1. NS312 (ہسٹیلائے ایس/ایس ایس) کی بنیادی میٹالرجیکل ترکیب کیا ہے ، اور کیا عناصر کا یہ توازن بنیادی طور پر اس کو دوسرے نکل -} کرومیم مرکب سے ممتاز کرتا ہے؟
NS312 ، جسے اس کے مشترکہ تجارتی نام ہیسٹیلائے ایس (یا ایس ایس) کے ذریعہ بھی جانا جاتا ہے ، ایک نکل - کرومیم - مولیبڈینم سوپرالائے احتیاط سے بہتر مرکب کے ساتھ ہے۔ اس کے کلیدی عناصر میں شامل ہیں: نکل (NI ~ 66 ٪) کو آسٹینیٹک استحکام اور عام سنکنرن مزاحمت کی بنیاد کے طور پر۔ آکسائڈائزنگ ماحول اور اعلی - درجہ حرارت اسکیلنگ کے خلاف مزاحمت کے لئے کرومیم (CR ~ 15.5 ٪) ؛ اور مولبڈینم (Mo ~ 14.5 ٪) غیر معمولی مزاحمت کے لئے پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تیزاب کو کم کرنے کے لئے۔ ایک اہم امتیازی خصوصیت اس کی نمایاں طور پر نچلی آئرن (فی ~ 3 ٪) مواد ہے جس میں مرکب 600 (این ایس 312 کا موازنہ اکثر کیا جاتا ہے اور بہت سے سنکنرن ایپلی کیشنز میں انکینیل 600 سے بہتر ہوتا ہے)۔ لوہے کا یہ کم مواد شدید حملے کے خطرے کے بغیر گرم آلودہ معدنی تیزاب کو سنبھالنے کے لئے بہت ضروری ہے جو اونچے - آئرن مرکب کو طاعون کرسکتا ہے۔
تاہم ، اس کی سب سے متعین خصوصیت تناؤ -} سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے خلاف اس کی شاندار مزاحمت ہے۔ متوازن مرکب ، خاص طور پر اعلی نکل اور مولبڈینم مواد ، اسے کلورائد - حوصلہ افزائی کرنے والی ایس سی سی ، سٹینلیس اسٹیلز کے لئے ایک عام ناکامی کا موڈ اور یہاں تک کہ کچھ کم نکل مرکب کے لئے عملی طور پر محفوظ بناتا ہے۔ یہ پراپرٹی کلورائد - بیئرنگ ماحول میں تناؤ کے تحت کام کرنے والی ہموار نلیاں کے لئے اہم ہے ، جس سے این ایس 312 کو ہیٹ ایکسچینجر اور کمڈینسر کی اہم ایپلی کیشنز کے لئے ایک اہم انتخاب بنایا گیا ہے۔
2. ہموار نلیاں کے تناظر میں ، مینوفیکچرنگ کا عمل اہم ہے۔ اعلی - دباؤ یا سنکنرن سروس میں NS312 کے لئے "ہموار" پہلو اتنا اہم کیوں ہے ، اور اس کو پیدا کرنے کے لئے عام طریقے کیا ہیں؟
"سیملیس" عہدہ کا مطلب ہے کہ ٹیوب بغیر کسی ویلڈنگ یا سیون کے ٹھوس بلٹ سے تشکیل دی گئی ہے۔ یہ دو بنیادی وجوہات کی بناء پر NS312 نلیاں کے لئے مذاکرات کے قابل ہے۔
ساختی سالمیت: ایک ویلڈیڈ سیون ، یہاں تک کہ ایک مہارت سے تیار کردہ بھی ، مادے میں متفاوت کا ایک ممکنہ نقطہ ہے۔ یہ سنکنرن ، خاص طور پر کریوائس حملہ ، اور انتہائی داخلی دباؤ ، تھرمل سائیکلنگ ، یا مکینیکل کمپن کے تحت کمزوری کے لئے ایک ابتداء سائٹ ہوسکتی ہے۔ بغیر کسی رکاوٹ کی تعمیر ٹیوب کے طواف میں یکساں ، یکساں ڈھانچے کو یقینی بناتی ہے ، جس سے مستقل میکانکی طاقت اور تناؤ کے تحت پیش قیاسی کارکردگی فراہم کی جاتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت یکسانیت: گرمی - متاثرہ زون (HAZ) ایک ویلڈ سے متصل زون (HAZ) تھرمل سائیکل کی وجہ سے تھوڑا سا مختلف مائکرو اسٹرکچر اور ساخت ہوسکتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر یہ خاص قسم کے سنکنرن ، جیسے باہمی حملہ کے لئے زیادہ حساس ہوجاتا ہے۔ بغیر کسی ہموار ٹیوب کے پاس اس طرح کے کوئی زون نہیں ہوتے ہیں ، جو اس کی پوری سطح پر یکساں سنکنرن مزاحمت کی ضمانت دیتے ہیں ، جو جارحانہ کیمیکلز پر مشتمل ہونے پر ضروری ہے۔
عام پیداوار کے طریقوں میں شامل ہیں:
اخراج: ایک گرم NS312 بلٹ کو ڈائی کے ذریعے کھوکھلی بنانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔
چھیدنا (مانیس مین عمل): ایک ٹھوس ، گرم بلٹ کو بغیر کسی ہموار کھوکھلی شیل بنانے کے لئے مینڈریل کے ذریعہ چھیدا جاتا ہے ، جو اس کے بعد لمبا ہوتا ہے اور حتمی طول و عرض میں گھوم جاتا ہے۔
پائلرنگ (کولڈ پائلر مل): ایک سردی - کام کرنے کا عمل انتہائی صحت سے متعلق اور عمدہ سطح کے ساتھ نلکوں کے قطر اور دیوار کی موٹائی کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ کام کی سختی کے ذریعہ مکینیکل خصوصیات کو بھی بڑھاتا ہے۔
یہ عمل یقینی بناتے ہیں کہ حتمی NS312 سیملیس ٹیوب اعلی ،- سالمیت کے مواد کا ایک واحد ، مستقل ٹکڑا ہے۔
3. NS312 سیملیس ٹیوب کے لئے ایک بنیادی درخواست ہیٹ ایکسچینجر میں ہے۔ ہیٹ ایکسچینجرز میں کس مخصوص قسم کے سنکنرن ماحول کو معیاری سٹینلیس اسٹیلز یا اس سے بھی دوسرے نکل مرکب پر بھی اس کھوٹ کے استعمال کی ضرورت ہے؟
این ایس 312 ٹیوبوں کے ساتھ ہیٹ ایکسچینجرز کو کیمیائی طور پر چیلنج کرنے والے صنعتی عمل میں سے کچھ میں تعینات کیا گیا ہے ، جہاں معیاری 300 سیریز کے اسٹینلیس اسٹیل تیزی سے ناکام ہوجائیں گے اور جہاں دوسرے نکل مرکب کی بھی حدود ہوسکتی ہیں۔ کلیدی ماحول میں شامل ہیں:
گرم ، شہوت انگیز آلودہ ہائیڈروکلورک ایسڈ (HCl): یہ ایک ہالمارک ایپلی کیشن ہے۔ NS312 کا کم لوہے کا مواد تیز رفتار سنکنرن کو روکتا ہے جو HCl میں ہوتا ہے جب فیریک آئنوں (Feقا) کو آلودگی کے طور پر موجود ہوتا ہے۔ یہ اعتدال پسند درجہ حرارت پر ایچ سی ایل کی تمام حراستی کو زیادہ تر دیگر تجارتی مرکب سے کہیں بہتر سنبھالتا ہے۔
گیلے کلورین گیس اور ہائپوکلورائٹ حل: یہ انتہائی آکسائڈائزنگ ، کلورائد - بھرپور ماحول ، سٹینلیس اسٹیلوں کے لئے پیٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور ایس سی سی کے لئے ایک نسخہ ہے۔ NS312 کا اعلی مولبڈینم اور نکل مواد اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) اور فاسفورک ایسڈ (H₃PO₄) خدمات: خاص طور پر انٹرمیڈیٹ حراستی میں اور جب تیزاب آکسائڈائزنگ نجاست (جیسے کلورائد یا فیریک نمکیات) پر مشتمل ہوتا ہے ، جو سنکنرن میں تیزی سے اضافہ کرسکتا ہے۔ NS312 ان تیزابوں میں وسیع پیمانے پر حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
تیزابیت والے کلورائد نمکیات (جیسے ، زنک کلورائد ، فیریک کلورائد): یہ نمکیات ہائیڈروالائز ہوجاتے ہیں تاکہ انتہائی جارحانہ تیزابیت والے کلورائد حل تشکیل دیں ، جس سے پیٹنگ اور ایس سی سی کے لئے ایک بہترین طوفان پیدا ہوتا ہے ، جس کو این ایس 312 خاص طور پر برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، NS312 کی وضاحت کی گئی ہے جب ماحول محض سنکنرن نہیں ہے بلکہ ہےبیک وقتتیزابیت ، کلورائد - پر مشتمل ، اور ممکنہ طور پر آکسائڈائزنگ۔
4. ایک انجینئر کے لئے جو نئے ری ایکٹر برتن کے لئے NS312 ہموار نلیاں کی وضاحت کرتا ہے ، کلیدی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات کو کیا ہیں جن پر ڈیزائن کے حساب کتاب میں غور کیا جانا چاہئے؟
اس کی سنکنرن مزاحمت سے پرے ، ایک محفوظ اور فعال برتن کو ڈیزائن کرنے کے لئے مکینیکل اور جسمانی خصوصیات بہت ضروری ہیں:
مکینیکل خصوصیات (کمرے کے درجہ حرارت پر):
تناؤ کی طاقت: عام طور پر 690 MPa (100 KSI) سے زیادہ یا اس کے برابر۔ اس سے فریکچر سے پہلے ٹیوب کا زیادہ سے زیادہ تناؤ پیدا ہوسکتا ہے۔
پیداوار کی طاقت (ثبوت طاقت): عام طور پر 310 MPa (45 KSI) سے زیادہ یا اس کے برابر۔ یہ ڈیزائن کے لئے تناؤ کی طاقت سے کہیں زیادہ اہم ہے ، کیونکہ یہ اس تناؤ کی وضاحت کرتا ہے جس پر مواد پلاسٹک (مستقل طور پر) خراب ہونا شروع ہوتا ہے۔ ڈیزائن دباؤ پیداوار کی طاقت کے ایک حصے پر مبنی ہے۔
لمبائی: عام طور پر 40 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر۔ یہ اعلی درندگی توڑنے سے پہلے مادے کی نمایاں طور پر خراب ہونے کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے ، جو غیر متوقع اوورلوڈز کو جذب کرنے کے لئے ایک اہم حفاظتی وصف ہے۔
جسمانی خصوصیات:
تھرمل توسیع: ~ 12.5 μm/m ڈگری (6.9 µin/ڈگری F میں) کا ایک قابلیت۔ یہ تھرمل دباؤ کا حساب لگانے کے لئے بہت ضروری ہے جب ٹیوب دونوں سروں پر مجبور ہوتی ہے اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے گزرتی ہے ، جو حرارت کے تبادلے میں ایک عام منظر ہے۔
تھرمل چالکتا: ~ 10.5 W/M · K (6.1 BTU · IN/HR · ft² · ڈگری F)۔ اس نسبتا low کم قیمت (تانبے یا کاربن اسٹیل کے مقابلے میں) کو گرمی کی منتقلی کے حساب کتاب میں حساب دینا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ایکسچینجر اپنی ڈیوٹی کو پورا کرتا ہے۔
لچک کا ماڈیولس: 5 205 جی پی اے (30 x 10⁶ پی ایس آئی)۔ اس سختی کی قیمت دباؤ کے بوجھ کے تحت تخفیف اور تناؤ کے تجزیے میں استعمال ہوتی ہے۔
5. نلیاں کے نظام کی من گھڑت اور تنصیب کے دوران ، ویلڈنگ اکثر ناگزیر ہوتی ہے۔ ویلڈنگ NS312 سیملیس نلیاں میں کیا بنیادی چیلنجز ہیں ، اور ویلڈمنٹ کو مصر کے سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کو یقینی بنانے کے لئے کون سے مخصوص طریقوں پر عمل کرنا چاہئے؟
ویلڈنگ NS312 ایک اہم چیلنج پیش کرتا ہے: گرمی میں ثانوی مراحل اور اس کے نتیجے میں انٹرگرینولر سنکنرن کی تشکیل - متاثرہ زون (HAZ)۔
چیلنج: جب NS312 کو ویلڈنگ کے دوران سنسنیشن ٹیٹیرینج رینج (تقریبا 550 - 1050 ڈگری / 1000-1900 ڈگری F) میں گرم کیا جاتا ہے تو ، کرومیم سے بھرپور کاربائڈس (M₂₃C₆) اناج کی حدود کے ساتھ ساتھ بارش کا شکار ہوسکتا ہے۔ یہ کرومیم کے آس پاس کے میٹرکس کو ختم کرتا ہے ، جس سے مقامی گزرنے کو ختم ہوجاتا ہے اور ہیز کو سنکنرن میڈیا میں انٹرگرینولر حملے کا انتہائی حساس ہوجاتا ہے۔ اس سے ویلڈ کے بالکل ساتھ ہی ناکامی ہوسکتی ہے ، حالانکہ بیس میٹل اور ویلڈ میٹل مستحکم ہیں۔
اس کو کم کرنے کے لئے ضروری طریقوں:
ایک کم - کاربن گریڈ کا استعمال کریں: گارنٹیڈ کم کاربن مواد (جیسے ، 0.015 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کے ساتھ NS312 نلیاں بتائیں۔ اس سے نقصان دہ کرومیم کاربائڈس بنانے کے لئے دستیاب کاربن کی مقدار میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔
مناسب فلر دھات کا انتخاب: ایک اوور - الیئڈ فلر میٹل استعمال کریں جو خاص طور پر نکل - مولیبڈینم-} کرومیم مرکب کے لئے تیار کیا گیا ہے ، جیسے ایرنیکرمو -10 یا ایرنکرمو -11 (ہیسٹیلائی سی -276 فلر)۔ ویلڈ میں زیادہ مولبڈینم مواد کسی بھی معمولی علیحدگی کی تلافی میں مدد کرتا ہے۔
سخت ویلڈنگ کا طریقہ کار:
کم انٹرپاس درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
درجہ حرارت کی اہم حد میں HAZ خرچ کرنے والے وقت کو کم سے کم کرنے کے لئے تیز سفر کی رفتار اور کم گرمی کے ان پٹ کا استعمال کریں۔
آرک کو مرکوز کرنے اور ہیز کی چوڑائی کو کم کرنے کے لئے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) کے لئے ٹنگسٹن الیکٹروڈ پر تیز ، نوکدار پیسنے کو یقینی بنائیں۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (حل اینیلنگ): انتہائی شدید سنکنرن خدمات کے ل 11 ، 1120 -} 1170 ڈگری (2050 - 2140 ڈگری ایف) پر ایک مکمل حل اینیل کی ضرورت ہے۔ اس سے کسی بھی طرح کی کاربائڈس کو گھل جاتا ہے اور پوری ویلڈمنٹ میں یکساں ، سنکنرن مزاحم مائکرو اسٹرکچر کو بحال کرتا ہے۔ تاہم ، یہ بڑے فیلڈ سے چلنے والے نظاموں کے لئے اکثر غیر عملی ہوتا ہے۔
