کیا انکونل ٹائٹینیم سے زیادہ سخت ہے؟

کیا انکونل ٹائٹینیم سے سخت ہے؟

انکونل
انکونل اسپیشلٹی میٹلز کے ذریعہ تیار کردہ نکل-کرومیم اعلی درجہ حرارت والے مرکبات کی ایک سیریز کا تجارتی نام ہے۔ یہ انتہائی درجہ حرارت کے خلاف انتہائی مزاحم ہے اور طاقت کے نقصان کے بغیر تقریباً 2,000 ڈگری F (مرکب دھات پر منحصر) برداشت کر سکتا ہے۔ یہ کم درجہ حرارت پر بھی اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

انتہائی درجہ حرارت کی خصوصیات کے علاوہ، Inconel کمرے کے درجہ حرارت پر بہترین مکینیکل خصوصیات رکھتا ہے۔ مثال کے طور پر، Inconel 725 میں 180 ksi تک کی ٹینسائل طاقت ہے، جو ساختی سٹیل کی طاقت سے دوگنا ہے۔ کچھ انکونل مرکبات، جیسے انکونل 718، ورن سخت ہوتے ہیں، جو ان کی طاقت کو مزید بڑھاتے ہیں۔ انکونیل سنکنرن کے خلاف بھی انتہائی مزاحم ہے، بشمول آکسیکرن، پٹنگ، کریائس سنکنرن اور سنکنرن کریکنگ۔

Inconel کی خصوصیات اسے انتہائی ضروری حالات میں استعمال کے لیے ایک قیمتی دھات بناتی ہیں۔ تاہم، سب سے زیادہ superalloys کی طرح، یہ سٹیل، ایلومینیم اور ٹائٹینیم جیسی عام دھاتوں سے کہیں زیادہ مہنگا ہے۔

مشینی انکونل
Inconel کی طاقت اسے انتہائی حالات میں استعمال کرنے کے لیے ایک قیمتی مواد بناتی ہے، لیکن یہ مشین کو مشکل بھی بناتی ہے۔ مشیننگ کے دوران سختی سے کام کرنا بہت مشکل اور خطرہ ہے، جو کاٹنے کے اوزار کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور ورک پیس کو خراب کر سکتا ہے۔

پری مشیننگ سلوشن ٹریٹمنٹ کے ذریعے تناؤ کو دور کرنے والا انکونل سطح کی سختی کو کم کرنے اور کام کی سختی کو محدود کرنے میں مدد کرتا ہے، اس طرح ٹول کے دباؤ اور پہننے کو کم کرتا ہے۔ سرامک کٹنگ ٹولز کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ ان کی تیز رفتار، مسلسل کٹوتیاں کرنے کی صلاحیت ہے جو کام کی سختی کو کم سے کم کرتے ہیں۔ پیکنگ سے بچنا بھی ضروری ہے، جس سے کام کی سختی بڑھ جاتی ہے۔

ویلڈنگ انکونل
زیادہ تر انکونل مرکبات کو ویلڈ کرنا مشکل ہوتا ہے کیونکہ ویلڈ آسانی سے ٹوٹ جاتے ہیں۔ تاہم، کچھ انکونل مرکبات ویلڈیبل ہونے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ یہ عام طور پر TIG (tungsten inert gas) ویلڈیڈ ہوتے ہیں اور Inconel 625 (Inconel alloy کو ویلڈ کرنے کے لیے سب سے آسان) فلر میٹل کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ اگرچہ TIG ویلڈنگ میں عام طور پر فلر کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن Inconel ویلڈنگ کے لیے اس کی سفارش کی جاتی ہے کیونکہ کریکنگ کے بغیر دو حصوں کو فیوز کرنا بہت مشکل ہے۔

انکونل ایپلی کیشنز
اس کی اعلی کیمیائی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی وجہ سے، Inconel مختلف قسم کے ایرو اسپیس، تیل اور گیس، اور سمندری ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ Inconel کے استعمال کے کچھ عام معاملات میں شامل ہیں:

جیٹ انجن کا اخراج۔
ٹربائن۔
ایگزاسٹ پائپ کنیکٹر۔
شعلوں کا ڈھیر۔
قدرتی گیس پائپ لائن۔
میرین پروپیلر بلیڈ۔
ایرو اسپیس اور میرین فاسٹنر۔
بھاری مشینری کے حصے۔
Inconel ایک مثالی مواد ہے جب انتہائی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب اعلی درجہ حرارت دیگر دھاتوں کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔

ٹائٹینیم
ٹائٹینیم ایک عنصری دھات ہے جس میں طاقت سے وزن کا تناسب بہت زیادہ ہے، جو اسے ایرو اسپیس ساختی اجزاء جیسے ایپلی کیشنز کے لیے مفید بناتا ہے جہاں وزن میں کمی بہت ضروری ہے۔ ٹائٹینیم سٹیل جتنا مضبوط ہے لیکن وزن صرف آدھا ہے۔ تاہم، یہ خصوصیات ایلومینیم اور سٹیل جیسی عام دھاتوں سے زیادہ قیمت کے ساتھ آتی ہیں، حالانکہ یہ عام طور پر Inconel سے بہت سستی ہوتی ہیں۔

ٹائٹینیم محیط درجہ حرارت پر آکسیجن اور پانی کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا۔ Inconel کی طرح، ٹائٹینیم مواد کی حفاظت کے لیے اپنی سطح پر ایک غیر فعال آکسائیڈ کی تہہ بناتا ہے۔ یہ ٹائٹینیم کو انتہائی سنکنرن مزاحم بناتا ہے، یہاں تک کہ مضبوط تیزاب جیسے سلفرک اور ہائیڈروکلورک ایسڈ کے خلاف بھی مزاحم ہے۔ مزید برآں، ٹائٹینیم حیاتیاتی مطابقت پذیر اور غیر زہریلا ہے، جس کی وجہ سے اسے کئی طبی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ٹائٹینیم دو درجات میں دستیاب ہے: کمرشل خالص ٹائٹینیم اور مرکب ٹائٹینیم۔ سب سے عام مرکب Ti 6Al-4V ہے، جو ایلومینیم اور وینیڈیم سے ملا ہوا ہے اور دنیا بھر میں استعمال ہونے والے کل ٹائٹینیم کا تقریباً نصف ہے۔ یہ اور دیگر ٹائٹینیم مرکبات خالص ٹائٹینیم سے زیادہ سخت، مضبوط اور/یا مشین کے لیے آسان بنانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ تجارتی لحاظ سے خالص (CP) ٹائٹینیم ٹائٹینیم مرکب دھاتوں سے زیادہ نرم اور نرم ہے، لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت شاندار ہے۔

ٹائٹینیم پروسیسنگ
وہ خصوصیات جو ٹائٹینیم کو ایسی مفید دھات بناتی ہیں وہ مشین کو بھی مشکل بناتی ہیں۔ انکونیل کی طرح، ٹائٹینیم سخت کام کرنے کے لیے حساس ہے۔ CP ٹائٹینیم مشینی ہونے پر بھی بہت چپچپا ہوتا ہے، طویل، مسلسل چپس بناتا ہے جو کاٹنے کے اوزار میں مداخلت کرتا ہے۔ یہ پراپرٹی اسے پھٹنے اور پھٹنے کا بھی خطرہ بناتی ہے۔ چپس کو جلد از جلد ہٹانے اور آلے کے نالیوں کو صاف رکھنے کے لیے کافی مقدار میں ہائی پریشر کولنٹ کا استعمال کرکے اسے کم کیا جا سکتا ہے۔

ٹائٹینیم مرکبات کی مشینی کرتے وقت، رکاوٹ سے کٹنے سے گریز کریں اور جب ورک پیس کے ساتھ رابطے میں ہوں تو آلے کو ہمیشہ حرکت میں رکھیں۔ ضرورت سے زیادہ رابطہ ٹول رگڑ کا سبب بن سکتا ہے، ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کر سکتا ہے، اور کام کو سخت کرنے کا باعث بن سکتا ہے۔ کم رفتار اور اعلی فیڈ ریٹ پر مشیننگ گرمی کی پیداوار کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔

جبکہ انکونل بہت سخت اور سخت ہے، ٹائٹینیم زیادہ لچکدار ہے، اس لیے ورک پیس کو مضبوط گرفت اور مضبوط ترین ممکنہ مشین سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب بہت لچکدار ہیں، جو مشینی کے دوران اسپرنگ بیک اور چہچہانے کا سبب بن سکتے ہیں اور اس کے نتیجے میں سطح خراب ہو سکتی ہے۔

ویلڈیڈ ٹائٹینیم
ٹائٹینیم اور اس کے مرکب ویلڈ کرنے میں آسان ہیں۔ ویلڈنگ ٹائٹینیم کے لیے تکنیک اور آلات اسی طرح کی ہیں جو دیگر اعلیٰ مخصوص دھاتوں، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل یا نکل پر مبنی مرکبات کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، ٹائٹینیم کو دیگر دھاتوں کے مقابلے میں صفائی اور غیر فعال گیس کے تحفظ پر زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ فضائی آلودگی ٹائٹینیم ویلڈز کو تباہ کر سکتی ہے۔

ٹائٹینیم ایپلی کیشنز
ٹائٹینیم کی مکینیکل خصوصیات، خاص طور پر اس کی طاقت سے وزن کا تناسب، ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں میں بہت مفید ہے۔ Ti 6AL{{3}V ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے تمام مرکبات کا تقریباً نصف حصہ ہے۔ یہ عام طور پر طبی صنعت میں اس کی بہترین سنکنرن مزاحمت اور حیاتیاتی مطابقت کی وجہ سے بھی استعمال ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم کے کچھ عام استعمال میں شامل ہیں:

ہوائی جہاز کا انجن اور فریم۔
آرمر چڑھانا۔
بحریہ کا جہاز۔
خلائی جہاز
میزائل
لینڈنگ گیئر.
راستہ پائپ.
مصنوعی جوڑ۔
ہڈیوں کو ٹھیک کرنے یا مرمت کرنے کے لیے استعمال ہونے والا ہارڈ ویئر۔
لگانے کے قابل طبی آلات۔
کھیلوں کا سامان.