1. لورک N06617 کیا ہے ، اور اس کی کلیدی خصوصیات کیا ہیں؟
جواب:
لورک UNS N06617 ، جسے بھی جانا جاتا ہےIncinel 617، ایک اعلی کارکردگی والا نکل پر مبنی مصر ہے ، جو آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت پر۔ اس کی ترکیب میں نکل (تقریبا 50 ٪) ، کرومیم (تقریبا 22-23 ٪) ، اور کوبالٹ (تقریبا 12-13 ٪) ، مولیبڈینم اور ایلومینیم کے اضافے کے ساتھ شامل ہیں۔
کلیدی خصوصیات:
درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت:2000 ڈگری F (1093 ڈگری) تک درجہ حرارت پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے لئے عمدہ مزاحمت۔
اچھی مکینیکل طاقت:اعلی درجہ حرارت پر طاقت اور سختی کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت:متعدد سنکنرن ماحول کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے ، جس میں پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ میں پائے جانے والے افراد بھی شامل ہیں۔
اچھی ویلڈیبلٹی:یہ معیاری تکنیک جیسے ٹی آئی جی ، ایم آئی جی ، یا الیکٹران بیم ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
2. پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ میں UNC N06617 (انکونیل 617) کھوٹ کی اہم ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
جواب:
انکیل 617 عام طور پر استعمال ہوتا ہےپیٹروکیمیکل پروسیسنگاور اس کی عمدہ گرمی اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے دیگر اعلی درجہ حرارت ، اعلی تناؤ والے ماحول۔ عام درخواستوں میں شامل ہیں:
گیس ٹربائن اور جیٹ انجنایرو اسپیس انڈسٹری میں۔
پیٹروکیمیکل ری ایکٹرزاعلی درجہ حرارت پر سنکنرن ماحول کے سامنے۔
ہیٹ ایکسچینجر ،کیمیائی اور پیٹروکیمیکل صنعتوں میں استعمال ہونے والی چیزیں بھی شامل ہیں۔
دہن چیمبر ،جہاں کھوٹ اونچی تھرمل اور مکینیکل دباؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
فرنس کے اجزاءکیمیکلز اور پیٹرو کیمیکلز کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
پائپنگ اور والوزاعلی درجہ حرارت گیس یا مائع بہاؤ میں۔
3. انکیل 617 (UNS N06617) دوسرے اعلی درجہ حرارت کے مرکب سے کس طرح موازنہ کرتا ہے ، جیسے انکیل 625 یا انکولائی 800؟
جواب:
انتہائی ماحول میں اعلی کارکردگی کی وجہ سے انکونیل 617 (UNS N06617) دیگر اعلی درجہ حرارت کے مرکب میں کھڑا ہے۔
Concel 617 بمقابلہ انکینیل 625:
انکیل 617 درخواستوں کی ضرورت کے ل better بہتر موزوں ہےاعلی درجہ حرارت کی کارکردگی(2000 ڈگری F \/ 1093 ڈگری تک) ، جبکہinconel 625جہاں ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہےسنکنرن مزاحمتاورآکسیکرنخاص طور پر زیادہ کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول میں اہم ہیں۔ تاہم ،inconel 625اس کے مقابلے میں بلند درجہ حرارت پر کم طاقت ہےIncinel 617.
Concel 617 بمقابلہ انکولائی 800:
incoloy 800عام طور پر کی حد میں ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے1000 ڈگری F سے 1200 ڈگری F (538 ڈگری سے 649 ڈگری)، آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف اچھی مزاحمت کی پیش کش ، لیکن اس میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور رینگنا اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کا فقدان ہے۔Incinel 617. مؤخر الذکر کھوٹ کی اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت گیس ٹربائنوں اور اعلی درجہ حرارت پیٹرو کیمیکل ایپلی کیشنز میں پائے جانے والے انتہائی حالات کے ل ideal اسے مثالی بناتی ہے۔
4. انکونیل 617 (UNS N06617) کے لئے گرمی کے علاج کا عمل کیا ہے ، اور اس سے مواد کی خصوصیات پر کیا اثر پڑتا ہے؟
جواب:
انکونیل 617 (UNS N06617) کے لئے گرمی کے علاج کے عمل میں عام طور پر شامل ہوتا ہےحل اینیلنگ، جو دباؤ کو دور کرنے ، مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے اور مواد میں یکسانیت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
حرارت کے علاج کے عمل:
حل اینیلنگ:اس مواد کو تقریبا 2150 ڈگری F (1177 ڈگری) تک گرم کیا جاتا ہے اور ایک مدت کے لئے رکھا جاتا ہے ، اس کے بعد تیز رفتار ٹھنڈک ہوتی ہے ، عام طور پر پانی یا ہوا کا استعمال کرتے ہوئے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ مصر کے مرحلے کا ڈھانچہ مستحکم ہے اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے بہتر بنایا گیا ہے۔
تناؤ سے نجات annealing:اعلی تھرمل یا مکینیکل دباؤ سے مشروط حصوں کے لئے ، اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لئے کم درجہ حرارت (تقریبا 1300 ڈگری F \/ 704 ڈگری) پر ثانوی اینیلنگ کا عمل استعمال کیا جاسکتا ہے۔
گرمی کے علاج کے اثرات:
طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جس سے یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی تناؤ والے ماحول کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
تھرمل تھکاوٹ اور آکسیکرن کے خلاف مصر کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
مائکرو اسٹرکچر میں بہتر یکسانیت کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈیبلٹی اور سروس میں مجموعی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
5. من گھڑت کے دوران انکونیل 617 (UNS N06617) کے لئے ویلڈنگ کے تحفظات کیا ہیں؟
جواب:
Concel 617 (UNS N06617) عام ویلڈنگ کی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیبل ہےٹیگ(ٹنگسٹن غیر فعال گیس) ،mig(دھات کی جڑ گیس) ، اورالیکٹران بیم ویلڈنگ. تاہم ، زیادہ سے زیادہ ویلڈ معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے کچھ اہم تحفظات ہیں۔
پریہیٹ اور انٹر پاس درجہ حرارت:اگرچہ انکیل 617 عام طور پر پری ہیٹنگ کی ضرورت کے بغیر ویلڈیبل ہوتا ہے ، لیکن اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ کریکنگ کو روکنے کے لئے تقریبا 400 ڈگری ایف (204 ڈگری) کا انٹرپاس درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
فلر مواد:مناسب فلر مواد کا استعمال بہت ضروری ہے۔انکیل 617 فلر میٹلیا اسی طرح کے اعلی درجہ حرارت نکل پر مبنی فلر عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ مشترکہ کو بیس میٹریل سے موازنہ کی خصوصیات ہیں۔
ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج:ویلڈنگ کے بعد ، ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج (حل اینیلنگ یا تناؤ سے نجات) کو بقایا دباؤ کو دور کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت پڑسکتی ہے کہ مصر اپنی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کو برقرار رکھے۔
آلودگی سے بچیں:سلفر ، فاسفورس ، یا دیگر عناصر سے آلودگی سے بچنے کے لئے ضروری ہے ، جو ویلڈ کے کریکنگ یا انحطاط کا باعث بن سکتا ہے۔
ان رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، انکونیل 617 کو پیٹرو کیمیکل اور اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرنے کے لئے کامیابی کے ساتھ ویلڈیڈ اور اجزاء میں گھڑا جاسکتا ہے۔
