Jan 29, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

Nickel-based Superalloys کے لیے جامع گائیڈ: Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr. 1.4958)

نکل پر مبنی سپر الائیز کے لیے جامع گائیڈ: Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr. 1.4958)

 

Incoloy 800H، جسے "Aloy 800H" بھی کہا جاتا ہے، کو UNS N08810 یا DIN W.Nr نامزد کیا گیا ہے۔ 1.4958۔ اس کی کیمیائی ساخت تقریباً Nickel-Cobalt Alloy 800 سے ملتی جلتی ہے سوائے اس کے کہ اس میں زیادہ کاربن کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ اس میں 1100 ڈگری ایف [592 ڈگری] سے 1800 ڈگری ایف [980 ڈگری] درجہ حرارت کی حد میں NiCo 800 کے مقابلے میں بہتر رینگنے اور تناؤ کے پھٹنے کی خصوصیات ہیں۔ Incoloy 800 کو عام طور پر تقریباً 1800 ڈگری F [980 ڈگری ] پر اینیل کیا جاتا ہے، جبکہ Incoloy 800H کو تقریباً 2100 ڈگری F [1150 ڈگری] پر اینیل کیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، ASTM 800 کے مطابق Alloy 5H میں موٹے اوسط اناج کا سائز ہے۔

Incoloy 800H (UNS NO8810) Nickel-based superalloy عام طور پر n 15-25% کرومیم پر مشتمل ہوتا ہے۔ ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی تھوڑی مقدار کے ساتھ نکل کا مواد 30-45% ہے۔ Incoloy 800 alloy کے مقابلے میں، کاربن کا مواد 0.1% سے 0.1% سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔{9}}.1%، جو اسٹیل کی مضبوطی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کھوٹ میں کرومیم کی مقدار زیادہ ہے اور نکل کا کافی مواد ہے، اس لیے اس میں اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں کلورائد، کم ارتکاز NaOH آبی محلول اور ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر والے پانی میں تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف بہترین مزاحمت ہے، اس لیے اسے اینٹی اسٹریس سنکنرن کریکنگ آلات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سنکنرن مزاحمت عام آسنیٹک سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے اور انکونیل 600 مرکب سے بہتر ہے۔ سنکنرن مزاحم تناؤ کریکنگ آلات کی تیاری میں، یہ Inconel 600 اور Monel alloy 400 سے بہتر ہے۔

Comprehensive guide to nickel-based superalloys Incoloy 800H (UNS N08810W.Nr. 1.4958)

Comprehensive guide to nickel-based superalloys Incoloy 800H (UNS N08810W.Nr. 1.4958)

نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کا گرمی کا علاج حرارت سے بچنے والا نکل آئرن مرکب 800h (UNS N08810)
(1) درجہ حرارت کی حد 1200 ڈگری -950 ڈگری ہے، اور ٹھنڈک کا طریقہ پانی کو بجھانا یا تیز ہوا کو ٹھنڈا کرنا ہے۔
(2) بہترین کارکردگی اور کریپ مزاحمت حاصل کرنے کے لیے، تھرمل پروسیسنگ کے بعد حل کا علاج کیا جانا چاہیے۔
(3) مواد کو براہ راست بھٹی میں کھلایا جا سکتا ہے جسے 1200 ڈگری تک گرم کیا گیا ہے۔ کافی وقت تک گرم رکھنے کے بعد، مواد کو تیزی سے خارج کیا جا سکتا ہے اور مخصوص درجہ حرارت کی حد میں گرمی کا علاج کیا جا سکتا ہے۔ جب مواد کا درجہ حرارت گرمی کے علاج کے درجہ حرارت سے نیچے گرتا ہے، تو دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
Incoloy 800H (NO8810) مرکب کا کولڈ ورکنگ
(1) کام کی سختی کی شرح austenitic سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے، لہذا پروسیسنگ کے سامان کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے. ٹھنڈے کام والے مواد کو ٹھوس محلول ہیٹ ٹریٹمنٹ حالت میں ہونا چاہیے، اور جب ٹھنڈے کام کی مقدار زیادہ ہو تو انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی جانی چاہیے۔
(2) اگر کولڈ ورکنگ کی مقدار 10٪ سے زیادہ ہے تو، ورک پیس کو ثانوی حل کے علاج سے مشروط کرنے کی ضرورت ہے۔
نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے لیے ویلڈنگ کے طریقہ کار گرمی سے بچنے والے نکل لوہے کے مرکب 800h (UNS N08810)
یہ کسی بھی روایتی ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہی مواد یا دیگر دھاتوں کے ساتھ ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے ٹنگسٹن انیرٹ گیس ویلڈنگ، پلازما آرک ویلڈنگ، مینوئل سب آرک ویلڈنگ، میٹل انرٹ گیس ویلڈنگ، MIG ویلڈنگ، اور پلس آرک ویلڈنگ، جو پہلے انتخاب. اگر دستی آرک ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ (Ar+He+H2+کاربن مونو آکسائیڈ2) کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ایپلی کیشن ایریاز نکل پر مبنی کھوٹ ہیٹ ریزسٹنٹ نکل آئرن الائے 800h (N08810)

کیمیائی صنعت
جوہری جنریٹر
نائٹرک ایسڈ کولر
ایسیٹک اینہائیڈرائڈ لیسس ٹیوب
ہیٹ ایکسچینج کا سامان
ہیٹ ایکسچینج ٹیوب
پائپ کی متعلقہ اشیاء
flange
الیکٹران ٹیوب

 

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات