1. ہسٹیلوی جی - 30 تجارتی فاسفورک ایسڈ اور پیچیدہ مخلوط ایسڈ کے خلاف مزاحمت کے لئے مشہور ہے۔ مخصوص الیئنگ حکمت عملی - کیا ہے خاص طور پر کرومیم اور تانبے کے کردار جو اس کو یہ خصوصی کارکردگی پیش کرتے ہیں ، اور یہ C-276 کی حکمت عملی سے کیسے مختلف ہے؟
G - 30 کی الیئنگ حکمت عملی C-276 کے "وسیع اسپیکٹرم" نقطہ نظر سے دانستہ طور پر رخصت ہے ، اس کے بجائے آکسائڈائزنگ ایسڈ اور مخصوص آلودگیوں کے خلاف مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ کرنے پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔
کرومیم مواد (~ 29-31 ٪): یہ C-276 (~ 15 ٪) سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ آکسائڈائزنگ میڈیا کے خلاف مزاحمت کے لئے کرومیم بنیادی عنصر ہے۔ یہ ایک مستحکم ، حفاظتی کرو ₃ غیر فعال فلم تشکیل دیتا ہے۔ یہ اعلی کرومیم مواد G-30 کو غیر معمولی طور پر مزاحم بناتا ہے:
تجارتی فاسفورک ایسڈ ، جو اکثر فلورائڈز اور سلفیٹ جیسے آکسائڈائزنگ نجاستوں سے آلودہ ہوتا ہے۔
آکسیڈائزرز (جیسے ، فیریک/کپرک آئنوں) کے ساتھ نائٹرک ایسڈ (HNO₃) ، سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) ، اور دیگر آکسائڈائزنگ کیمیائی اسٹریمز۔
تانبے کا مواد (~ 1.0 - 2.4 ٪): یہ C - 276 میں غیر حاضر ایک اہم فرق عنصر ہے۔ کاپر ڈرامائی طور پر غیر آکسائڈائزنگ (کم کرنے) سلفورک اور فاسفورک ایسڈ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ ان ماحول میں سنکنرن کی شرح کو کم کرتا ہے ، ایک توازن فراہم کرتا ہے جس میں خالص کرومیم-مولبڈینم مصر کی کمی ہے۔
C-276 کے ساتھ تضاد: C-276 (~ 16 ٪ MO ، ~ 4 ٪ W) تیزاب کو کم کرنے (جیسے HCl) کو کم کرنے اور مقامی کلورائد حملے (پیٹنگ/کریوائس) کے خلاف مزاحمت کے لئے بہتر ہے۔ اس میں کم CR ہے ، لہذا آکسائڈائزنگ ایسڈ میں اس کی کارکردگی G-30 سے کمتر ہے۔
خلاصہ یہ کہ: G-30 میں ماسٹر کمپلیکس ، اکثر آکسائڈائزنگ ، مخلوط تیزاب سے ہائی CR + Cu کا استعمال ہوتا ہے۔ سی -276 تیزابیت اور کلورائد کو کم کرنے میں ماسٹر کرنے کے لئے اعلی MO + W کا استعمال کرتا ہے۔ جی -30 "فاسفورک ایسڈ اور آکسائڈائزنگ آلودگی" ماہر ہے۔
2. فاسفورک ایسڈ پروڈکشن پلانٹ میں ، "گیلے عمل" ایسڈ فلورائڈز اور کلورائد سے بہت زیادہ آلودہ ہے۔ اس خدمت کے ل G G-30 پائپ کو معیاری 316L سٹینلیس سٹیل یا یہاں تک کہ ایک سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پر کیوں بیان کیا جائے گا؟
جی -30 کی تصریح "گیلے عمل" فاسفورک ایسڈ ماحول کی ہم آہنگی ، انتہائی جارحانہ نوعیت کا براہ راست ردعمل ہے ، جو متعدد حملے کے طریقہ کار کو جوڑتا ہے۔
316L سٹینلیس سٹیل: اس کی وجہ سے تباہ کن طور پر ناکام ہوجائے گا:
جنرل سنکنرن: کم پییچ اور فلورائڈس تیزی سے غیر فعال فلم کو توڑ دیتے ہیں۔
پیٹنگ/کریوس سنکنرن: اعلی کلورائد اور فلورائڈ کی تعداد میں شدید مقامی حملہ ہوتا ہے۔
تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی): کلورائد ، فلورائڈز اور تناؤ کی مشترکہ موجودگی ایس سی سی کے لئے ایک بہترین نسخہ ہے۔
سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر ، 2507): جبکہ 316L سے کہیں زیادہ مزاحم ہے ، اس میں اب بھی کمزوریاں ہیں:
فلورائڈ حملہ: فلورائڈ آئن خاص طور پر جارحانہ ہیں اور یہاں تک کہ اعلی - گریڈ سٹینلیس اسٹیل کی غیر فعال فلم کو چیلنج کرسکتے ہیں ، خاص طور پر بلند درجہ حرارت اور کم پییچ پر۔
آکسائڈائزنگ آلودگیوں: تیزاب میں اکثر آکسائڈائزنگ میٹل آئن ہوتے ہیں جو سنکنرن کی صلاحیت کو اس خطے میں لے جاسکتے ہیں جہاں ڈوپلیکس اسٹیل حساس ہوسکتے ہیں۔
ہسٹیلائے جی -30 کی برتری: اس کی کیمسٹری براہ راست ان خطرات کا مقابلہ کرتی ہے:
اعلی نکل (~ 43 ٪): کلورائد ایس سی سی کو موروثی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
ہائی کرومیم (~ 30 ٪): فلورائڈز اور آکسائڈائزنگ آلودگیوں کی موجودگی میں ایک مضبوط غیر فعال فلم کو برقرار رکھتا ہے۔
مولیبڈینم (~ 5.5 ٪): کلورائد سے پیٹنگ/کریوس سنکنرن کے خلاف ٹھوس دفاع فراہم کرتا ہے۔
تانبے (~ 2 ٪): خود سلفورک اور فاسفورک ایسڈ میٹرکس کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے۔
G - 30 ایک جامع ، کثیر مکینزم دفاع فراہم کرتا ہے جس سے سٹینلیس اسٹیل مماثل نہیں ہوسکتے ہیں ، جس سے آلودہ گیلے پروسیس ایسڈ کو سنبھالنے کا قابل اعتماد انتخاب بنتا ہے ، اور اس طرح غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن اور متبادل اخراجات سے گریز کیا جاتا ہے۔
3. ویلڈنگ G - 30 پائپ میں محتاط فلر دھات کے انتخاب کی ضرورت ہے۔ مماثل مرکب فلر میٹل (ایرنکرمو -11) کے استعمال کو اکثر تنقیدی خدمات کے لئے حوصلہ شکنی کیوں کی جاتی ہے ، اور ویلڈمنٹ سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر کون سے زیادہ سے زیادہ مماثل فلر دھات کی وضاحت کی جاتی ہے؟
مائکرووسیگریگریشن اور ترجیحی ویلڈ میٹل سنکنرن کے خطرے کی وجہ سے مماثل G-30 فلر میٹل (ERNICRMO-11) کا استعمال کرنا حوصلہ شکنی کی جاتی ہے۔
مسئلہ: ویلڈ استحکام کے دوران ، مولبڈینم اور کرومیم جیسے عناصر ڈینڈرائٹک ڈھانچے کے بنیادی حصے میں الگ ہوجاتے ہیں ، جس سے ان اہم سنکنرن -} مزاحم عناصر میں انٹرڈینڈریٹک خطے ختم ہوجاتے ہیں۔ ایک تیز تیزاب ماحول میں ، یہ Mo/Cr - ختم شدہ زون ترجیحی طور پر خراب ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ ویلڈ مالا پر ہی تیزی سے حملہ ہوتا ہے۔
حل: زیادہ - ایک اعلی - molybdenum فلر میٹل کے ساتھ ملاپ
معیاری بہترین عمل ERNICRMO-10 (مصر 622 فلر میٹل) استعمال کرنا ہے۔
ساخت: ایرنکرمو -10 میں معمولی مولیبڈینم مواد (~ 13-16 ٪ بمقابلہ جی -30 کے ~ 5.5 ٪) اور ٹنگسٹن (~ 3-4.5 ٪) زیادہ ہے۔
فائدہ: یہ "اوور - مماثل" اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اگر مائکروسگریگریشن کو مستحکم کرنے کے دوران بھی ہوتا ہے تو ،سب سے کمالگ الگ ویلڈ دھات میں مولیبڈینم مواد جی -30 بیس دھات کے مقابلے میں اب بھی زیادہ ہونے کا امکان ہے۔ اس کی ضمانت ہے کہ ویلڈ میٹل بیس دھات کو کیتھوڈک (زیادہ نیک) رہتا ہے ، جس سے اسے ایک جسٹ جوڑے میں انوڈ بننے سے روکتا ہے۔ اس کے بعد کوئی بھی معمولی انتخابی حملے قابل رسائی ، ریپسیوٹنگ بیس میٹل میں واقع ہوگا ، نہ کہ تنقیدی ویلڈ میں۔
یہ مشق G-30 پائپنگ سسٹم میں پورے ویلڈیڈ مشترکہ کی سنکنرن سالمیت کے تحفظ کے لئے ضروری ہے ، جس سے ویلڈمنٹ کو پائپ سے زیادہ مزاحم ، یا زیادہ مزاحم بنتا ہے۔
4. فلو گیس ڈیسلفورائزیشن (ایف جی ڈی) سسٹم جاذب ٹاور سلوری لوپ کے لئے ، جی -30 پائپ پر غور کیا جاسکتا ہے۔ اس ماحول میں سنکنرن ایجنٹوں کا کون سا مخصوص مجموعہ G-30 کی طاقتوں کے لئے کھیلتا ہے ، اور کس مخصوص آپریٹنگ حالت کے تحت C-276 جیسے زیادہ مزاحم مصر کی ضرورت ہوسکتی ہے؟
ایف جی ڈی سلوری ماحول ایک پیچیدہ "سوپ" ہے جو G-30 کی طاقتوں کے ساتھ اچھی طرح سے صف بندی کرتا ہے۔
ایجنٹ G-30 کی طاقتوں پر کھیل رہے ہیں:
سلفورک اور گندھک تیزاب: بنیادی بدعنوانی۔ G - 30 کی اعلی نی - CR-CU مواد بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
آکسائڈائزنگ کے حالات: فلو گیس میں اضافی ہوا یا آکسیجن کی موجودگی آکسائڈائزنگ ماحول پیدا کرتی ہے ، جہاں جی -30 کا اعلی کرومیم سب سے بڑھ جاتا ہے۔
کلورائد اور فلورائڈز: کوئلے میں آلودگی کے طور پر پیش کریں۔ G-30 کا مولیبڈینم مواد ان ہالیڈس سے پٹنگ کے لئے اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
ایسی حالت جس میں زیادہ مضبوط مصر کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، C-276):
شفٹ انتہائی کم کرنے ، اعلی - کلورائد ، کم - پییچ کی شرائط کے تحت ہوتی ہے ، اکثر اس میں پائی جاتی ہے:
"مردہ زون" یا مستحکم علاقوں: جہاں آکسیجن ختم ہوجاتا ہے ، ماحول کم ہوتا جاتا ہے۔
لوکلائزڈ اسکیل/ڈپازٹ کے نیچے: ذخائر کے تحت کریوائسز نمکین کی ہائیڈولیسس کی وجہ سے تیزابیت اور کم ہوسکتی ہیں۔
High Chloride Concentration (>20،000 پی پی ایم): اس طرح کے جارحانہ کم کرنے والے کلورائد ماحول میں ، مقامی سنکنرن مزاحمت (پیٹنگ/کریوائس) محدود عنصر بن جاتا ہے۔
جبکہ G - 30 میں MO کا اچھا مواد ہے ، C-276 میں نمایاں طور پر زیادہ مولیبڈینم (~ 16 ٪) اور ٹنگسٹن (~ 4 ٪) مواد اس کو بہت زیادہ پیٹنگ مزاحمت کے برابر نمبر (پرین> 70) فراہم کرتا ہے۔ یہ ایف جی ڈی سسٹم کی انتہائی شدید ، جمود ، اعلی کلورائد جیبوں میں کریوس سنکنرن کے آغاز کے خلاف حفاظت کا ایک بڑا مارجن فراہم کرتا ہے۔ انتہائی نازک یا پریشانی والے علاقوں (جیسے ، گندگی نوزلز ، ایگیٹیٹر زون) کے لئے ، C-276 کی وضاحت کی جاسکتی ہے۔
5. جب کسی نئے کیمیائی پلانٹ کے لئے لائف سائیکل لاگت کا تجزیہ کرتے ہو تو ، مخلوط ایسڈ سروس کے لئے جی -30 پائپنگ سسٹم کو سستی ایف آر پی (فائبر گلاس پربلت پلاسٹک) سسٹم سے موازنہ کرتے ہو تو ، تین اہم آپریشنل اور حفاظتی عوامل کیا ہیں جو دھات کے مرکب کی اعلی ابتدائی سرمایہ لاگت کا جواز پیش کرتے ہیں؟
اگرچہ ایف آر پی کی لاگت کم لاگت ہے ، لیکن G-30 کیمیائی خدمات کا مطالبہ کرنے کے لئے وشوسنییتا ، حفاظت اور ملکیت کی کل لاگت میں زبردست فوائد فراہم کرتا ہے۔
مکینیکل سالمیت اور آگ کی حفاظت:
g - 30: ایک عمدہ ، اعلی - بہترین اثر مزاحمت کے ساتھ طاقت کی دھات ہے۔ یہ غیر لاتعلقی ہے اور آگ میں حصہ نہیں ڈالے گا۔ پودوں کی آگ میں ، یہ پلاسٹک سے کہیں زیادہ طویل عرصے تک کنٹینمنٹ سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
ایف آر پی: اثر یا تھرمل جھٹکے سے مکینیکل نقصان کے لئے آسانی سے ٹوٹنے والا اور حساس ہوسکتا ہے۔ یہ آتش گیر ہے اور جلتے وقت زہریلا دھواں جاری کرسکتا ہے ، جس سے ثانوی حفاظت کا خطرہ پیدا ہوتا ہے۔ اس کی ساختی خصوصیات بلند درجہ حرارت پر کم ہوتی ہیں۔
پریمیشن اور مصنوعات کی پاکیزگی:
جی 30: ایک ٹھوس ، ناقابل تسخیر رکاوٹ ہے۔ یہ عمل کے سیالوں یا ماحولیاتی گیسوں کے کسی بھی پھیلاؤ کو روکتا ہے ، مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے اور ماحولیاتی آلودگی یا قیمتی مصنوعات کے نقصان کو روکتا ہے۔
ایف آر پی: خاص طور پر چھوٹے نامیاتی انووں اور کچھ تیزابوں کے ذریعہ ، پرمٹیشن کے لئے حساس ہے۔ اس کا باعث بن سکتا ہے:
عمل کے سلسلے کی آلودگی۔
اندر سے ٹکڑے ٹکڑے کا بتدریج انحطاط۔
ماحول کو اخراج۔
لمبی - اصطلاح کی وشوسنییتا اور بحالی کے اخراجات:
G - 30: جارحانہ ماحول میں ایک ثابت ، دہائیوں سے طویل خدمت کی زندگی ہے۔ اس کے لئے کم سے کم معائنہ کی ضرورت ہے اور یہ کمپوزائٹس کے پوشیدہ انحطاط کے طریقوں (جیسے ، رال کی خرابی ، پوشیدہ ٹکڑے ٹکڑے کریکس) کے تابع نہیں ہے۔
ایف آر پی: خامیوں اور تباہی کا پتہ لگانے کے لئے ایک سخت اور جاری معائنہ کی طرز عمل (جیسے ، صوتی اخراج ، چنگاری ٹیسٹنگ) کی ضرورت ہے۔ اس کی غیر متوقع خدمت کی زندگی ہے اور اگر نقصان کا پتہ نہیں چلتا ہے تو اچانک ناکامی کا شکار ہے۔ 20 سالہ پلانٹ کی زندگی سے زیادہ بحالی اور تبدیلی کے اخراجات ابتدائی بچت سے آسانی سے ہوسکتے ہیں۔
G - 30 کا جواز موروثی حفاظت ، آپریشنل وشوسنییتا ، اور پیش گوئی کرنے والی ، کم دیکھ بھال کی لمبی عمر میں ایک سرمایہ کاری ہے ، جو تباہ کن ناکامی ، پیداواری نقصان اور ماحولیاتی واقعات کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
