کیا انکونل ٹائٹینیم سے زیادہ مہنگا ہے؟
موٹرسائیکل ایگزاسٹ میں استعمال ہونے والا ہر مواد اپنی قدرتی خصوصیات اور سائنسی موزونیت کے مطابق ہے۔ ٹائٹینیم، سٹینلیس سٹیل اور انکونیل منفرد خصوصیات کے ساتھ اعلیٰ تصریح والے مواد ہیں جو انہیں کیمیائی استحکام، سختی، وزن اور گرمی کی مزاحمت کی بنیاد پر استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
یہاں ہم ان مختلف مواد کی اہم خصوصیات، استعمال اور پیداوار کے طریقوں کی وضاحت کریں گے تاکہ سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم اور انکونل کے درمیان فرق واضح ہو۔
ٹائٹینیم
اس کے اعلی طاقت سے وزن کے تناسب کے لئے جانا جاتا ہے، یہ دھاتی عنصر کم وزن والے ایپلی کیشنز جیسے ریسنگ کے لئے انتہائی فعال ہے. ٹائٹینیم سٹیل کا آدھا وزن ہے لیکن طاقت میں برابر ہے۔ ٹائٹینیم سٹیل اور ایلومینیم سے زیادہ مہنگا ہے، لیکن Inconel سے سستا ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر، ٹائٹینیم، نمی اور آکسیجن کے درمیان کوئی رد عمل نہیں ہوتا ہے۔ ٹائٹینیم اور انکونل مادی تحفظ کے لحاظ سے ایک جیسے ہیں کیونکہ وہ مواد پر ایک حفاظتی، غیر فعال آکسائڈائزڈ سطح کی تہہ بناتے ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ ٹائٹینیم میں مضبوط سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہاں تک کہ ہائیڈروکلورک ایسڈ اور سلفورک ایسڈ کے باوجود ٹائٹینیم مزاحمت کر سکتا ہے!
مزید برآں، ٹائٹینیم تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، لہذا جب موٹر سائیکل کے پرزوں جیسے ایگزاسٹ میں استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ اتنی زیادہ گرمی میں خراب نہیں ہو گا۔
مارکیٹ میں خالص تجارتی ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات ہیں۔ وینیڈیم اور ایلومینیم کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جانے والا سب سے معیاری ٹائٹینیم الائے Ti 6AI-4V ہے۔ یہ عالمی ٹائٹینیم الائے ایپلی کیشنز کا نصف حصہ ہے۔ ان ورژنز میں خالص ٹائٹینیم سے زیادہ طاقت اور سختی ہے اور یہ مشین کے لیے آسان ہیں۔ تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم، جب کہ سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے، اپنے مرکب ہم منصبوں سے زیادہ لچکدار اور پلاسٹک ہے۔
پروسس شدہ ٹائٹینیم
ٹائٹینیم مرکبات بھی پیچیدہ سختی کے عمل سے گزرتے ہیں، جس کی وجہ سے انہیں مشین بنانا مشکل ہو جاتا ہے۔ خالص تجارتی ٹائٹینیم چپچپا ہوتا ہے اور کاٹنے پر لمبے چپس کا سبب بن سکتا ہے، جو کاٹنے کے اوزار کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ٹائٹینیم مشینی کے دوران قطرے بھی آسکتے ہیں۔ لیکن ہائی پریشر کولنٹ کے ساتھ، کاٹنے کے دوران چپس کو ہٹایا جا سکتا ہے اور آلات کو زیادہ آسانی سے منتقل کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ کم مشکل ہو جاتا ہے۔
ٹائٹینیم کی مشین کرتے وقت مختصر، رکاوٹ والی کٹوتیوں سے گریز کیا جانا چاہیے۔ کاٹنے والے آلات کو کام جاری رکھنا چاہیے کیونکہ وہ خام مال کا سامنا کرتے ہیں۔ ٹول کا بہت زیادہ رابطہ رگڑ کا سبب بن سکتا ہے، جو زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے اور کام کو سخت کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ کم رفتار اور اعلی فیڈ کی شرح گرمی کی تعمیر کو کم کرے گی.
ٹائٹینیم خام مال کی پروسیسنگ کے لیے سخت مشین سیٹ اپ اور محفوظ گرفت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کیوں؟ ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکبات انتہائی نرم ہوتے ہیں، کٹتے وقت چہچہاتے اور اسپرنگ بیک کا تجربہ کر سکتے ہیں، اور سطح سے کم متاثر کن تکمیل پیدا کر سکتے ہیں۔
ویلڈیڈ ٹائٹینیم
ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب ویلڈنگ آسان ہے. سٹینلیس سٹیل کے لیے استعمال ہونے والی ویلڈنگ کی وہی تکنیکیں ٹائٹینیم پر بھی لاگو ہوتی ہیں۔
لیکن یہاں، صاف ستھرا اور غیر فعال گیس کا تحفظ بہت ضروری ہے۔ ہوا کی آلودگی ٹائٹینیم ویلڈنگ کے ساتھ مسائل پیدا کر سکتی ہے۔
ٹائٹینیم استعمال کرتا ہے۔
ایرو اسپیس اور آٹوموٹو انڈسٹریز ٹائٹینیم کو اس کی طاقت سے وزن کے متاثر کن تناسب کے لیے استعمال کرتی ہیں۔ ایرو اسپیس انجینئرنگ میں استعمال ہونے والے 50% مرکبات Ti 6AI-4V ہیں۔ موٹرسائیکلیں اپنے اخراج کے لیے ٹائٹینیم کا استعمال کرتی ہیں کیونکہ یہ ہلکا پھلکا ہے، گرمی کا اچھی طرح انتظام کرتا ہے، اور اچھے رنگ میں آتا ہے۔
ٹائٹینیم کے لیے موزوں ہے:
بحری جہاز
کھیلوں کا سامان
طبی صنعت
لینڈنگ گیئر
میزائل وغیرہ
انکونل
اعلی معیار کے نکل کرومیم مرکب کا تجارتی نام انکونل ہے۔ یہ مواد کھوٹ کی قسم کے اعلی درجہ حرارت (2,000 ڈگری F تک) کو صفر طاقت کے نقصان کے ساتھ بھی برداشت کر سکتا ہے۔ یہ مواد کم درجہ حرارت پر بھی بہت موزوں ہے۔
کمرے کے درجہ حرارت پر Inconel کی مکینیکل خصوصیات بہترین ہیں۔ تو آپ جانتے ہیں، Inconel گریڈ 725 کی تناؤ کی طاقت تقریباً 180 ksi ہے۔ یہ ساختی اسٹیل کی طاقت سے دوگنا ہے۔ دیگر مرکب دھاتیں، جیسے انکونیل 718، کو بارش کا مقابلہ کرنے کے لیے سخت کیا جاتا ہے، جس سے وہ مضبوط ہوتے ہیں۔ سنکنرن اور اس کے رشتہ دار: سنکنرن، آکسیڈیشن، سنکنرن کریکنگ اور کریائس سنکنرن انکونل کو متاثر نہیں کرتے ہیں۔
انکونیل کی بہترین خصوصیات مطلوبہ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ تاہم، Inconel جیسے مواد ٹائٹینیم، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم سے زیادہ مہنگے ہیں۔
مشینی انکونل
اس کی اعلی طاقت کی وجہ سے، پروسیسنگ مشکل ہے. انکونل اتنا سخت ہے کہ مشینی کے دوران کاٹنے والے اوزار خراب ہو سکتے ہیں اور مواد مڑ سکتا ہے اور موڑ سکتا ہے۔
انکونل کو محلول میں ڈبونا مواد کی سختی کو کم کرتا ہے اور کاٹنے والے آلے کے پہننے سے روکتا ہے۔ Inconel مشینی کرنے کے لیے، سیرامک ٹولز کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ یہ تیز رفتار اور بلاتعطل کٹوتیاں فراہم کرتے ہیں، جس سے ورک فلو مزید قابل انتظام ہوتا ہے۔ پیکنگ سے گریز کرنا چاہیے کیونکہ یہ کام کو مشکل بنا سکتا ہے۔
ویلڈنگ انکونل
درار کی وجہ سے انکونل کو ویلڈ کرنا آسان نہیں ہے۔ لیکن انکونل مرکبات کو انکونل 625 - ایک مرکب کی طرح ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے جسے جلدی بھرنا آسان ہے اور عام طور پر ٹنگسٹن انیرٹ گیس (TIG) کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کی اس تکنیک کو عام طور پر فلر کی ضرورت نہیں ہوتی لیکن انکونیل میں شامل ہونے کے لیے اچھی طرح کام کرتی ہے۔ اس لیے اس کی سفارش کی جاتی ہے۔
انکونل کے استعمال
جب سخت درجہ حرارت اور سنکنرن مسائل ہوتے ہیں تو انکونیل انتخاب کا مواد ہوتا ہے، خاص طور پر جب دیگر دھاتیں اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے آکسیکرن اور اخترتی کے خلاف مزاحم نہیں ہوتی ہیں۔
انکونیل میں بہترین اعلی درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت ہے اور اسے ریسنگ کاروں، ٹربائنز، جیٹ انجنوں، اور تیل اور گیس، ایرو اسپیس، اور سمندری شعبوں میں جہاں بھاری مشینری کے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے، ایگزاسٹ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے۔
