1۔ انکولائی 800 ، 800h ، اور انکولائی 825 مرکب کے درمیان کلیدی اختلافات کیا ہیں؟
جواب:
انکولائی 800: بنیادی طور پر نکل ، آئرن ، اور کرومیم پر مشتمل ، انکولائی 800 اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف بہترین مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ہیٹ ایکسچینجرز ، بوائیلرز اور صنعتی بھٹیوں میں استعمال ہوتا ہے۔
انکولائی 800 ایچ: انکولائی 800 ، انکولائی 800 ایچ کا ایک اعلی کاربن مختلف قسم اعلی درجہ حرارت پر کریپ مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بہتر میکانکی خصوصیات بھی پیش کرتا ہے ، جس سے یہ درخواستوں کے ل suitable موزوں ہوتا ہے جس میں تناؤ کے تحت طویل مدتی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے پاور پلانٹس اور گرمی کے علاج کی بھٹیوں میں۔
incoloy 825: اس کھوٹ میں مولیبڈینم اور تانبے کی ایک زیادہ مقدار ہوتی ہے ، جس سے یہ سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر سلفورک ایسڈ یا فاسفورک ایسڈ جیسے ماحول کو کم کرنے میں۔ یہ اکثر کیمیائی پروسیسنگ صنعتوں اور ماحول میں استعمال ہوتا ہے جہاں تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت ضروری ہے۔
2. انکولائی 800 ، 800h ، اور 825 سٹینلیس سٹیل تار کے استعمال کے کیا فوائد ہیں؟
جواب:
incoloy 800/800H تار: یہ تاروں عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔ بنیادی فوائد میں شامل ہیں:
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: بھٹیوں ، ہیٹ ایکسچینجرز اور بوائیلرز میں استعمال کے لئے موزوں۔
آکسیکرن اور کاربرائزیشن مزاحمت: ایسے ماحول کے لئے مثالی جہاں پرزے زیادہ گرمی اور سنکنرن گیسوں کے سامنے آتے ہیں۔
انکولائی 825 تار: مولیبڈینم اور تانبے کا اضافہ بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر تیزاب کے ماحول کو کم کرنے اور آکسائڈائزنگ کرنے میں۔ فوائد میں شامل ہیں:
اعلی سنکنرن مزاحمت: کیمیائی پروسیسنگ اور سمندری ماحول کے لئے مثالی۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت: خاص طور پر کلورائد یا دیگر سنکنرن ایجنٹوں پر مشتمل ماحول میں مفید ہے۔
3. کون سی صنعتیں عام طور پر انکولائی 800 ، 800h ، اور 825 سٹینلیس سٹیل تار استعمال کرتی ہیں؟
جواب:
incoloy 800/800H: یہ مرکب عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
بجلی کی پیداوار: ہیٹ ایکسچینجرز ، ٹربائنز اور بھٹیوں جیسے اجزاء کے لئے۔
کیمیائی پروسیسنگ: اعلی درجہ حرارت کیمیائی رد عمل کو شامل کرنے والے ایپلی کیشنز میں۔
تیل اور گیس: اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ساختی اجزاء اور سامان کے ل .۔
انکولائی 825: سلفورک اور فاسفورک ایسڈ کے خلاف اس کی عمدہ مزاحمت کی وجہ سے ، انکولائی 825 عام طور پر اس میں استعمال ہوتا ہے:
کیمیائی اور پیٹروکیمیکل انڈسٹریز: ری ایکٹرز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور پائپنگ سسٹم کے لئے۔
میرین: نمکین پانی کے ماحول میں ، جیسے سمندری پانی کے پائپنگ سسٹم۔
آلودگی کا کنٹرول: ایسے نظاموں کے لئے جن کو سنکنرن گیسوں یا مائعات کو سنبھالنے کی ضرورت ہے۔
4. انکولائی 800 ، 800h ، اور انکولائی 825 سٹینلیس سٹیل تار کی مکینیکل خصوصیات کیا ہیں؟
جواب:
incoloy 800:
تناؤ کی طاقت: تقریبا 80 80 KSI (550 MPa)۔
پیداوار کی طاقت: 30-40 KSI (205-275 MPa)۔
لمبائی: 2 انچ (50 ملی میٹر) میں 30-40 ٪۔
سختی: 200-220 HB کے ارد گرد۔
incoloy 800H:
تناؤ کی طاقت: انکولائی 800 سے زیادہ ، بلند درجہ حرارت پر 100 کے ایس آئی (690 ایم پی اے) کے لگ بھگ۔
کریپ مزاحمت: انکولائی 800 کے مقابلے میں اضافہ کیا گیا ہے ، جس سے یہ اعلی تناؤ والے ماحول کے لئے مثالی ہے۔
پیداوار کی طاقت: انکولائی 800 کی طرح لیکن بلند درجہ حرارت پر بہتر کارکردگی کے ساتھ۔
incoloy 825:
تناؤ کی طاقت: 70-90 KSI (480-620 MPa)۔
پیداوار کی طاقت: 30-50 KSI (205-345 MPa)۔
لمبائی: 2 انچ (50 ملی میٹر) میں 30 ٪۔
سختی: 190-210 HB کے آس پاس۔
5. انکولائی 800 ، 800h ، اور 825 تاروں ویلڈنگ کی ایپلی کیشنز میں کس طرح کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں؟
جواب:
incoloy 800/800H:
ویلڈیبلٹی: دونوں مرکب کو اچھی ویلڈیبلٹی سمجھا جاتا ہے ، لیکن کاربائڈ بارش کو روکنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنا خاص طور پر انکولائی 800h میں ہے۔
فلر میٹل: انکولائی 800 یا انکیل 600 عام طور پر ویلڈنگ کے لئے فلر مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
ویلڈ کے بعد علاج کے بعد: ویلڈنگ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت ہوسکتی ہے ، خاص طور پر انکولائی 800h کے لئے ، زیادہ سے زیادہ مکینیکل خصوصیات کو بحال کرنے کے لئے۔
incoloy 825:
ویلڈیبلٹی: عمدہ ویلڈیبلٹی ، خاص طور پر مناسب فلر مواد کے ساتھ (جیسے انکونیل 825)۔ اسے TIG ، MIG ، یا اسٹک ویلڈنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
فلر میٹل: انکونیل 825 فلر میٹل اکثر مماثل ساخت کو یقینی بنانے اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
حرارت کا علاج: ویلڈنگ کے بعد گرمی کا علاج ہمیشہ ضروری نہیں ہوسکتا ہے جب تک کہ ویلڈنگ کے بعد مصر دات کو انتہائی حالات کا نشانہ نہ بنایا جائے۔
