1. ان سنکنرن-مزاحم الائے کنڈلیوں کے عام استعمال کیا ہیں؟
جواب:
یہ کنڈلی عام طور پر ان صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جنہیں انتہائی ماحول میں غیر معمولی سنکنرن مزاحمت اور طاقت کی ضرورت ہوتی ہے:
Hastelloy C276: کیمیائی پروسیسنگ، آلودگی پر قابو پانے کے نظام، ایرو اسپیس اجزاء، اور سمندری ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔
400 نکل ملاوٹ: پیٹرو کیمیکل صنعتوں، سمندری پانی کے نظام، اور ہیٹ ایکسچینجرز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں سنکنرن مزاحمت اور اعلی مکینیکل طاقت دونوں ضروری ہیں۔
Incoloy 800/840: اعلی-درجہ حرارت والے ماحول جیسے پاور جنریشن، فرنس کے اجزاء، اور پیٹرو کیمیکل پروسیسنگ کے لیے موزوں۔
انکونل 600: اکثر ہیٹ ایکسچینجرز، فرنس ٹیوبوں اور دیگر اعلی-درجہ حرارت، آکسیکرن-مزاحم ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
2. کون سی اہم خصوصیات ہیں جو ان مرکب دھاتوں کو ایک دوسرے سے ممتاز کرتی ہیں؟
جواب:
Hastelloy C276: آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول دونوں میں پٹنگ، کریوس سنکنرن، اور تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف بے مثال مزاحمت۔
400 نکل ملاوٹ: اچھی مکینیکل طاقت اور ویلڈیبلٹی کے ساتھ سمندری پانی، تیزاب اور الکلیس کے خلاف بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے۔
Incoloy 800/840: اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف اچھی مزاحمت، بہترین طویل مدتی طاقت کے ساتھ۔
Inconel 600: اعلی درجہ حرارت پر اعلیٰ آکسیکرن مزاحمت اور اچھی میکانکی خصوصیات، اعلی-درجہ حرارت کے استعمال کے لیے مثالی۔
تمام: انتہائی سنکنرن اور بلند درجہ حرارت والے ماحول میں شاندار کارکردگی۔
3. ان الائے کنڈلیوں کے لیے کون سے سائز اور طول و عرض دستیاب ہیں؟
جواب:
چوڑائی: عام طور پر 10 ملی میٹر سے لے کر 1500 ملی میٹر تک صارفین کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔
موٹائی: کنڈلی کو 0.2 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر تک موٹائی میں بنایا جا سکتا ہے۔
لمبائی: درخواست پر حسب ضرورت کٹوتیوں کے ساتھ مسلسل لمبائی میں دستیاب ہے۔
سطح کی تکمیل: سنکنرن مزاحمت اور سطح کے معیار کو بڑھانے کے لیے پالش، اینیلڈ، اچار یا ہموار فنشز میں دستیاب ہے۔
4. میں اپنی درخواست کے لیے صحیح کوائل مواد کا انتخاب کیسے کروں؟
جواب:
سنکنرن مزاحمت: جارحانہ کیمیائی ماحول کے لیے Hastelloy C276، سمندری پانی یا تیزابیت والے ماحول کے لیے 400 نکل الائے، اور اعلی-درجہ حرارت آکسیڈیشن مزاحمت کے لیے Inconel 600 کا انتخاب کریں۔
درجہ حرارت کی رواداری: Incoloy 800/840 اعلی-درجہ حرارت کے حالات (800 ڈگری تک) کے لیے مثالی ہے، جبکہ Inconel 600 1100 ڈگری تک کے درجہ حرارت کے لیے بہترین ہے۔
مکینیکل طاقت: 400 نکل الائے اپنی اعلیٰ طاقت کے لیے جانا جاتا ہے، جبکہ Incoloy 800/840 اور Inconel 600 ہائی ٹینسائل اور کریپ طاقت فراہم کرتے ہیں۔
فیبریکیشن کی ضروریات: اگر پروجیکٹ کو وسیع ویلڈنگ یا فارمنگ کی ضرورت ہے، تو مواد کی ویلڈیبلٹی اور پروسیسنگ میں آسانی کو یقینی بنائیں۔ Incoloy 800/840 بہترین فارمیبلٹی پیش کرتا ہے، جبکہ Hastelloy C276 کو خصوصی آلات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
5. کیا سرٹیفیکیشن اور معیار ان مرکب کنڈلیوں کے ساتھ منسلک ہیں؟
جواب:
ASTM / ASME معیارات: یہ کنڈلی ASTM B619, B622, B444, B446 اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے لیے دیگر متعلقہ معیارات پر پورا اترتی ہیں۔
مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC): ہر کنڈلی ایک MTC کے ساتھ آتی ہے جو کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، اور گرمی کے علاج کے عمل کی تصدیق کرتی ہے۔
ISO 9001: مینوفیکچرنگ کے عمل کوالٹی مینجمنٹ کے معیارات کی پیروی کرتے ہیں جو پیداوار میں مستقل مزاجی کو یقینی بناتے ہیں۔
NACE تعمیل: تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہے جو سلفائیڈ، تیزاب اور سخت کیمیکلز سے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹریس ایبلٹی: مکمل مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت، خاص طور پر اہم ایپلی کیشنز جیسے ایرو اسپیس اور سمندری صنعتوں کے لیے۔
