مونل 400

 

مونل 400 معیارات اور وضاحتیں

پائپ ایس ایم ایل ایس		ٹیوب SMLS		شیٹ / پلیٹ	بار	جعلی	فٹنگ
B165		B163		B127	B164	B564	B366

 

 

مونل 400 کیمیائی ساخت

C	ایم این	S	سی	نی	کیو	فی
.30 زیادہ سے زیادہ	2.00 زیادہ سے زیادہ	.024 زیادہ سے زیادہ	.50 زیادہ سے زیادہ	63.0 منٹ	28.0-34.0	2.50 زیادہ سے زیادہ

 

مصر 400 مکینیکل اور جسمانی خصوصیات

جائیداد	-180 ڈگری	-130 ڈگری	-70 ڈگری	21.1 ڈگری	93.3 ڈگری	204.4 ڈگری	315.6	371.1 ڈگری	426.7 ڈگری	537.8 ڈگری	648.9 ڈگری	982 ڈگری
حتمی تناؤ کی طاقت /ایم پی اے	-	-	-	450	420	390	380	370	370	-	-	-
0.2 ٪ پیداوار کی طاقت /ایم پی اے	-	-	-	175	150	135	130	130	130	-	-	-
لمبائی ٪	-	-	-	51	44	43	47	-	48	38	-	-
تھرمل توسیع /µm /m ڈگری کا قابلیت	11.1	11.4	12.1	-	14.2	15.2	15.7	16.1	-	16.3	16.6	18.1
تھرمل چالکتا /kcal/(hr.m. ڈگری)	14.19	15.65	17.03	18.92	20.64	23.13	25.89	28.72	-	31.39	33.88	-

 

 

GNEE اسٹیل مونل 400 مصر دات مینوفیکچرنگ کا عمل
مونیل 400 عام طور پر ایک کھوٹ کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ مختلف مینوفیکچررز میں مینوفیکچرنگ کے مخصوص عمل اور تکنیک مختلف ہوسکتی ہیں ، لیکن وہ عام طور پر ان بنیادی اقدامات پر عمل کرتے ہیں۔

پگھلنے:اہم خام مال (نکل اور تانبا) ایک اعلی - درجہ حرارت کی بھٹی میں پگھل جاتا ہے۔
ایلوئنگ:مواد کے پگھلنے کے بعد ، وہ نکل اور تانبے کے یکساں امتزاج کو یقینی بنانے کے لئے اچھی طرح سے ملا دیئے جاتے ہیں۔ اس مرحلے پر ، مونیل 400 مصر کی مطلوبہ ترکیب کو حاصل کرنے کے لئے آئرن ، مینگنیج ، کاربن ، اور سلیکن جیسے الیئنگ عناصر کو خاص طور پر شامل کیا گیا ہے۔
معدنیات سے متعلق:اس کے بعد پگھلا ہوا مصر دات یا بلٹوں میں ڈال دیا جاتا ہے۔ یہ قدم مصر کو ایک مخصوص شکل کو مستحکم کرنے اور تشکیل دینے کی اجازت دیتا ہے ، جس پر پھر مطلوبہ حتمی مصنوع میں کارروائی کی جاتی ہے۔
تشکیل:کاسٹ کھوٹ میں مختلف تشکیل کے عمل سے گزرتے ہیں ، جیسے گرم رولنگ یا کولڈ رولنگ ، فورجنگ ، یا اخراج۔ یہ عمل مصر کو مطلوبہ شکلوں میں شکل دیتے ہیں ، جیسے پلیٹیں ، بار ، پروفائلز ، تاروں یا نلیاں۔
گرمی کا علاج:تشکیل دینے کے بعد ، مونل 400 کھوٹ انیلنگ یا غص .ہ سے گزر سکتا ہے۔ یہ گرمی کے علاج مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں ، بشمول طاقت ، سختی اور استحکام۔
ختم:آخری مرحلہ سطح کو ختم کرنا ہے۔ اس میں کاٹنے ، مشینی ، سطح کا علاج ، اور معیار کے معائنہ شامل ہوسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مونل 400 پروڈکٹ مطلوبہ وضاحتیں اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

 

ایلائی 400 عام ماحول میں کلورائد آئن تناؤ سنکنرن کریکنگ سے عملی طور پر استثنیٰ رکھتا ہے۔ عام طور پر ، یہ ماحول کو کم کرنے میں بہت اچھی سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے لیکن آکسائڈائزنگ حالات کے تحت غریب مزاحمت۔ یہ آکسائڈائزنگ ایسڈ جیسے نائٹرک اور نائٹروس ایسڈ کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔ تاہم ، یہ کمرے اور بلند درجہ حرارت دونوں میں زیادہ تر الکلیس ، نمکیات ، پانی ، کھانے ، نامیاتی مادوں ، اور ماحولیاتی ماحول کے خلاف مزاحم ہے۔

یہ نکل کھوٹ گندھک میں سنکنرن کے لئے حساس ہے {{0} approximately میں تقریبا 700 ڈگری ایف سے زیادہ گیسوں پر مشتمل ہے ، اور پگھلا ہوا سلفر بھی تقریبا 500 ڈگری ایف سے اوپر کے درجہ حرارت پر کھوٹ کی کھوج کرے گا۔

مونل مصر دات 400 میں خالص نکل کی طرح تقریبا skin ایک ہی سنکنرن مزاحمت ہے ، لیکن اس کی اعلی مشینری کی وجہ سے ، یہ کم قیمت پر زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ دباؤ اور درجہ حرارت پیش کرتا ہے۔

 

گرم ، شہوت انگیز کام/سرد کام
مصر 400 آسانی سے گرم یا سرد ہے۔ گرم کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد 1700 ڈگری F سے 2150 ڈگری F ہے۔ زیادہ سے زیادہ کام کرنے والا درجہ حرارت تقریبا 2000 ڈگری F ہے۔ گرم اور/یا سرد کام کی مقدار کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرکے اور گرمی کے علاج کے مناسب عمل کو منتخب کرکے ، مکینیکل خصوصیات کی کافی حد تک وسیع رینج کے ساتھ تیار شدہ مصنوعات حاصل کی جاسکتی ہیں۔

 

مشینری
اس کھوٹ کو عام طور پر دستیاب صنعتی مشین ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے اطمینان بخش رفتار سے مشینی کیا جاسکتا ہے۔ سردی - تیار کردہ یا سردی - تیار کردہ تناؤ - سے فارغ شدہ مواد کو عام طور پر زیادہ سے زیادہ مشینری اور تیز ترین سطح کی تکمیل کے لئے تجویز کیا جاتا ہے۔

 

شامل ہونا
اس کھوٹ کو ویلڈیڈ ، بریزڈ ، یا سولڈرڈ کیا جاسکتا ہے۔ گیس ویلڈنگ یا آرک ویلڈنگ کے طریقے استعمال کیے جاسکتے ہیں۔ جب گیس ویلڈنگ ، شعلہ قریب قریب غیر جانبدار ہونا چاہئے (قدرے کم کرنا) ، اور بار بار ویلڈنگ سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کو جلدی سے مکمل کیا جانا چاہئے۔

 

گرمی کا علاج
دونوں سردی - کام کیا اور گرم - کام کیا گیا ہے جو ایلائی 400 کو انیل یا تناؤ - طاقت اور استحکام کے مطلوبہ امتزاج کو حاصل کرنے اور اس کے بعد کی مشینی کارروائیوں کے دوران مسخ کو کم سے کم کرنے کے لئے فارغ کیا جاسکتا ہے۔

 

annealing
حرارتی نظام کو گندھک - مفت کم کرنے والے ماحول میں انجام دیا جانا چاہئے۔ اینیلنگ درجہ حرارت کی حد 1300 سے 1800 ڈگری ایف ہے ، لیکن 1600 سے 1800 ڈگری ایف عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کم اینیلنگ درجہ حرارت (جیسے ، 1300 سے 1500 ڈگری ایف) اناج کی کھوج کو کم سے کم کرنے کے لئے طویل عرصے سے انعقاد کے اوقات کی اجازت دیتا ہے۔

 

تناؤ سے نجات
تناؤ کو دور کرنے سے کرسٹل ڈھانچے کو دوبارہ تشکیل دینے کا سبب بنائے بغیر تناؤ کو کم کیا جاتا ہے۔ تناؤ سے نجات گرم - کام کرنے یا سردی - کو کام کرنے والی مصنوعات کو 1000/1050 ڈگری F پر گرم کرکے اور 1 سے 2 گھنٹے تک تھام کر کی جاتی ہے۔

 

 

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مونیل 400 ، چین مونل 400 سپلائرز