1. انکولائی 800 ، انکولائی 800 ایچ ، اور انکولائی 800ht مرکب میں کیا فرق ہے؟
جواب:
incoloy 800ایک ٹھوس حل مضبوط ہے ، اعلی نکلا کھوٹ بنیادی طور پر نکل (30-35 ٪) ، آئرن (39-46 ٪) ، اور کرومیم (19-23 ٪) {. میں اعلی درجہ حرارت اور کاربریائزیشن کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے {5}
incoloy 800Hincoloy 800 کی مختلف حالت ہے جس میں زیادہ مواد ہوتا ہےکاربن(0.10 ٪ تک) ، جو اس میں اضافہ کرتا ہےرینگنا اور پھٹ جانے کی طاقتبلند درجہ حرارت پر ، اس کے لئے زیادہ مناسب بناتا ہےاعلی تناؤ ، اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز.
incoloy 800HTانکولائی 800h کی مزید اضافہ ہے ، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے استحکام اور تھرمل عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے . اس میں چھوٹے چھوٹے اضافے ہیں۔ایلومینیم اور ٹائٹینیم، جو اس میں بہتری لاتے ہیںاناج کا ڈھانچہاور بڑھانااعلی درجہ حرارت کی طاقت.
2. انکولائی 800 ، 800h ، اور 800ht شیٹس کی بنیادی درخواستیں کیا ہیں؟
جواب:یہ مرکب اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر جہاں آکسیکرن ، کاربرائزیشن ، اور اعلی طاقت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے . عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:
فرنس کے اجزاءمیںپیٹروکیمیکلاورکیمیائی پروسیسنگ انڈسٹریز.
ہیٹ ایکسچینجرزاورری ایکٹرمیںبجلی کی پیداواراورجوہری ری ایکٹرز.
گیس ٹربائنزاوردہن چیمبرزمیںایرو اسپیساورتوانائی کی پیداوار.
inneratorsاورصنعتی برنرزاس کے لئے تھرمل سائیکلنگ اور انتہائی درجہ حرارت . کے خلاف مزاحم مواد کی ضرورت ہوتی ہے
تھرموکوپل میاناور دیگر اعلی درجہ حرارت سینسنگ ڈیوائسز .
اعلی کاربن گریڈ (800H اور 800HT) خاص طور پر میں استعمال ہوتے ہیںطویل مدتی اعلی تناؤ کے ماحول، جیسےبوائلراورسپر ہیٹرز.
3. انکولائی 800H اور 800HT میں کاربن کا مواد ان کی کارکردگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟
جواب:انکولائی 800h (0.05-0.10 ٪) اور انکولائی 800ht (0 . 10 ٪ تک) میں کاربن کا مواد خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر ان کی مکینیکل خصوصیات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ کیسے ہے:
کاربن کا اعلی موادبڑھتا ہےرینگنا اور پھٹ جانے کی طاقتکھوٹ کا ، جو بلند درجہ حرارت پر طویل مدتی تناؤ سے دوچار اجزاء کے لئے ضروری ہے . اس سے انکولائی 800h اور 800ht زیادہ پائیدار اور اعلی تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد ہوتا ہے جس سے انکولائی {800.
کم کاربن موادincoloy 800 (0.05 ٪ زیادہ سے زیادہ) میں کاربائڈ پریپیٹیٹس کی تشکیل کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے ، اس کو بہتر بناتا ہےویلڈیبلٹیاورحساسیت کے خلاف مزاحمت.
incoloy 800HT کا عین مطابق کاربن کنٹرول بھی اس کے خلاف مزاحمت کو بڑھا دیتا ہےتھرمل عمر بڑھنے، اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں توسیعی ادوار میں اپنی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کی اجازت دینا .
4. انکولائی 800 ، 800h ، اور 800ht مرکب کی مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟
جواب:انکولائی 800 ، 800h ، اور 800ht مرکب کی مکینیکل خصوصیات کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
incoloy 800:
تناؤ کی طاقت:70-90 ksi (485-620 mpa)
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ آفسیٹ):30-60 ksi (205-415 mpa)
لمبائی: 30-40%
incoloy 800H:
تناؤ کی طاقت:90-120 ksi (620-830 mpa)
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ آفسیٹ):50-80 ksi (345-550 mpa)
لمبائی: 25-30%
incoloy 800HT:
تناؤ کی طاقت:95-120 ksi (655-830 mpa)
پیداوار کی طاقت (0.2 ٪ آفسیٹ):55-85 ksi (380-585 mpa)
لمبائی: 25-30%
incoloy 800HTٹائٹینیم اور ایلومینیم . کے اضافے کی بدولت 800 اور 800H کے مقابلے میں بلند درجہ حرارت پر مضبوط ہے۔
5. انکولائی 800 ، 800h ، اور 800ht مصر کی چادریں کس طرح من گھڑت ہیں ، اور پروسیسنگ کے دوران کیا تحفظات ہیں؟
جواب:incoloy 800 ، 800H ، اور 800HT شیٹس عام طور پر معیاری کا استعمال کرتے ہوئے من گھڑت ہیںمشینی ، ویلڈنگ ، اور تشکیلتکنیک . تاہم ، پروسیسنگ کے دوران اہم تحفظات ہیں:
ویلڈنگ: معیاری تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے تینوں مرکب کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہےٹیگ۔
گرمی کا علاج: ویلڈنگ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر انکولائی 800ht کے لئے ، ویلڈنگ کے بعد مصر کی خصوصیات کو بحال کرنے اور تناؤ کریکنگ . سے بچنے کے ل.
مشینری: incoloy 800 مرکب عام طور پر مشینی ہیں لیکن ان کی طاقت کی وجہ سے چیلنجز پیش کرسکتے ہیں ، لہذا تیز رفتار ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے {. اس کے علاوہ ، مصر دات کو سخت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح . پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
تشکیل: یہ مرکب چادروں ، پلیٹوں اور دیگر شکلوں میں تشکیل دیئے جاسکتے ہیںگرم یا سرد رولنگ. تاہم ، آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف ان کی مزاحمت کی وجہ سے ، ان کی ضرورت ہوسکتی ہےاینلنگسردی کے بعد dictility . کو بحال کرنے کے لئے کام کرنا
