سوپرالائوس کی اقسام
تعارف
جدید پیداوار کے معیار انتہائی مطالبہ کر رہے ہیں۔ انجینئرز اور ڈیزائنرز کو کارکردگی ، لمبی عمر ، استحکام اور لاگت کی اصلاح کے ل industry صنعت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مستقل طور پر کہا جاتا ہے۔ صنعتی پیداوار مستقل ترقی کی حالت میں ہے۔ جدت کے ل design ڈیزائن کے نئے اصول ، پیداوار کے طریقے اور مواد ضروری ہیں۔
کچھ صنعتیں خاص طور پر مطالبہ کررہی ہیں ، جیسے ایرو اسپیس انڈسٹری۔ ایرو اسپیس مصنوعات ان کی خدمت کی زندگی کے دوران انتہائی حالات کے تابع ہیں۔ صنعت کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے روایتی طریقے اور مواد کافی نہیں ہیں: یہی وجہ ہے کہ ایرو اسپیس انجینئرز سوپرلائوز جیسے مواد کا استعمال کرتے ہیں۔


سوپرالائوس کیا ہیں؟
بنیادی طور پر ، سپرللوائز انتہائی کارکردگی کے اعدادوشمار کے حامل مواد ہیں۔ سوپرلائیوز کی کلیدی خصوصیات اعلی استحکام ، انتہائی مکینیکل طاقت ، تھرموئلاسٹیٹی اور لمبی زندگی ہیں۔ کسی سپرلائی کی سب سے اہم پراپرٹی پگھلنے والے مقام کے اعلی حصوں پر کام کرنے کی صلاحیت ہے۔ مذکورہ بالا تمام خصوصیات ایرو اسپیس انڈسٹری کے لئے سوپرل لیز کو ضروری بناتی ہیں۔
انتہائی حالات میں کام کرنے کے ل suitable موزوں مواد تیار کرنے کا اصل خیال گاڑیوں کو ڈیزائن کرنے کی خواہش سے ہوا ہے جو ہمیں زیادہ اور تیز تر لے سکتے ہیں۔ دوسری جنگ عظیم کے بعد ایرو اسپیس انڈسٹری کی تیز رفتار توسیع سے سوپرلائوز کی ترقی کا گہرا تعلق ہے۔
سوپرالائوس کی اقسام
ایرو اسپیس انڈسٹری میں بہت ساری قسم کے سپرلولس استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی ایک قسم میں سے ایک ٹائٹینیم پر مبنی سپرلولوز ہے۔ خالص ٹائٹینیم میں نسبتا low کم کثافت ، اعلی طاقت اور اعلی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹائٹینیم واحد عنصر ہے جو نائٹروجن کے ساتھ جلتا ہے۔ ٹائٹینیم اسٹیل کی طرح مضبوط ہے ، لیکن اس کا وزن نصف سے زیادہ ہے۔ یہ خصوصیات صرف ایرو اسپیس انڈسٹری کے لئے ایک مثالی مواد بناتی ہیں ، جہاں وزن/طاقت کا تناسب اہم ہے۔ ٹائٹینیم کو دوسرے عناصر کے ساتھ مخصوص تناسب میں ملایا جاتا ہے تاکہ اس کی پہلے سے ہی عمدہ خصوصیات کو مزید بہتر بنایا جاسکے۔
عام طور پر استعمال ہونے والے ٹائٹینیم پر مبنی مرکب میں سے ایک TI -6 al {-4 v مصر ہے۔ اس میں ٹائٹینیم کے علاوہ ایلومینیم اور وینڈیم بھی شامل ہے اور بنیادی طور پر تجارتی طیاروں کے لئے کاک پٹ فریم ، ونگ بکس ، اور فاسٹنر ڈھانچے میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ مصر دات کی خصوصیات کا ایک اچھا توازن ظاہر کرتا ہے جیسے طاقت ، استحکام ، فریکچر سختی ، درجہ حرارت کی اعلی طاقت ، کریپ پراپرٹیز ، ویلڈیبلٹی ، مشینیتا ، اور گرم کام کی اہلیت۔ ti -6 al -2 sn -4 Zr -2 mo alloy ایک گرمی سے بچنے والا مصر ہے جو 1960s کے آخر میں تیار ہوا ہے۔ اس کی گرمی کے خلاف مزاحمت کا درجہ حرارت تقریبا 4 450˚C ہے۔ یہ کھوٹ اکثر کمپریسر ڈسک میں استعمال ہوتا ہے ، اور اس کا اوپری خدمت کا درجہ حرارت 500˚C ہے۔ ti {-5 al -2 sn {-2 Zr -4} -4 mo Aloy ، جسے بعض اوقات "TI17" مصر کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک ایسی مصر دات ہے جس میں 1970 کی دہائیوں میں ریاستہائے متحدہ میں ریاستہائے متحدہ میں ترقی کی گئی اعلی طاقت اور عمدہ فریکچر سختی ہے۔ اس کی گرمی کے خلاف مزاحمت کا درجہ حرارت تقریبا 350 350˚C ہے۔ تجارتی ہوائی جہاز کے انجنوں میں ، انجن کے وزن کو کم کرنے کے لئے فین اور شافٹ ایک ٹکڑے کے طور پر تعمیر کیے جاتے ہیں۔ ti -10 v -2 fe -3 ال مصر میں عمدہ سختی ، اعلی طاقت اور اعلی تھکاوٹ کی طاقت ہے اور بنیادی طور پر لینڈنگ گیئر میں استعمال ہوتا ہے۔
ٹائٹینیم میں مقیم مرکب دھاتوں کے علاوہ ، آئرن پر مبنی مرکب ملاوٹ کا ایک اور طبقہ ہے جو عام طور پر مختلف صنعتوں جیسے ایرو اسپیس اور فوجی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ بنیادی طور پر ، آئرن پر مبنی مرکب دھاتیں ہیں جو بنیادی طور پر لوہے پر مشتمل ہیں۔ کچھ عام طور پر استعمال ہونے والے آئرن پر مبنی مرکب میں سے کچھ سٹینلیس سٹیل ، کاسٹ آئرن ، اور اعلی کاربن اسٹیل ہیں۔ آئرن پر مبنی مرکب عام طور پر خصوصیات کے ایک اچھے توازن کی نمائش کرتے ہیں ، جن میں حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، استحکام ، طاقت اور تھرمل لچک شامل ہیں۔ اگرچہ وہ انتہائی اعلی کارکردگی کی نمائش نہیں کرتے ہیں جیسے ٹائٹینیم پر مبنی اعلی درجہ حرارت مرکب یا دیگر اعلی درجہ حرارت مرکب مرکب ، ان کی ترکیب میں آسانی اور لاگت کی تاثیر ان کو انمول بناتی ہے۔
ایرو اسپیس اور فوجی صنعتوں میں مصر دات کی ایک اور اہم قسم ایلومینیم مرکب ہے۔ خام ایلومینیم کا وزن سے طاقت کا تناسب اپنے آپ میں پہلے ہی متاثر کن ہے۔ ایلوئنگ عناصر کا تانبے ، میگنیشیم ، مینگنیج ، سلیکن ، ٹن ، نکل ، اور زنک کو شامل کرنے سے ان خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے ایلومینیم مرکب فوجی اور ایرو اسپیس کی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔ ایلومینیم مرکب کی 7xxx سیریز ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں عام طور پر استعمال ہونے والا زمرہ ہے۔ 7xxx سیریز کا بنیادی الیئنگ عنصر زنک ہے ، جس سے اس زمرے کو سب سے مضبوط ایلومینیم کھوٹ بنتا ہے۔ 7xxx سیریز مرکب کی پیداوار کی طاقت 500 MPa سے زیادہ ہے۔ سب سے عام 7xxx مرکب Alzn-Mg-Cu اور Al-li-Cu-Mg ہیں۔





