Mar 08, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

مونیل مرکب اور سٹینلیس سٹیل کے درمیان کیا فرق ہے؟

مونیل کھوٹ اور سٹینلیس سٹیل میں کیا فرق ہے؟

 

 

مونیل 400 الائے (UNS N04400 یا MCu-28-1.5-1.8 یا Ni68Cu28Fe) نکل پر مبنی مرکب دھات ہے۔ اس میں سمندری پانی، کیمیائی سالوینٹس، امونیا سلفر کلورائیڈ، ہائیڈروجن کلورائیڈ، اور تیزابی میڈیا جیسے سلفرک ایسڈ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ، فاسفورک ایسڈ، اور نامیاتی تیزاب کے ساتھ ساتھ الکلائن میڈیا، نمکیات اور پگھلے ہوئے نمکیات میں بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ . اس کے علاوہ، اس میں بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں، کم درجہ حرارت سے لے کر اعلی درجہ حرارت تک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی اور درمیانے درجے سے اعلیٰ طاقت ہے۔

What is the difference between Monel alloy and stainless steel?

What is the difference between Monel alloy and stainless steel?

Monel400 کھوٹ ایک ٹھوس حل مضبوط مرکب ہے۔ اس کا الائے گریڈ UNS N04400 ہے، جس کا نام "ASTM-SAE یونیفائیڈ نمبر سسٹم" کے مطابق رکھا گیا ہے۔ عام آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل 1Cr18Ni9Ti کے مقابلے میں، Monel400 الائے میں جسمانی اور مکینیکل خصوصیات میں فرق ہے۔ الائے میں بہترین برقی اور تھرمل چالکتا ہے، اس کی مزاحمتی صلاحیت 1Cr18Ni9Ti کا تقریباً 70% ہے، اور اس کی تھرمل چالکتا 1Cr18Ni9Ti سے 36% زیادہ ہے۔

Monel400 میں ویلڈنگ کی اچھی کارکردگی ہے اور اسے آرک ویلڈنگ (SMAW)، آرگن آرک ویلڈنگ (GTAW)، inert gas shielded welding (GMAW) اور دیگر ویلڈنگ کے طریقوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی طرح، ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے، اور ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کا ویلڈڈ جوائنٹ فارم آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے ملتا جلتا ہے، لیکن اس کی اپنی منفرد خصوصیات بھی ہیں۔

چونکہ بیس میٹل میں تھرمل چالکتا زیادہ ہوتی ہے اور گرمی کی کھپت کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے، اس لیے ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والا پگھلا ہوا پول چھوٹا ہوتا ہے، اور ویلڈنگ آرک کی دخول کی طاقت اور دخول کی گہرائی بھی آسنیٹک سٹینلیس سٹیل کی نسبت کم ہوتی ہے، اس لیے خاص توجہ دی جانی چاہیے۔ درج ذیل دو چیزوں کے لیے۔ نقطہ:

① ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ہیٹ ان پٹ کو اعتدال سے بڑھانا چاہیے، اور بہت موٹے کند کناروں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔ ②ویلڈنگ نالی کے زاویے کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہیے تاکہ خراب فیوژن کو روکا جا سکے اور فیوژن کی کمی سے بچا جا سکے۔

① غیر فعال کنارے کی ضرورت سے زیادہ موٹائی سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کے دوران ہیٹ ان پٹ کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔ ② فیوژن کوالٹی کو یقینی بنانے اور غیر فیوژن سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کے نالی کے زاویے کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔

جسمانی خصوصیات: کثافت 8.80g/cm³

Monel400 مرکب میں ایک اعلی Ni مواد ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ویلڈنگ کے مواد کو جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے جو بیس میٹل کی کیمیائی ساخت سے مماثل ہوں۔ عام طور پر، ہم ERNiCu-7 کو ویلڈنگ کے تار کے طور پر، یا ENiCu-7 کو ویلڈنگ راڈ کے طور پر استعمال کریں گے۔

پروسیسنگ

اس مرکب کو لوہے پر مبنی مواد کے لیے روایتی مشینی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مشینی بنایا جا سکتا ہے۔ تیز رفتار مشینی کے دوران واٹر کولنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مواد پروسیسنگ کے دوران سکڑ جائے گا، لہذا جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے پروسیسنگ سکڑنے والے الاؤنس پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ Monel400 تھرمل کریکس کے لیے بہت حساس ہے اور آرک کریٹرز میں دراڑ کا شکار ہے۔ خاص طور پر نقصان دہ نجاست S اور P کے دراندازی کے بعد، کم پگھلنے والے eutectic مواد (جیسے Ni-S eutectic، Ni-P eutectic) کو اناج کی حدود میں جمع کرنا آسان ہوتا ہے۔ یہ کم پگھلنے والے یوٹیکٹک مواد میں کم طاقت اور زیادہ ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ ، تھرمل درار کا سبب بننا آسان ہے۔ ویلڈ کو ٹھوس بنانے والے دراڑ کو کم کرنے میں سب سے اہم میٹالرجیکل عنصر S اور P کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا ہے۔

ویلڈنگ

مونیل 400 میں ویلڈنگ کی بہت اچھی کارکردگی ہے اور اسے TIG اور MIG طریقوں سے ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، آپ Monel 400 body یا EniCu-7 تار اور الیکٹروڈ استعمال کر سکتے ہیں، اور آپ دستی آرک ویلڈنگ اور ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کا بھی استعمال کر سکتے ہیں۔ مونیل 400 کو کاربن اور کم الائے اسٹیلز کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، تیل، چکنا کرنے والے مادوں، پینٹ اور دیگر مادوں کو نالی کے 50 ملی میٹر کے اندر اور دونوں اطراف کو صاف کرنا چاہیے۔ پینٹ اور دیگر ملبے کے لیے جو ڈیگریزنگ ایجنٹوں میں ناقابل حل ہوتے ہیں، صفائی کرنے والے ایجنٹ جیسے میتھائل کلورائیڈ کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نشان زد سیاہی کو میتھانول کا استعمال کرتے ہوئے ہٹایا جا سکتا ہے۔ اگر ویلڈمنٹ کی سطح پر کوئی ملبہ دبا ہوا ہے، تو اسے پیسنے والے پہیے سے پیس کر ہٹایا جا سکتا ہے، اور پھر پانی سے دھویا جا سکتا ہے۔ مواد خشک ہونا چاہیے اور ویلڈنگ سے پہلے تار صاف ہونا چاہیے۔ یہ نقصان دہ نجاست جیسے نمی، تیل، سلفر اور فاسفورس کو ویلڈنگ پول میں داخل ہونے سے روکتا ہے۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات