inconel مصر کا استعمال

اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لئے جانا جاتا نکل کرومیم الیائی ، انکیل ایلوئی نے مختلف صنعتوں میں ایک طاق کھڑا کیا ہے۔ شدید حالات میں طاقت اور استحکام کو برقرار رکھنے کی اس کی قابلیت جیٹ انجنوں سے لے کر کیمیائی پروسیسنگ کے سامان تک کی ایپلی کیشنز کے لئے ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔ مثال کے طور پر ، پرانا پسندیدہ انکونیل ایلائی 625 تار کی رسی ، پروپیلر بلیڈ ، پروپلشن موٹرز اور انڈرس کے لئے شیطان میں استعمال ہوتا ہے۔ مواصلات کیبلز۔ انکونیل مصر دات کی حد کے لئے دوسرے استعمال میں ڈاؤن ہول کا سامان ، پلیٹ فارم رسیسر ، ہینگر اور اعلی طاقت والے فاسٹنر شامل ہیں۔
پانچ inconel مرکب کیس کی مثالوں کا استعمال کرتے ہیں
تیل اور گیس نکالنے
اس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحم خصوصیات کی وجہ سے تیل اور گیس نکالنے کی صنعتوں میں انکیل مرکب مثالی طور پر استعمال ہوتا ہے۔ تیل اور گیس کی صنعتوں کو ایک سوپرلائی دھات کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے انکیل مرکب ، جو انتہائی ماحول اور اتار چڑھاؤ ، سنکنرن گیسوں کا مقابلہ کرسکتی ہے۔
قدرتی گیس کی پیداوار کے لئے درکار پروسیسنگ سسٹم کے ل The سوپرلائی انکونیل 625 خاص طور پر مفید ہے۔ انکیل 625 کی خاص طور پر مضبوط تھرمل تھکاوٹ کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے ، یہ اکثر نکالا ہوا سیالوں کی علیحدگی یا لائن اسٹیل کی منتقلی پائپنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
گرمی کے علاج کی درخواستیں
انکیل اللوز انتہائی درجہ حرارت کے خلاف مشہور ہے ، اور اعتدال پسند بوجھ کو برقرار رکھنے کے ل high اعلی درجہ حرارت پر کافی حد تک تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے (انکیل 625 13.3 KSI ٹینسائل کی طاقت 2 ، 000 ڈگری F پر برقرار رکھتا ہے)۔ اس سے ہیٹ ٹریٹ ایپلی کیشنز کے مقابلے کے ل inc انکونیل مرکب کو مثالی ٹوکری کا مواد بناتا ہے جیسے اسٹینلیس سٹیل مرکب جیسے گریڈ 304 ، 316 ، اور 330 ایس ایس۔
زیادہ تر سٹینلیس سٹیل مرکب دھاتوں کے مقابلے میں ، انکونیل جیسے سپرلولائی سے بنی ایک ٹوکری اتنی آسانی سے نہیں کھوئے گی جب سخت ہیٹ ٹریٹ ایپلی کیشن کے ذریعے حصوں کو تھام لیتے ہیں۔
تیزی سے درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے
کچھ مینوفیکچرنگ کے عمل تیزی سے جانشینی میں اعلی اور کم درجہ حرارت کے عمل کو جوڑ سکتے ہیں۔ زیادہ تر اسکنیل مرکب اعلی اور کم درجہ حرارت پر آکسیکرن کے بہترین مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں ، جس سے انکلی مرکب سے بنی ایک ہی ٹوکری کو عمل میں استعمال کرنے کی اجازت ملتی ہے جہاں درجہ حرارت قریب کریجینک کم اور گرمی کے علاج کی اونچائی کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔

نمکین پانی کی درخواستیں
مختلف درجہ حرارت پر سوڈیم کلورائد (نمک) کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کی وجہ سے انکینیل مرکب اکثر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ لہذا ، ان عملوں کے لئے جو سمندر کے قریب نمک یا فیکٹری کے مقامات کا استعمال کرتے ہیں ، انکلی مرکبات کو دھونے والی ٹوکری کے لئے مثالی ثابت ہوسکتا ہے۔
تاہم ، کچھ سٹینلیس سٹیل کے مرکب نمکین پانی کے لئے بہترین مزاحمت بھی ظاہر کرتے ہیں۔ تو ، کب انکیل کو ترجیح دی جائے گی؟
عام طور پر ، یہ سپرلائی صرف گریڈ 316 سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ کارآمد ہوگا اگر 1 سے زیادہ درجہ حرارت 1 ، 000 ڈگری ایف سے بھی زیادہ تشویش ہوگی۔ انکیل 316 ایس ایس سے زیادہ درجہ حرارت پر بہتر درجہ حرارت پر اپنی آکسیکرن مزاحمت کو برقرار رکھے گا۔
جیٹ انجن
جی این ای ای کے کچھ مینوفیکچرنگ کلائنٹ جیٹ انجنوں اور ٹربائنوں کی تعمیر میں انکونیل کا استعمال کرسکتے ہیں۔
جیٹ انجن اس میں انوکھے ہیں کہ انہیں استعمال کے دوران انتہائی درجہ حرارت اعلی اور کم دونوں کثرت سے برداشت کرنا پڑتا ہے۔ جیسا کہ میٹورولوجی ٹریننگ ویب سائٹ پر بتایا گیا ہے ، 36 ، 000 ft. (ایک مسافر جیٹ کی معیاری کروزنگ اونچائی کے اندر) ، اوسط ہوا کا درجہ حرارت -56. 3 ڈگری (-69. 3. ڈگری ایف) ، لیکن دہن کا عمل 1،150 ڈگری (2120 ڈگری ایف) کے درجہ حرارت سے تجاوز کرسکتا ہے۔
کولنگ ٹیکنالوجیز درجہ حرارت کو تیزی سے کم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، لیکن وہ پھر بھی بہت ساری دھاتوں کی رواداری سے تجاوز کرسکتے ہیں۔ انکیل 600 نے دہن کے عمل سے درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیوں اور ایرو اسپیس انڈسٹری میں کام کرنے والی کولنگ ٹیکنالوجیز کے باوجود اعلی آکسیکرن مزاحمت اور تناؤ کی طاقت کو برقرار رکھا ہے۔
بنیادی طور پر ، جب بھی انتہائی درجہ حرارت اور کیمیائی مزاحمت لازمی ہوتی ہے تو انکونیل ایک مثالی مواد ہوتا ہے ، اور کسی بھی عمل کے لئے جہاں درجہ حرارت کی اونچائی عام طور پر دیگر دھاتوں کی آکسیکرن مزاحمت کو کم کرتی ہے۔
تاہم ، باسکٹ انجینئرنگ کے چیلنجوں کو سنبھالنے والے مختلف حصوں کا واحد جواب نہیں ہے۔ نوکری کے ل the بہترین ٹوکری حاصل کرنے کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ متعدد قسم کے دھات کی صلاحیتوں کے مقابلے میں اپنے مینوفیکچرنگ کے عمل اور ضروریات کے ہر پہلو پر غور کریں۔