1. سوال: انکونیل ، انکولائی ، مونیل ، اور ہسٹیلوی مرکب کے درمیان بنیادی اختلافات کیا ہیں؟
جواب:
انکونیل: اعلی - کارکردگی نکل - پر مبنی مرکب (جیسے ، انکونیل 625 ، 718) اعلی - درجہ حرارت اور آکسیکرن - مزاحم ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو عام طور پر ایرو اسپیس اور بجلی کی نسل میں استعمال ہوتا ہے۔
انکولائی: نکل - آئرن - کرومیم مرکب (جیسے ، انکولائی 800 ، 825) کیمیائی صنعتوں میں اعلی - درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز اور سنکنرن مزاحمت کے لئے مثالی ہے۔
مونیل: نکل -} تانبے کے مرکب (جیسے ، مونیل 400) کا ایک گروپ سمندری پانی ، تیزابیت اور الکلیس کے لئے عمدہ مزاحمت کے ساتھ۔ عام طور پر سمندری ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔
ہسٹیلائے: مرکب کیمیائی ماحول میں خاص طور پر کیمیائی پروسیسنگ انڈسٹری میں سخت کیمیائی ماحول میں سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت کے لئے مشہور اللو (جیسے ، ہسٹیلوی سی -276) کا ایک کنبہ۔
2. سوال: ان نکل مصر کے پائپوں اور ٹیوبوں کی عام ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
جواب:
یہ نکل - پر مبنی مرکب مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں:
انکیل 625 اور 718 عام طور پر ایرو اسپیس ، گیس ٹربائنز اور جوہری ری ایکٹرز میں استعمال ہوتے ہیں۔
انکولائی 800 اور 825 اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ ایپلی کیشنز جیسے ہیٹ ایکسچینجر ، پریشر برتنوں اور کیمیائی ری ایکٹر کے لئے موزوں ہیں۔
مونیل 400 بڑے پیمانے پر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں پروپیلر شافٹ ، والوز اور سمندری پانی کے نظام شامل ہیں۔
ہیسٹیلائے C276 جارحانہ تیزابوں کے خلاف اعلی مزاحمت کی وجہ سے کیمیائی پروسیسنگ ، پاور پلانٹس ، اور آلودگی پر قابو پانے کے نظام کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
3. سوال: نکل مرکب میں مختلف درجات (جیسے ، 400 ، 600 ، 625 ، 718) کی اہمیت کیا ہے؟
جواب:
مختلف درجات مختلف ماحول کے لئے موزوں مخصوص خصوصیات پیش کرتے ہیں:
مونیل 400: سمندری پانی میں عمدہ سنکنرن مزاحمت ، سمندری ماحول کے لئے مثالی۔
انکیل 625: اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف بقایا مزاحمت ، جو عام طور پر ایرو اسپیس اور سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے۔
انکیل 718: اعلی طاقت ، آکسیکرن ، اور سنکنرن مزاحمت ، اعلی - تناؤ ایرو اسپیس اور ٹربائن اجزاء کے لئے مثالی۔
انکولائی 800/825: آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے لئے عمدہ مزاحمت ، جس سے وہ اعلی - درجہ حرارت کیمیائی پروسیسنگ اور ہیٹ ایکسچینجر کے لئے موزوں ہیں۔
4. سوال: نکل مرکب کی خصوصیات پائپ اور ٹیوب ایپلی کیشنز کے مابین انتخاب کو کیسے متاثر کرتی ہیں؟
جواب:
پائپ عام طور پر تیل اور گیس ، پیٹرو کیمیکل اور بجلی کی پیداوار جیسے صنعتوں میں طویل فاصلے پر سیال اور گیس کی منتقلی کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ نکل ایلائی پائپ (جیسے انکونیل 625 یا انکولائی 800) اعلی دباؤ اور جارحانہ ماحول کو سنبھالنے کے لئے ضروری طاقت اور سنکنرن مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
نلیاں اکثر صحت سے متعلق ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، بشمول ہیٹ ایکسچینجر ، آلہ سازی ، یا ساختی اجزاء کے لئے جہاں سائز اور شکل رواداری بہت ضروری ہے۔ نکل مصر دات نلیاں (جیسے ہیسٹیلائے C276 یا مونیل 400) اعلی - درجہ حرارت کی سنکنرن کے لئے مکینیکل طاقت اور مزاحمت دونوں فراہم کرتی ہیں ، جس سے وہ خصوصی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہیں۔
5. سوال: ان نکل مصر کے پائپوں اور ٹیوبوں سے کون سے معیارات اور سرٹیفیکیشن کی توقع کی جانی چاہئے؟
جواب:
نیکل مصر دات پائپ اور نلیاں عام طور پر سخت صنعت کے معیار کے مطابق تیار کی جاتی ہیں تاکہ وشوسنییتا اور کارکردگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
مادی ساخت اور مکینیکل خصوصیات کے لئے ASTM معیار (جیسے ، ASTM B163 ، B166 ، B517)۔
پریشر برتن اور ہیٹ ایکسچینجر ایپلی کیشنز کے لئے ASME کوڈ کی تعمیل۔
آئی ایس او 9001: مینوفیکچرنگ کے عمل میں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے کوالٹی مینجمنٹ سرٹیفیکیشن۔
NACE MR0175/ISO 15156: ھٹا گیس (H2S) ماحول میں استعمال ہونے والے مواد کے لئے ، سلفائڈ تناؤ کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتے ہوئے۔
غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ اور ایڈی موجودہ ٹیسٹنگ ، شپمنٹ سے پہلے مصنوعات کی سالمیت کو یقینی بناتے ہوئے۔
