ہموار سٹینلیس سٹیل پائپوں کے پیداواری عمل میں کس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے؟
ہموار سٹینلیس سٹیل پائپوں کا اطلاق اب ایک بہت بڑی مارکیٹ میں ہے۔ ابھی بھی بہت سارے نکات ہیں جن کو ہمیں اس کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کے بارے میں مہارت حاصل کرنی چاہئے۔ ہموار سٹینلیس سٹیل کے پائپوں کا اطلاق بھی ہمارے لئے تقریبا clear واضح ہونا چاہئے۔ آئیے ہم اس کے بارے میں بات کرتے ہیں کہ ہموار سٹینلیس سٹیل پائپوں کی پروسیسنگ ٹکنالوجی میں کس چیز پر توجہ دی جانی چاہئے؟
1. سردی سے تیار (رولڈ) ہموار اسٹیل پائپ:
سردی سے تیار (رولڈ) ہموار اسٹیل پائپ کا سرد رولنگ کا طریقہ گرم رولڈ (ایکسٹروڈڈ سیملیس اسٹیل پائپ) سے زیادہ پیچیدہ ہے۔ ان کے پیداواری عمل کے پہلے تین اقدامات بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ فرق چوتھے عمل سے شروع ہوتا ہے۔ گول ٹیوب بلٹ کو کھوکھلا کرنے کے بعد ، اسے کھولنا اور بجھانا ضروری ہے۔ بجھانے کے بعد ، اسے اچار والے مائع کے ساتھ اچار اور گزرنا ضروری ہے۔ اچار اور گزرنے کے بعد ، تیل لگایا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس کے بعد متعدد سرد ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) اور پھر بلٹ ٹیوب ، گرمی کے علاج کا ایک خاص عمل ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل کے بعد ، اسے سیدھا کرنا ضروری ہے۔
2. گرم رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس سٹیل پائپ):
سرد رولڈ سیملیس اسٹیل پائپ کا خام مال گول ٹیوب بلیٹ ہے ، جسے خودکار کاٹنے والی مشین نے تقریبا 1 میٹر سائز کے بلٹ میں کاٹا جاتا ہے اور کنویر بیلٹ کے ذریعہ حرارتی نظام کے لئے پگھلنے والی بھٹی کو بھیجا جاتا ہے۔ بلٹ حرارتی نظام کے لئے پگھلنے والی بھٹی کو بھیجا جاتا ہے ، اور محیطی درجہ حرارت تقریبا 1200 ڈگری ہے۔ توانائی کا منبع نائٹروجن یا ایسٹیلین گیس ہے۔ بھٹی میں درجہ حرارت پر قابو پانا ایک نازک حالت ہے۔ گول ٹیوب بلٹ جاری ہونے کے بعد ، اسے دباؤ چھیدنے والی مشین کے ذریعہ چھیدنا چاہئے۔ عام طور پر ، زیادہ عام چھیدنے والی مشین ایک مخروط رولر چھیدنے والی مشین ہے۔ اس قسم کی چھیدنے والی مشین میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ، اچھی مصنوعات کا معیار ، بڑے سوراخ میں توسیع ہے ، اور اسے اسٹیل گریڈ کی ایک قسم کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ چھیدنے کے بعد ، گول ٹیوب بلیٹ کو تین رولرس کے ذریعہ یکے بعد دیگرے رولڈ کیا جاتا ہے ، گرم رولڈ یا ایکسٹروڈڈ۔ اخراج کے بعد ، اسے ٹیوب اور سائز سے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ اسٹیل پائپ بنانے کے ل a سوراخ بنانے کے لئے اسٹیل بلیٹ میں تیز رفتار سے چلانے کے لئے سیزنگ مشین ایک مخروط موڑ ڈرل کا استعمال کرتی ہے۔ اسٹیل پائپ کا برائے نام قطر سائزنگ مشین کے مصر دات ڈرل کے قطر سے طے کیا جاتا ہے۔ اسٹیل پائپ کے سائز کے بعد ، یہ ایف آر پی کولنگ ٹاور میں داخل ہوتا ہے اور پانی کے چھڑکنے سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اسٹیل پائپ کو سیدھا کرنا چاہئے۔ سیدھے کرنے کے بعد ، اسٹیل پائپ کو داخلی ڈھانچے کی خرابی کا پتہ لگانے کو مکمل کرنے کے لئے کنویئر بیلٹ کے ذریعہ دھات کے مواد ایکس رے مشین (یا پریشر ٹیسٹ) کو بھیجا جاتا ہے۔ اگر اسٹیل پائپ کے اندرونی ڈھانچے میں دراڑیں ، چھوٹے بلبلوں اور دیگر مسائل ہیں تو ، ان کا پتہ لگ جائے گا۔ اسٹیل پائپ کے معیار کے معائنے کے بعد ، اسے دستی پیداوار کے ذریعہ سختی سے منتخب کرنے کی بھی ضرورت ہے۔
