Inconel 718 کو سپر الائے کیوں کہا جاتا ہے؟
ہماری ایرو اسپیس، دفاعی اور توانائی کی صنعتوں کی بنیاد ایسے اجزاء کی تعمیر ہے جو شدید گرمی اور دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ یہ حصے عام طور پر ایک دھات سے بنائے جاتے ہیں جسے Inconel 718 کہا جاتا ہے، جو کہ ایک انتہائی مضبوط، سنکنرن مزاحم، اعلی درجہ حرارت نکل-کرومیم مرکب ہے۔
اس دھات کو عام طور پر مشینی، شاٹ پین، ڈرا، رولڈ، اور ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ اعلیٰ کارکردگی کی خصوصیات رکھنے کے لیے مطلوبہ شکل اور مائیکرو اسٹرکچر بنایا جا سکے۔ دھات عام طور پر راکٹ انجنوں، جیٹ انجنوں، دباؤ والے برتنوں، گیس ٹربائنز اور دیگر اجزاء میں استعمال ہوتی ہے۔ لیکن دھات کی پروسیسنگ مہنگی ہے. پیچیدہ جیومیٹریوں اور اندرونی خصوصیات کے ساتھ حصوں کے لیے، براہ راست مینوفیکچرنگ (مصنوعات کو اس کی حتمی شکل میں تیار کرنا) اقتصادی ہولی گریل ہوگی۔
اس کو حاصل کرنے کے لیے، محققین ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ (AM)، خاص طور پر لیزر پاؤڈر بیڈ فیوژن (LPBF) ٹیکنالوجی کی طرف رجوع کر رہے ہیں، تاکہ ایرو اسپیس کے اجزاء کی "قریب خالص شکل" حاصل کی جا سکے۔ چونکہ 3D اشیاء کو اضافی مینوفیکچرنگ کے ذریعے تہہ در تہہ بنایا جاتا ہے، اور مواد کے مختلف حصوں میں ٹھنڈک کی شرح مختلف ہوتی ہے، اس لیے مختلف قسم کے کراس سیکشنز اور مائیکرو اسٹرکچرز بنتے ہیں۔ چیلنج یہ ہے کہ ایل پی بی ایف کے تھرمل حالات کے نتیجے میں مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات پیدا ہوتی ہیں جو حتمی مصنوعات کے لیے درکار سطح پر نہیں ہیں۔
عمل کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ سے مطلوبہ خصوصیات کو بحال کرنے میں مدد مل سکتی ہے، لیکن ٹارگٹ مائیکرو اسٹرکچر کو برقرار رکھتے ہوئے علاج کے انتہائی موثر طریقے وضع کرنے کے لیے اہم کمپیوٹنگ پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔
یونائیٹڈ ٹیکنالوجیز ریسرچ سینٹر (UTRC)، پراٹ اینڈ وٹنی اور UTC ایرو اسپیس سسٹمز کے ساتھ مل کر، نکل سپر الائیز سے بنے اضافی طور پر تیار کردہ ایرو اسپیس ساختی حصوں کے مائیکرو اسٹرکچر کی پیش گوئی کرنے کے لیے طبیعیات پر مبنی عمل کا ماڈل تیار کر رہا ہے۔
