1. انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 مرکب کیا ہیں ، اور گرم جعل سازی میں ان کا استعمال کیسے ہوتا ہے؟
جواب:
انکیل 718: ایک اعلی -} طاقت ، سنکنرن - مزاحم نکل - کرومیم کھوٹ انتہائی ماحول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر بہترین طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے ایرو اسپیس ، گیس ٹربائنز اور صنعتی مشینری میں گرمجنگ ایپلی کیشنز کے لئے یہ مثالی ہے۔
انکونیل 713: ایرو اسپیس اور گیس ٹربائن کے اجزاء میں استعمال ہونے والا ایک سپراللئے ، جس میں درجہ حرارت کی اعلی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت پیش کی جاتی ہے۔ یہ عام طور پر ٹربائن بلیڈ اور دہن چیمبر جیسے حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
انکیل 617: ایک نکل - کرومیم - کوبالٹ مصر اعلی درجہ حرارت پر اس کے عمدہ آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت کے لئے جانا جاتا ہے ، عام طور پر اعلی- درجہ حرارت کی درخواستوں جیسے درجہ حرارت کے استعمال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کیمیائی پروسیسنگ ، بجلی کی پیداوار ، اور صنعتی فرنس اجزاء۔
انتہائی حالات میں تھرمل انحطاط کے خلاف طاقت اور مزاحمت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی وجہ سے یہ مرکب کشمکش کے لئے مثالی ہیں ، جس سے وہ ٹربائن بلیڈ ، راستہ کے اجزاء ، اور اعلی - تناؤ صنعتی اجزاء جیسے حصوں کی تیاری کے ل suitable موزوں ہیں۔
2. انکنیل مرکب کے تناظر میں UNS NO7718 کی کیا اہمیت ہے؟
جواب:
UNS NO7718 سے مراد انکونیل 718 کے لئے یونیفائیڈ نمبرنگ سسٹم (UNS) کے عہدہ سے مراد ہے ، جو عام طور پر استعمال ہونے والا اعلی - طاقت ، حرارت - مزاحم مصر دات ہے۔ یو این ایس سسٹم مختلف مینوفیکچررز میں یکسانیت اور آسان شناخت کو یقینی بنانے کے لئے مخصوص مرکب کو ایک انوکھا شناختی نمبر تفویض کرتا ہے۔
UNS NO7718 انکونیل 718 اللوس کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور نکل - کرومیم سوپرالائے کی ایک مخصوص جماعت کی نشاندہی کرتا ہے جو بلند درجہ حرارت پر اور اعلی - تناؤ کے ماحول میں غیر معمولی کارکردگی کے لئے جانا جاتا ہے۔
یہ عہدہ انکونیل 718 کو دوسرے نکل - پر مبنی مرکب سے ممتاز کرنے میں مدد کرتا ہے اور انجینئروں اور مینوفیکچررز کو عین مطابق معیارات اور ایپلی کیشنز کی بنیاد پر مواد کو منتخب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
3. کیا انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 اللوس کو گرم جعلی اسٹیل کے حصوں کے لئے مثالی بناتا ہے؟
جواب:
718 ، 713 ، اور 617 جیسے کنیل اللوز ، گرم جعل سازی اسٹیل کے حصوں کے لئے مثالی ہیں کیونکہ:
بلند درجہ حرارت پر اعلی طاقت: یہ مرکب اعلی درجہ حرارت پر بھی اپنی طاقت برقرار رکھتے ہیں (718 اور 617 کے لئے 700-800 ڈگری تک)۔ یہ پراپرٹی گرم جعلی کارروائیوں کے لئے ضروری ہے ، جہاں اجزاء انتہائی حرارتی اور مکینیکل تناؤ سے گزرتے ہیں۔
سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت: تینوں مرکب آکسیکرن اور سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتے ہیں ، جس سے وہ اعلی - درجہ حرارت اور کیمیائی طور پر جارحانہ ماحول کے لئے موزوں ہیں۔
اچھ d ی اور سختی اور سختی: ان کی اعلی طاقت کے باوجود ، یہ مرکب اچھ d ی اور سختی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، جس سے ان کو بغیر کسی فریکچر یا کریکنگ کے پیچیدہ اجزاء میں جعل سازی اور تشکیل دینا آسان ہوجاتا ہے۔
تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت: گرم جعل سازی تیزی سے حرارتی اور ٹھنڈک کے چکروں کے حصوں کو مشروط کرسکتی ہے ، اور یہ مرکب تھرمل تھکاوٹ کا مقابلہ کرنے کے لئے تیار کیے گئے ہیں ، جو درجہ حرارت کے بار بار اتار چڑھاو کے بعد مواد کو کمزور کرنا ہے۔
4. انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 جعلی سلاخوں اور باروں کی مخصوص ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
جواب:
انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 مرکب سے بنی جعلی سلاخوں اور باریں کئی اہم صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔
ایرو اسپیس: انکونیل 718 بڑے پیمانے پر ٹربائن بلیڈ ، کمپریسر بلیڈ ، مہروں اور راستہ کے نظام کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ انکونیل 713 اکثر گیس ٹربائن کے اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
بجلی کی پیداوار: انکونیل 617 عام طور پر صنعتی گیس ٹربائنز ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور بھٹی کے اجزاء میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی آکسیکرن کی مزاحمت کرنے اور اعلی درجہ حرارت پر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے۔
کیمیائی پروسیسنگ: ہیٹ ایکسچینجرز ، ری ایکٹرز ، اور والوز میں انکونیل مرکب استعمال ہوتے ہیں جو اعلی - درجہ حرارت ، سنکنرن مواد کو سنبھالتے ہیں۔
میرین: سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف ان کی مزاحمت کی وجہ سے ، سمندری ہارڈ ویئر میں انکونیل 718 اور 617 کا استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول نمکین پانی کے ماحول کے سامنے راستہ کے نظام اور اجزاء۔
آئل اینڈ گیس: سوراخ کرنے والے سازوسامان ، آف شور پلیٹ فارمز ، اور پریشر برتنوں جیسے ایپلی کیشنز کے ل these ، یہ مرکب سخت ، اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔
5. انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 سلاخوں اور باروں پر ہاٹ فورجنگ کس طرح کی جارہی ہے؟
جواب:
گرم ، شہوت انگیز فورجنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں انکیل مرکب کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور پھر چھڑیوں ، باروں اور دیگر اجزاء جیسے حصے بنانے کے لئے مکینیکل قوت کا استعمال کرتے ہوئے شکل دی جاتی ہے۔ ہاٹ فورجنگ انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 کے عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
ہیٹنگ: کھوٹ کو ایک بھٹی میں درجہ حرارت میں 900–1200 ڈگری (مخصوص مصر اور مطلوبہ خصوصیات پر منحصر ہے) کی شکل میں گرم اور شکل بنانا آسان بنانے کے ل. گرم کیا جاتا ہے۔
فورجنگ: گرم مواد کو مرنے یا سڑنا میں رکھا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ شکل بنانے کے لئے مکینیکل قوت (ہتھوڑا ڈالنے ، دبانے یا رولنگ) کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ ان مصر دات کی اعلی طاقت اور کام کی اہلیت انہیں اس عمل کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
کولنگ: جعل سازی کے بعد ، کریکنگ یا وارپنگ سے بچنے کے ل the مواد کو کنٹرول ریٹ پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، مواد کی طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لئے کنٹرول شدہ کولنگ یا بجھانے کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
حرارت کا علاج: درخواست کے لحاظ سے ، جعلی مواد اس کی مکینیکل خصوصیات جیسے تناؤ کی طاقت اور سختی جیسے میکانکی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے حل انیلنگ ، عمر بڑھنے یا گرمی کے دیگر علاج سے گزر سکتا ہے۔
فائننگ: حتمی جعلی حصہ عین طول و عرض ، پالش ، یا مخصوص صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے لیپت کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔
بونس: 6۔ انکونیل 718 ، 713 ، اور 617 جعلی سلاخوں اور باروں کے استعمال کے کلیدی فوائد کیا ہیں؟
جواب:
انکیل 718 ، 713 ، اور 617 جعلی سلاخوں اور باروں کا استعمال کئی فوائد پیش کرتا ہے:
انتہائی شرائط میں اعلی کارکردگی: یہ مرکب اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ کے ماحول میں سنکنرن اور آکسیکرن کے خلاف اعلی طاقت اور مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں۔
طویل خدمت کی زندگی: ان مرکب سے بنے اجزاء تھرمل تھکاوٹ ، آکسیکرن اور مکینیکل لباس کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے درخواستوں کا مطالبہ کرنے میں نمایاں طور پر طویل عرصے تک چل سکتے ہیں۔
بہتر تانے بانے: جعلی عمل مادے کے اناج کے ڈھانچے کو بڑھاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کم نقائص کے ساتھ زیادہ یکساں اور پائیدار مصنوع ہوتا ہے۔
تخصیص: مخصوص صنعتی ایپلی کیشنز کے مطابق انکونیل جعلی سلاخوں اور باروں کو مختلف سائز اور شکلوں میں تیار کیا جاسکتا ہے۔
کم وقت: ان کی استحکام اور ناکامی کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے ، جعلی انکلا حصے بحالی کے اخراجات اور سسٹم ٹائم ٹائم کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
7. انکنیل 718 ، 713 ، اور 617 سلاخوں اور باروں کے معیارات کیا ہیں؟
جواب:
718 ، 713 ، اور 617 مرکب سے بنی سیونیل سلاخوں اور باریں عام طور پر صنعت کے معیارات اور وضاحتوں پر عمل پیرا ہوتی ہیں جیسے:
ASTM B637: بارش کے لئے معیاری تفصیلات - سختی سے نکل - کرومیم مرکب (جیسے انکونیل 718)۔
ASTM B446: اعلی - طاقت کے لئے تفصیلات ، اعلی - درجہ حرارت نکل مرکب ، بشمول انکونیل 713۔
ASTM B466: ہموار اور ویلڈیڈ نکل مرکب (انکونیل 617 سمیت) کے لئے معیاری تفصیلات۔
ASME SB - 637: بنیادی طور پر دباؤ والے برتنوں ، پائپنگ سسٹم اور دیگر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کے ل inc ، انکونیل 718 کے لئے مادی تفصیلات کا احاطہ کرتا ہے۔
آئی ایس او 9001: کوالٹی مینجمنٹ کے لئے سرٹیفیکیشن ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل سخت کوالٹی کنٹرول کے معیار کو پورا کرتے ہیں۔
