂) فلم بنانے کی ان کی صلاحیت کی بدولت۔ تاہم ، انتہائی حالات میں گریڈ 2 کا ہلکا سا کنارے ہے:

گریڈ 2: ہلکے سنکنرن ماحول (جیسے ، خالص پانی ، پتلا تیزاب ، ماحولیاتی نمی) میں معمولی بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے کیونکہ اس کی نچلی آکسیجن کا مواد زیادہ یکساں TIO₂ فلم تشکیل دیتا ہے۔

گریڈ 4: Corrosion resistance is still strong (superior to stainless steel in seawater, for example), but its higher oxygen content can lead to minor localized pitting in highly concentrated chloride solutions (e.g., >200 ڈگری نمکین پانی) اگر TIO₂ فلم کو نقصان پہنچا ہے۔

بیشتر صنعتی اور صارفین کی ایپلی کیشنز کے ل the ، سنکنرن مزاحمت کا فرق نہ ہونے کے برابر ہے - دونوں گریڈ عام دھاتوں جیسے اسٹیل یا ایلومینیم کو بہتر بناتے ہیں۔

5. عام ایپلی کیشنز

ان کے منفرد پراپرٹی بیلنس گریڈ 2 اور گریڈ 4 کو مختلف استعمال کے معاملات کے ل suited موزوں بناتے ہیں:

گریڈ 2 ٹائٹینیم ("ورک ہارس" سی پی گریڈ)

جہاں استعمال کیا جاتا ہےتشکیل ، ویلڈیبلٹی ، اور استحکامزیادہ سے زیادہ طاقت سے زیادہ ترجیح دی جاتی ہے:

کیمیائی پروسیسنگ: پتلا - دیواروں والی نلیاں ، ٹینک ، اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں پتلا تیزاب ، الکالیس ، یا کھانا - گریڈ سیالوں کو سنبھالنے کے لئے۔

طبی آلات: غیر - امپلانٹ ایبل ٹولز (جیسے ، سرجیکل فورسز) ، لچکدار میڈیکل نلیاں (جیسے ، کیتھیٹرز) ، اور دانتوں کی ٹرے۔

میرین/ایرو اسپیس: ہلکا پھلکا ساختی اجزاء (جیسے ، ہوائی جہاز کی ڈکٹنگ ، سمندری ہینڈریلز) جس میں ویلڈنگ اور موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

صارفین کا سامان: آرکیٹیکچرل پینل ، زیورات ، اور کھیلوں کے سازوسامان (جیسے ، سائیکل فریم) جہاں جمالیات اور تشکیل پزیر اہمیت کا معاملہ ہے۔

گریڈ 4 ٹائٹینیم ("اعلی - طاقت" سی پی گریڈ)

جہاں استعمال کیا جاتا ہےزیادہ سے زیادہ طاقت اور سختیاہم ہیں ، اور تشکیل کم اہم ہے:

صنعتی سامان: بھاری - دباؤ والے برتن ، والو باڈیوں ، اور فاسٹنر (جیسے ، بولٹ ، گری دار میوے) بھاری - ڈیوٹی مشینری کے لئے۔

ایرو اسپیس: ساختی بریکٹ ، انجن کے اجزاء (جیسے ، کم - درجہ حرارت ڈکٹنگ) ، اور ہوائی جہاز کے لینڈنگ گیئر پارٹس (غیر - اہم بوجھ زون)۔

طبی امپلانٹس: مختصر - اصطلاح ہڈیوں کے تعی .ن والے آلات (جیسے ، عارضی پنوں) جہاں طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن استحکام کم نازک ہے (اور لمبی - اصطلاح بائیوکمپیٹیبلٹی کوئی تشویش نہیں ہے)۔

تیل/گیس: ڈاون ہول ٹولز اور ویل ہیڈ اجزاء جو سخت سوراخ کرنے والے ماحول میں ہائی پریشر اور مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کرتے ہیں۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات