1. ASME SB348 میں CP2 اور CP4 کی فہرست دی گئی ہے ، جو ASTM GR2 اور GR4 سے عملی طور پر ایک جیسے ہیں۔ ان "سی پی" گریڈز اور "جی آر" گریڈ کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے ، اور ایک انجینئر خریداری کی ڈرائنگ پر دوسرے پر ایک عہدہ کیوں بیان کرسکتا ہے؟
فرق مواد کی کیمسٹری یا میکانکس میں نہیں ، بلکہ حکمرانی کے دائرہ اختیار اور معیار کے قانونی دائرہ کار میں ہے۔
بنیادی فرق: دائرہ اختیار اور درخواست
ASTM B348 (GR1 ، GR2 ، GR4 ...): یہ ایک ہےمادی تفصیلاتASTM انٹرنیشنل سے۔ یہ خود ٹائٹینیم بار کی ضروریات کی وضاحت کرتا ہے - اس کی کیمیائی ساخت ، مکینیکل خصوصیات ، طول و عرض اور جانچ۔ اس سوال کا جواب دیتا ہے: "یہ مواد کیا ہے؟"
ASME SB348 (CP1 ، CP2 ، CP4 ...): یہ ایک ہےکوڈامریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز سے۔ ASME ASTM معیار کو اپناتا ہے لیکن اکثر اضافی تقاضوں ، تشریحات ، اور ، اہم طور پر ، اس کو ASME - حکومت کی درخواستوں میں استعمال کرنے کے ل stack اسٹیمپ کرتا ہے۔ اس سوال کا جواب دیتا ہے: "کیا یہ مواد کوڈ - اسٹیمپڈ پریشر برتن یا بوائلر میں استعمال کے لئے منظور کیا گیا ہے؟"
ڈرائنگ پر تفصیلات کے لئے استدلال:
ایک انجینئر ایک خریداری ڈرائنگ پر ASME SB348 CP2 کی وضاحت کرے گا جب جزو ASME کوڈ - ڈاک ٹکٹ والے جہاز (جیسے ، ASME بوائلر اور پریشر برتن کوڈ ، سیکشن VIII ، ڈویژن 1 کے تحت) کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے:
کوڈ کی تعمیل: مادی سپلائر سمجھتا ہے کہ اسے تمام ASME - لازمی اضافی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا ، جس میں زیادہ سخت سند ، ٹریس ایبلٹی ، یا اضافی جانچ شامل ہوسکتی ہے۔
آڈٹ ٹریل: یہ ریگولیٹری اور انشورنس معائنہ کے ل a ایک واضح ، قابل دفاع کاغذی پگڈنڈی تشکیل دیتا ہے ، جس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ ہر جزو ، خام بار اسٹاک کے نیچے ، لازمی تعمیراتی کوڈ کے مطابق ہے۔
ASTM B348 GR2 کی وضاحت غیر - کوڈڈ ایپلی کیشنز کے لئے کافی ہے ، جیسے عام ساختی اجزاء ، سمندری ہارڈ ویئر ، یا غیر - دباؤ کے عمل کے سامان۔
2. ایک بڑے ، ویلڈیڈ پریشر برتن کے شیل کی تعمیر کے لئے ، ایک انجینئر کو لازمی طور پر سی پی 2 (جی آر 2) اور سی پی 4 (جی آر 4) کے گول سلاخوں کے درمیان نوزل اور منوے کی معافی کے لئے انتخاب کرنا چاہئے۔ بنیادی ڈیزائن کا حساب کتاب کیا ہے جو اعلی - طاقت سی پی 4 کے انتخاب کو آگے بڑھائے گا ، اور تانے بانے کی کلیدی تجارت - آف کیا ہے؟
بنیادی ڈرائیور ڈیزائن کے درجہ حرارت پر قابل اجازت تناؤ کی قیمت ہے ، جیسا کہ ASME سیکشن II ، حصہ D میں بیان کیا گیا ہے۔
بنیادی ڈیزائن کا حساب کتاب: قابل تناؤ اور دیوار کی موٹائی
داخلی دباؤ کے تحت ایک پتلی - دیواروں والے بیلناکار شیل کا بنیادی فارمولا t=(p * r) / (s * e - 0.6 * p) ہے ، جہاں 't' مطلوبہ موٹائی ہے ، 'P' دباؤ ہے ، 'r' رداس ہے ، اور 'E' ہے '،' E 'st تناؤ ہے ، اور' E 'st تناؤ ہے'۔
سی پی 2 (جی آر 2) میں سی پی 4 (جی آر 4) کے مقابلے میں کم اجازت دینے والا تناؤ ہے۔ مثال کے طور پر ، کمرے کے درجہ حرارت پر ، سی پی 2 کے لئے قابل اجازت تناؤ تقریبا 13 13.8 KSI (95 MPa) ہے ، جبکہ CP4 کے لئے یہ 20 KSI (138 MPa) کے ارد گرد ہے۔
مضمر: اسی ڈیزائن کے دباؤ اور رداس کے ل C ، سی پی 4 سے جعلی ایک نوزل سی پی 2 سے جعلی ایک سے زیادہ پتلی دیوار رکھ سکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں:
مواد اور لاگت کی بچت: کم ٹائٹینیم استعمال کیا جاتا ہے۔
وزن میں کمی: مجموعی طور پر برتن کا وزن کم ہے۔
کم ویلڈنگ کا مواد: ایک پتلی جعلی سازی کے لئے شیل میں شامل ہونے کے لئے کم ویلڈ فلر دھات کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلیدی من گھڑت تجارت - آف: ویلڈیبلٹی اور کریک حساسیت
اعلی طاقت کے لئے تجارت {{0} off کم ہے۔ سی پی 4 سی پی 2 سے کم ڈکٹائل ہے۔
سی پی 2 ویلڈنگ کے لئے انتہائی معاف کرنے والا ہے۔ یہ ویلڈ اور گرمی - متاثرہ زون (HAZ) کو زیادہ تحمل کے تحت کریکنگ کے لئے زیادہ مزاحم ہے۔
سی پی 4 ، اس کے اعلی آکسیجن مواد کے ساتھ ، اگر ویلڈنگ کا طریقہ کار بالکل کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے ، خاص طور پر موٹی نوزل رابطوں جیسے انتہائی روک تھام کے جوڑ میں ، کریکنگ کے ل more زیادہ حساس ہے۔ اس کے لئے زیادہ سخت ویلڈنگ کے طریقہ کار کی وضاحتیں (WPs) اور ممکنہ طور پر پری/پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے۔
3. ASME SB348 کے تناظر میں ، GR1 راؤنڈ بار کی عملی صنعتی اہمیت کیا ہے؟ اس کی نچلی طاقت کو دیکھتے ہوئے ، کس مخصوص منظرناموں میں یہ زیادہ عام اور مضبوط سی پی 2 (GR2) پر واضح کیا جائے گا؟
GR1 کی قدر اس کی حیثیت میں ہے کیونکہ سب سے زیادہ ductile اور سنکنرن - مزاحم تجارتی طور پر خالص ٹائٹینیم گریڈ۔ اس کا انتخاب انتہائی خدمت کے حالات کے ذریعہ کارفرما ہے جہاں تشکیل پزیر اور سنکنرن کی سالمیت ٹرمپ کی طاقت ہے۔
عملی اہمیت اور مخصوص منظرنامے:
شدید سردی کی تشکیل اور دھماکہ خیز کلیڈنگ: GR1 اجزاء کے لئے واحد انتخاب ہے جس کو جارحانہ شکل دینے والی کارروائیوں سے گزرنا چاہئے ، جیسے گہری - تیار کردہ جہاز یا پیچیدہ ہیڈر جہاں سی پی 2 کریک ہوسکتا ہے۔ یہ دھماکے - بانڈڈ کلڈ پلیٹ میں ٹائٹینیم پرت کے لئے ترجیحی درجہ بھی ہے ، کیونکہ اسٹیل کی پشت پناہی والی پلیٹ کے ساتھ میٹالرجیکل بانڈ بنانے کے لئے اس کی انتہائی استحکام ضروری ہے۔
الٹرا - حفاظتی مارجن کے ساتھ سنکنرن سروس: جبکہ سی پی 2 اور سی پی 4 زیادہ تر کلورائد کے لئے کافی ہیں ، انتہائی جارحانہ ، گرم آکسائڈائزنگ ماحول میں (جیسے ، گرم نائٹرک ایسڈ کی کچھ حراستی) ، GR1 کی کم انٹراسٹیلیل مواد (خاص طور پر آکسیجن) مقامی کروزن کی کسی بھی شکل کے خلاف حفاظت کا سب سے زیادہ ممکنہ مارجن فراہم کرتا ہے۔ ایک اہم جز کے لئے جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے ، قدامت پسند انجینئر GR1 کی وضاحت کرتا ہے۔
گرم کلورائد میں کریوس سنکنرن مزاحمت: اگرچہ تمام سی پی گریڈ حساس ہوسکتے ہیں ، لیکن جی آر 1 میں جمود ، گرم کلورائد حل میں کریوس سنکنرن کے آغاز کے لئے سب سے زیادہ حد درجہ حرارت ہے۔ ناگزیر کریوسیس (جیسے ، ٹیوب سپورٹ پلیٹوں کے تحت) کے ساتھ ہیٹ ایکسچینجر کے ل GR ، GR1 ٹیوبیں کارکردگی کا فائدہ پیش کرسکتی ہیں۔
4. جب ایک ASME SB348 راؤنڈ بار کو "مصر" کے نام سے منسوب کیا جاتا ہے تو ، اس سے عام طور پر GR5 (TI - 6AL-4V) یا GR9 (TI-3AL-2.5V) جیسے درجات ہوتے ہیں۔ ایک ہائی پریشر سے متعلق پمپ سیال کے آخر والے جسم کے ل ، ، سی پی 4 بار کے اوپر ایک جعلی GR5 بار کی وضاحت کیوں کی جائے گی ، اور کس بڑے مشینی چیلنج کو دور کرنا ہوگا؟
جی آر 5 کا انتخاب تھکاوٹ کی طاقت اور کاویٹیشن کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت کے ذریعہ ایک اعلی - تناؤ ، متحرک ایپلی کیشن میں کارفرما ہے۔
پمپ سیال کے آخر میں سی پی 4 سے زیادہ جی آر 5 کے لئے استدلال:
ایک باہمی پمپ سیال کے اختتام پر انتہائی چکرمک داخلی دباؤ (اکثر ہزاروں PSI) اور ممکنہ کاویٹیشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
تھکاوٹ کی طاقت: GR5 میں CP4 کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ برداشت کی حد ہوتی ہے۔ یہ تھکاوٹ کی دراڑیں پیدا کیے بغیر اپنی زندگی کے دوران دسیوں لاکھوں پریشر چکروں کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جبکہ سی پی 4 کے جزو میں بہت کم زندگی ہوسکتی ہے۔
طاقت - سے - وزن کا تناسب: GR5 کی اعلی طاقت زیادہ کمپیکٹ ڈیزائن کو دباؤ پر قابو پانے کی اجازت دیتی ہے ، جگہ اور وزن کی بچت کرتی ہے۔
کاویٹیشن کٹاؤ کے خلاف مزاحمت: دھات کی سطح (کاویٹیشن) پر بخارات کے بلبلوں کا تضاد میکانکی حملے کی ایک شکل ہے۔ GR5 کی اعلی سختی اور طاقت نرم سی پی گریڈ کے مقابلے میں اس نقصان دہ رجحان کی اعلی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔
اہم مشینی چیلنج:
بنیادی چیلنج گرمی اور آلے کے لباس کا انتظام کرنا ہے۔ GR5 کی اعلی طاقت اور کم تھرمل چالکتا کا سبب بننے والے ٹول کے کنارے پر انتہائی حرارت پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے تیز رفتار آلے کی کمی ہوتی ہے جس کی وجہ سے کریٹرنگ اور نشانیاں ہوتی ہیں۔
حل: اس کے لئے جارحانہ مشینی حکمت عملی کی ضرورت ہے: اعلی درجے کی پی وی ڈی کوٹنگز (جیسے آلٹن) کے ساتھ تیز ، اعزازی داخلوں کا استعمال ؛ چپس کو توڑنے اور گرمی کو دور کرنے کے لئے ٹول کے ذریعہ اعلی - دباؤ کولینٹ کو ملازمت کرنا ؛ اور اعلی فیڈ ریٹ کے ساتھ کم سطح کی رفتار اور کٹ کی گہرائی کا استعمال مادے کو موثر طریقے سے قینچ کرنے کے ل and اور کام کے نیچے ٹول کی نوک حاصل کریں - سخت سطح۔
5. ہیٹ ایکسچینجر کے لئے جس میں ہزاروں ٹیوبوں کو میکانکی طور پر کسی ٹیوب شیٹ میں وسعت دینے کی ضرورت ہوتی ہے ، ٹیوب میٹریل اکثر GR2 ہوتا ہے۔ کیوں ٹوب شیٹ کو مماثل GR2 بار کی بجائے زیادہ موٹی اور مضبوط ASME SB348 CP4 راؤنڈ بار سے مشینی کیا جائے گا؟
یہ ایک ہی اسمبلی کے اندر صحیح فنکشن کے لئے صحیح مواد کو منتخب کرنے کی ایک کلاسیکی مثال ہے ، کارکردگی اور قیمت دونوں کو بہتر بناتے ہوئے۔
ٹیوب شیٹ سی پی 4 کیوں ہے:
ٹیوب شیٹ ایک بڑے پیمانے پر ، سوراخ شدہ پلیٹ ہے جس میں کئی اہم بوجھ کا مقابلہ کرنا ہوگا۔
ٹیوب رولنگ سے ہوپ کا تناؤ: ٹیوبوں کو وسعت دینے کا عمل ٹیوب شیٹ سوراخوں کی دیواروں میں اہم شعاعی دباؤ پیدا کرتا ہے۔ سی پی 4 کی اعلی پیداوار کی طاقت اس جارحانہ من گھڑت قدم کے دوران سوراخوں کو مستقل طور پر خراب یا پیداوار سے روکتی ہے۔
تفریق دباؤ کا بوجھ: خدمت میں ، ٹیوب شیٹ کا ایک رخ دوسرے کے مقابلے میں بہت زیادہ دباؤ میں ہوسکتا ہے ، جس سے پوری پلیٹ میں ایک بڑا موڑنے والا تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ سی پی 4 کی اعلی طاقت اس موڑنے کے خلاف مزاحمت کرنے کی ایک پتلی ، ہلکی ٹیوب شیٹ کی اجازت دیتی ہے ، یا کسی دی گئی موٹائی کے ل safety حفاظت کا زیادہ عنصر فراہم کرتی ہے۔
قینچ بوجھ: ٹیوب شیٹ کو لازمی طور پر اپنے سوراخوں سے نلیاں نکالنے کی کوشش کرتے ہوئے قینچ بوجھ کا مقابلہ کرنا چاہئے۔ سی پی 4 کی اعلی طاقت اس ناکامی کے موڈ کے خلاف زیادہ سے زیادہ مارجن فراہم کرتی ہے۔
ٹیوبیں GR2 کیوں رہیں:
GR2 نلیاں کے لئے بالکل موزوں ہے کیونکہ یہ سنکنرن مزاحمت ، تھرمل چالکتا ، اور سب سے اہم بات یہ ہے کہ سب سے اہم بات یہ ہے کہ یہ مثالی امتزاج پیش کرتا ہے۔ ٹیوبوں کو بغیر کسی شگاف کے آسانی سے قابل توسیع ہونا چاہئے ، اور GR2 کی اعلی تشکیل کو یقینی بناتا ہے کہ ایک لیک - سخت مشترکہ کو ہزاروں بار قابل اعتماد طریقے سے بنایا جاسکتا ہے۔ ٹیوبوں کے لئے سی پی 4 کا استعمال رولنگ کے عمل کو کہیں زیادہ مشکل اور خطرہ ٹیوب کریکنگ بنائے گا۔
آخر میں ، ASME SB348 راؤنڈ بار کا انتخاب - چاہے CP1 ، CP2 ، CP4 ، یا ایک مصر دات گریڈ {{5} an ڈیزائن کے دباؤ ، سنکنرن ماحول ، تانے بانے کی ضروریات اور چکروں کی بوجھ کی تراش پر مبنی ایک دانستہ فیصلہ ہے۔ مخصوص طاقتوں اور تجارت کو سمجھنا {{7} each ہر گریڈ کی آفس محفوظ ، موثر اور لاگت - موثر صنعتی آلات کی ڈیزائننگ کے لئے ضروری ہے۔
