1. انکیل 600 اور 601 راؤنڈ بار کے لئے کیا استعمال کیا جاتا ہے؟
جواب:
انکیل 600 اور 601 گول سلاخوں کو اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جس کے لئے آکسیکرن ، سنکنرن اور حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
انکیل 600 عام طور پر ہیٹ ایکسچینجرز ، فرنس کے اجزاء ، اور گیس ٹربائنوں میں استعمال ہوتا ہے جہاں آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف مزاحمت ضروری ہے۔ اس میں بلند درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات بھی ہیں۔
انکیل 601 ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جن میں اعلی درجہ حرارت کے ماحول شامل ہوتے ہیں ، خاص طور پر جہاں گرمی ، آکسیکرن اور سلفر پر مشتمل گیسوں کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر کیمیائی پروسیسنگ ، ایرو اسپیس ، اور بجلی پیدا کرنے والی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
2. انکونیل 600 اور انکیل 601 گول سلاخوں کے درمیان اہم اختلافات کیا ہیں؟
جواب:
انکیل 600: بنیادی طور پر نکل اور کرومیم پر مشتمل ، یہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔ یہ ماحول کو کم کرنے میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔
انکیل 601: انکونیل 600 کے مقابلے میں کرومیم اور ایلومینیم کی اعلی سطح پر مشتمل ہے ، جو اس سے بھی زیادہ درجہ حرارت پر آکسیکرن اور سلفر پر مشتمل گیسوں کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ گرمی اور جارحانہ ماحول ، جیسے صنعتی بھٹیوں میں طویل عرصے سے نمائش میں شامل ایپلی کیشنز کے لئے زیادہ موزوں ہے۔
3. انکنیل 600 اور 601 گول سلاخوں پر "روشن سطح" کی اہمیت کیا ہے؟
جواب:
روشن سطح سے مراد گول بار کی سطح پر ہموار ، پالش ختم ہے ، جو عام طور پر سرد کام یا سطح پیسنے کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔ یہ ختم مواد کی جمالیاتی ظاہری شکل میں اضافہ کرتا ہے اور مندرجہ ذیل فوائد بھی فراہم کرتا ہے:
بہتر سنکنرن مزاحمت: ایک روشن سطح سطح کی آلودگی کے امکانات کو کم کرتی ہے اور سنکنرن ماحول کے خلاف بہتر تحفظ فراہم کرتی ہے۔
بہتر میکانکی خصوصیات: ہموار ختم سطح پر تناؤ کی تعداد کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، جس سے مواد کی تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
بہتر مشینی: ایک روشن سطح آسان اور زیادہ عین مطابق مشینی اور ویلڈنگ کے عمل کی اجازت دیتی ہے۔
4. کون سے عوامل انکونیل 600 اور 601 گول سلاخوں کی قیمت پر اثر انداز ہوتے ہیں؟
جواب:
کئی عوامل انکونیل 600 اور 601 گول سلاخوں کی قیمتوں کو متاثر کرتے ہیں:
خام مال کی قیمت: نکل ، کرومیم ، اور دیگر مرکب کی قیمت جو انکونیل مرکب کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے اس میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے اور اس سے لاگت کا براہ راست اثر پڑتا ہے۔
پروسیسنگ اور فائننگ: پروسیسنگ کی لاگت (جیسے جعل سازی ، حرارت کا علاج ، اور روشن سطح کی پالش) حتمی قیمت میں اضافہ کرتی ہے۔
مقدار اور کسٹم سائز: بلک آرڈرز یا کسٹم سائز میں چھوٹ کی پیش کش ہوتی ہے ، لیکن چھوٹے یا غیر معیاری سائز کی قیمت میں اضافہ ہوسکتا ہے۔
مارکیٹ کی طلب: ایرو اسپیس ، کیمیائی پروسیسنگ ، اور بجلی کی پیداوار جیسی صنعتوں میں سپلائی اور طلب کی حرکیات قیمتوں کو زیادہ کرسکتے ہیں۔
سرٹیفیکیشن اور کوالٹی کنٹرول: اضافی جانچ اور سرٹیفیکیشن (جیسے ، مادی سرٹیفکیٹ ، ٹینسائل طاقت کی جانچ) مجموعی لاگت میں اضافہ کرسکتی ہے۔
5. انکنیل 600 اور 601 گول سلاخوں کے لئے کون سے سرٹیفیکیشن اور معیار کے معیار کی ضرورت ہے؟
جواب:
انکیل 600 اور 601 گول سلاخوں کو ان کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے صنعت کے مخصوص معیارات کو پورا کرنا ہوگا۔ عام سرٹیفیکیشن اور معیار کے معیارات میں شامل ہیں:
ASTM B166 / ASTM B168: یہ معیارات 600 اور 601 مصر دات کے لئے کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات اور طول و عرض کی وضاحت کرتے ہیں۔
آئی ایس او 9001: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کارخانہ دار معیار کے انتظام کے نظام کی پیروی کرے ، جس میں مستقل مصنوعات کے معیار کی ضمانت دی جائے۔
EN 10204 3.1. B: یہ سرٹیفیکیشن مواد کی ٹریس ایبلٹی کو یقینی بناتا ہے اور کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے بارے میں ٹیسٹ رپورٹس فراہم کرتا ہے۔
NACE MR0175 / ISO 15156 (اگر قابل اطلاق ہو): گیس کے کھٹا ماحول میں استعمال کے ل sur ، سلفائڈ تناؤ کریکنگ کے خلاف مواد کی مزاحمت کو یقینی بنائے۔
آر او ایچ ایس کی تعمیل (اگر قابل اطلاق ہے): اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ مواد مضر مادوں سے پاک ہے ، ماحولیاتی اور حفاظت کے ضوابط سے ملاقات کریں۔
یہ سرٹیفیکیشن اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ راؤنڈ سلاخیں اعلی تناؤ اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں توقع کے مطابق انجام دیں گی ، جس سے صنعت کے معیارات اور صارفین کی ضروریات دونوں کو پورا کیا جائے۔
