Incoloy 27-7MO سیملیس پائپ انتہائی سمندری پانی اور ہائی کلورائیڈ والے ماحول کے لیے کیوں ترجیح دی جاتی ہے؟

1. سوال: Incoloy 27-7MO اور A-286 الائے پائپوں کے درمیان بنیادی ساختی اور جائیداد کے فرق کیا ہیں؟

A:Incoloy 27-7MO اور A-286 دونوں اعلی-کارکردگی کے مرکب مرکب ہیں، لیکن یہ بنیادی طور پر مختلف ایپلی کیشنز پیش کرتے ہیں-ایک آبی سنکنرن کے لیے ایک سپر-آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے، جب کہ دوسرا ایک ورن ہے۔

Incoloy 27-7MO (UNS S31277)ایک سپر-آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو انتہائی آبی سنکنرن مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، خاص طور پر سمندری پانی اور جارحانہ کلورائد ماحول میں۔ اس کی برائے نام ساخت 27-29% نکل، 20-22% کرومیم، 6.0-7.0% مولبڈینم، 1.5-2.5% تانبا، 0.25-0.35% نائٹروجن اور توازن آئرن ہے۔ "27-7" عہدہ سے مراد تقریباً 27% نکل اور 7% مولیبڈینم ہے۔ یہ مرکب بہت زیادہ مولیبڈینم (6–7%) اور ہائی نائٹروجن (0.25–0.35%) کی خصوصیات رکھتا ہے، جو اسے 50–55-کی غیر معمولی اعلی پٹنگ مزاحمتی مساوی نمبر (PREN) دیتا ہے جو کسی بھی تجارتی طور پر دستیاب اسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں سے ایک ہے۔ نکل کا اعلیٰ مواد (27–29%) شاندار کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ Incoloy 27-7MO کمرے کے درجہ حرارت پر 50–65 ksi (345–448 MPa) کی عام پیداوار کی طاقت کے ساتھ ٹھوس حل ہے، جو کہ نائٹروجن کی مضبوطی کی وجہ سے معیاری آسٹنیٹکس سے زیادہ ہے۔ یہ تقریباً 600 ڈگری F (316 ڈگری) سے زیادہ اعلی درجہ حرارت کی خدمت کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔

A-286 (UNS S66286)ایک آئرن-بیس سوپر الائے ہے جو ورن کے سخت ہونے سے مضبوط ہوتا ہے۔ اس کی برائے نام ساخت 24–27% نکل، 13.5–16.0% کرومیم، 1.0–1.5% مولبڈینم، 1.9–2.35% ٹائٹینیم، 0.1–0.5% ایلومینیم، 0.003–0.01% بورون، 0.5% اور بیلنس ہے۔ ٹائٹینیم، ایلومینیم، اور بوران کی موجودگی کو نوٹ کریں-یہ عناصر گاما-پرائم (Ni₃(Al,Ti)) ذرات کی تشکیل کے ذریعے ورن کو سخت بناتے ہیں۔ A-286 سٹینلیس سٹیل نہیں ہے؛ یہ تقریباً 1300 ڈگری ایف (704 ڈگری) تک اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ایک سپر الائے ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد عام پیداوار کی طاقت کمرے کے درجہ حرارت پر 90–110 ksi (621–758 MPa) ہے، جو 1200 ڈگری F (649 ڈگری) پر گر کر 70-80 ksi رہ جاتی ہے۔ مرکب میں Incoloy 27-7MO کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم کرومیم (13.5–16%) بھی ہوتا ہے، جس سے یہ پانی کے سنکنرن کے خلاف کم مزاحم ہوتا ہے۔

میٹالرجیکل اثرات:Incoloy 27-7MO کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔گیلے، کم-سے-اعتدال پسند درجہ حرارت (600 ڈگری F / 316 ڈگری تک) آبی سنکنرن کی خدمتسمندری پانی، کیمیائی پروسیسنگ، اور فلو گیس ڈی سلفرائزیشن میں۔ اس میں کوئی خاص اعلی-درجہ حرارت کی طاقت یا آکسیکرن مزاحمت نہیں ہے۔ A-286 کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔اعلی طاقت کی ضروریات کے ساتھ اعلی-درجہ حرارت کی خدمت (1300 ڈگری F / 704 ڈگری تک)ایرو اسپیس، گیس ٹربائن، اور آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں۔ اس میں صرف اعتدال پسند آبی سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ سمندری پانی میں گڑھا اور corrode ہوگا۔

ان کے درمیان انتخاب:اگر درخواست میں شامل ہے۔سمندری پانی، نمکین پانی، یا تیزابی کلورائیڈ معتدل درجہ حرارت پر معتدل طاقت کی ضروریات کے ساتھIncoloy 27-7MO کا انتخاب کریں۔ اگر درخواست میں شامل ہے۔اعلی درجہ حرارت (1000–1300 ڈگری F / 538–704 ڈگری) اعلی طاقت اور آکسیکرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہےA-286 کا انتخاب کریں۔ ان کے سروس لفافوں میں کم سے کم اوورلیپ ہے۔

---

2. سوال: صنعت کے کون سے معیارات اور وضاحتیں Incoloy 27-7MO اور A-286 الائے سیملیس پائپوں کو کنٹرول کرتی ہیں؟

A:یہ دونوں مرکبات 27-7MO کے لیے مکمل طور پر مختلف تفصیلات کے فریم ورک-میرین/کیمیکل اور A-286 کے لیے ایرو اسپیس/گیس ٹربائن کے زیر انتظام ہیں۔

Incoloy 27-7MO ہموار پائپ کے لیے:

ASTM B677 / ASME SB677- ہموار نکل کے لیے معیاری تفصیلات یہ UNS S31277 اور اسی طرح کے سپر-آسٹینیٹک گریڈز کے لیے بنیادی تفصیلات ہے۔

ASTM B829- نکل ملاوٹ سیملیس پائپ کے لیے عمومی تقاضے (B677 کے لیے اضافی)۔

نورسوک M-630- نارویجن تیل اور گیس کا معیار جس میں سمندری پانی اور نمکین پانی کی خدمت کے لیے 27-7MO شامل ہے۔

ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ سیکشن II، حصہ D- تقریباً 600 ڈگری ایف (316 ڈگری) تک درجہ حرارت پر S31277 کے لیے قابل قبول تناؤ کی اقدار فراہم کرتا ہے۔

A-286 ہموار پائپ کے لیے:

ASTM A453 / ASME SA453– اعلی-درجہ حرارت بولٹنگ مواد کے لیے معیاری تفصیلات، لیکن اکثر اضافی ضروریات کے ساتھ پائپ اور ٹیوب تک پھیلی ہوئی ہیں۔ گریڈ A، کلاس B یا C (حرارت کے علاج پر منحصر ہے) A-286 کا احاطہ کرتا ہے۔

AMS 5731- A-286 سیملیس نلیاں کے لیے ایرو اسپیس میٹریل کی تفصیلات، حل کا علاج کیا گیا اور ورن کو سخت کیا گیا۔ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں A-286 پائپ/ٹیوب کے لیے یہ سب سے عام تصریح ہے۔

AMS 5732- 5731 کی طرح لیکن کم سختی اور بہتر مشینی صلاحیت کے لیے۔

ASTM B983(کبھی کبھی حوالہ دیا جاتا ہے) – بارش-نکل کو سخت کرنا-آئرن-کرومیم الائے پائپ، حالانکہ A-286 عام طور پر بار یا فورجنگ کے مقابلے میں پائپ کے طور پر کم فراہم کیا جاتا ہے۔

ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ سیکشن II، حصہ D- A-286 (UNS S66286) کے لیے 1300 ڈگری F (704 ڈگری) تک درجہ حرارت پر قابل قبول تناؤ کی قدریں فراہم کرتا ہے۔

خریداری کے تحفظات:Incoloy 27-7MO سیملیس پائپ مل کے محدود ذرائع کے ساتھ ایک خاص گریڈ ہے۔ 12-18 ہفتوں کے لیڈ ٹائم کی توقع کریں۔ A-286 سیملیس پائپ بھی ایک خاص پروڈکٹ ہے، جو عام طور پر 12-20 ہفتوں کے لیڈ ٹائم کے ساتھ حسب ضرورت آرڈر پر تیار کی جاتی ہے۔ A-286 کے لیے، خریداروں کو گرمی کے علاج کی مطلوبہ حالت (حل علاج شدہ اور عمر رسیدہ) کی وضاحت کرنی چاہیے، اور اہم ایپلی کیشنز کے لیے، فی AMS تصریحات کے لیے ایلیویٹڈ ٹمپریچر ٹینسائل ٹیسٹنگ درکار ہے۔

---

3. سوال: Incoloy 27-7MO سیملیس پائپ انتہائی سمندری پانی اور ہائی کلورائیڈ والے ماحول کے لیے کیوں ترجیح دی جاتی ہے؟

A:Incoloy 27-7MO سیملیس پائپ ایک آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں دستیاب پٹنگ اور کریائس سنکنرن مزاحمت کی اعلیٰ ترین سطح کی نمائندگی کرتا ہے، جس سے یہ سمندری پانی اور نمکین پانی کی سروس ایپلی کیشنز کے لیے انتخاب کا مواد بنتا ہے۔ تین مخصوص خصوصیات اس کی برتری کی وضاحت کرتی ہیں۔

سب سے پہلے، غیر معمولی ہائی پٹنگ ریزسٹنس ایکوئیلنٹ نمبر (PREN)۔PREN کا حساب %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N کے طور پر کیا جاتا ہے۔ Incoloy 27-7MO کے لیے:

کرومیم: 20-22%

Molybdenum: 6.0–7.0%

نائٹروجن: 0.25–0.35%

اس سے تقریباً 50-55 کا PREN حاصل ہوتا ہے۔ مقابلے کے لحاظ سے:

316L سٹینلیس سٹیل: PREN ∼24–26

ڈوپلیکس 2205: PREN ∼ 35–38

Incoloy 825: PREN ∼ 30–33

Incoloy 926 (6% Mo): PREN ∼40–45

40 سے اوپر کا PREN سمندری پانی کی خدمت کے لیے بہترین سمجھا جاتا ہے۔ 50 سے اوپر کا PREN غیر معمولی ہے۔ Incoloy 27-7MO سمندری پانی میں تقریباً 180–200 ڈگری F (82–93 ڈگری )-کے درجہ حرارت پر سمندری پانی میں گڑھے اور شگاف کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ یہ اسے اشنکٹبندیی آب و ہوا میں سمندری پانی کے کولنگ سسٹم کے ساتھ ساتھ نمکین پانی کے مرتکز اور اعلی درجہ حرارت والے کھارے پانی کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں دیگر 6% Mo مرکب اب بھی مقامی حملے کا تجربہ کر سکتے ہیں۔

دوسرا، کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف شاندار مزاحمت۔27–29% نکل کے ساتھ، Incoloy 27-7MO میں معیاری سپر-آسٹینیٹک گریڈز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ نکل مواد ہے (Incoloy 926 میں 24–26% Ni ہے)۔ نکل کا اعلیٰ مواد کلورائیڈ ایس سی سی کے خلاف حفاظت کا زیادہ مارجن فراہم کرتا ہے۔ مرکب پانی کی خدمت میں درپیش تمام درجہ حرارت پر SCC کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، بشمول مرتکز نمکین، کلورائیڈ کیری اوور کے ساتھ بھاپ کنڈینسیٹ، اور نمک کے اسپرے کے ساتھ سمندری ماحولیاتی حالات۔

تیسرا، معیاری 6% Mo اللویس سے زیادہ طاقت۔بلند شدہ نائٹروجن مواد (0.25–0.35%) ٹھوس حل کو تقویت فراہم کرتا ہے، جس سے Incoloy 27-7MO کی عام پیداوار کی طاقت 50–65 ksi (345–448 MPa) - معیاری 6% Mo alloys (ksilyp35d) سے تقریباً 30–40% زیادہ ہے۔ یہ اعلی طاقت دیوار کے پائپ حصوں کو پتلی کرنے کی اجازت دیتی ہے، کچھ ایپلی کیشنز میں وزن اور لاگت کو کم کرتی ہے۔

تقابلی کارکردگی:سمندری پانی کے ریورس اوسموسس (SWRO) ڈی سیلینیشن پلانٹ میں 70,000 پی پی ایم کلورائڈز کے ساتھ 160 ڈگری ایف (71 ڈگری) پر ہائی پریشر برائن اسٹریم:

ڈوپلیکس 2205 6-12 مہینوں کے اندر دراڑ کے سنکنرن کا تجربہ کرتا ہے۔

Incoloy 926 (6% Mo) 2-3 سال تک زندہ رہ سکتا ہے لیکن گسکیٹ پر پٹنگ شروع ہوتی ہے۔

Incoloy 27-7MO بغیر کسی قابل شناخت پٹنگ کے 10+ سال کی سروس فراہم کرتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز:سی واٹر ریورس اوسموسس (SWRO) ہائی-پریشر پائپنگ، برائن کنسنٹریٹرز، آف شور پلیٹ فارم فائر واٹر سسٹم (ٹرپیکل لوکیشنز)، پاور پلانٹس میں سمندری پانی کے کولنگ سسٹم (ایک بار-ذریعہ اور دوبارہ گردش کرنے والے)، کیمیکل ٹینکر کارگو لائنز جو جارحانہ برائنز کو ہینڈل کرتے ہیں، اور ری ایکٹرنگ سسٹم ریئر فارمیسیوریٹس۔

---

4. سوال: A-286 الائے پائپ اس کے معتدل کرومیم مواد کے باوجود ایرو اسپیس اور گیس ٹربائن ایپلی کیشنز میں کیوں استعمال ہوتا ہے؟

A:A-286 الائے پائپ 1950 کی دہائی سے ایرو اسپیس، گیس ٹربائن، اور آٹوموٹیو ٹربو چارجر ایپلی کیشنز میں ایک ورک ہارس مواد رہا ہے کیونکہ اس کے منفرد امتزاج کی وجہ سےاعلی-درجہ حرارت کی طاقت، ساخت، اور لاگت-مؤثریت. تین مخصوص خصوصیات اس کی پائیدار مقبولیت کی وضاحت کرتی ہیں۔

سب سے پہلے، 1300 ڈگری F (704 ڈگری) تک بارش-سخت ہو جاتی ہے۔ایک کنٹرول شدہ دو-مرحلہ گرمی کے علاج کے ذریعے (1800 ڈگری F / 982 ڈگری پر حل اینیل اس کے بعد 1325 ڈگری F / 718 ڈگری اور 1150 ڈگری F / 621 ڈگری پر عمر بڑھتا ہے)، A-286 گاما کی عمدہ بازی تیار کرتا ہے{{NiTiates){{Niit}}) یہ پریزیٹیٹ آسٹینیٹک میٹرکس کے ساتھ ہم آہنگ ہیں، بغیر کسی رکاوٹ کے کافی مضبوطی فراہم کرتے ہیں۔ عام پیداوار کی طاقت کمرے کے درجہ حرارت پر 90–110 ksi (621–758 MPa) ہوتی ہے، اور اہم بات یہ ہے کہ مرکب اس طاقت کا 70–80% 1200 ڈگری F (649 ڈگری) پر برقرار رکھتا ہے۔ یہ امتزاج معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے بے مثال ہے (جو 1000 ڈگری F / 538 ڈگری سے زیادہ تیزی سے نرم ہو جاتا ہے) اور 1300 ڈگری F سے کم درجہ حرارت پر Inconel 718 جیسے زیادہ مہنگے نکل پر مبنی superalloys کے ساتھ سازگار مقابلہ کرتا ہے۔

دوسرا، کرومیم کی سطح کے لیے اچھی آکسیکرن مزاحمت۔صرف 13.5–16% کرومیم کے ساتھ، A-286 کو انتہائی آکسیڈیشن سروس کے لیے منتخب نہیں کیا جائے گا۔ تاہم، 1300 ڈگری F (704 ڈگری) تک کے درجہ حرارت کے لیے، کرومیم کی یہ سطح حفاظتی کرومیم آکسائیڈ پیمانہ بنانے کے لیے کافی ہے۔ الائے ایلومینیم (0.1–0.5%) کے چھوٹے اضافے سے بھی فائدہ اٹھاتا ہے، جو آکسیکرن مزاحمت کو مزید بڑھاتا ہے۔ گیس ٹربائن کمپریسر ڈسچارج پائپنگ میں (عام طور پر 800–1200 ڈگری F / 427–649 ڈگری )، A-286 اعلی-کرومیم (اور زیادہ مہنگے) مرکب کی ضرورت کے بغیر بہترین سروس لائف فراہم کرتا ہے۔

تیسرا، بہترین فیبریکایبلٹی اور ویلڈیبلٹی۔بہت سے ورن کے برعکس-سخت کرنے والے سپر ایلوائیز جو تناؤ کا شکار ہوتے ہیں-عمر کے ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے، A-286 کو محلول میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے-انیل شدہ حالت اور اس کے بعد بوڑھا ہو جاتا ہے۔ نکل پر مبنی سپراللویز کے مقابلے میں کھوٹ کی کم سختی اسے ویلڈنگ اور تشکیل کے دوران زیادہ بخشنے والی بناتی ہے۔ اس نے اسے من گھڑت اجزاء جیسے ایگزاسٹ مینی فولڈز، ٹربو چارجر ہاؤسنگز، اور جیٹ انجن کمپریسر کیسز کے لیے پسندیدہ بنا دیا ہے۔ مصر دات پرانی حالت میں بھی معقول حد تک اچھی طرح سے مشینیں بناتا ہے، حالانکہ ٹولنگ پہننے کا لباس معیاری سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہوتا ہے۔

ٹربو چارجر ایپلی کیشنز میں تقابلی کارکردگی:سائیکلک تھرمل لوڈنگ کے ساتھ 1250 ڈگری ایف (677 ڈگری) پر کام کرنے والے ڈیزل انجن ٹربو چارجر میں:

304H سٹینلیس سٹیل: طاقت ناکافی، رینگنے کی خرابی 1-2 سال کے اندر رہائش کی بگاڑ کا سبب بنتی ہے

Inconel 718: بہترین کارکردگی لیکن زیادہ قیمت (3–5× A-286) اور گھڑنا مشکل

A-286: 304H کی تقریباً 1.5–2× قیمت پر 5–8 سال کی سروس فراہم کرتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز:جیٹ انجن کمپریسر کیسز اور بلیڈ ایئر ڈکٹنگ، گیس ٹربائن کمپریسر ڈسچارج پائپنگ، ڈیزل انجن ٹربو چارجر ہاؤسنگز اور ٹربائن وہیلز، آٹوموٹیو ایگزاسٹ والوز اور مینی فولڈز (اعلی-کارکردگی کی ایپلی کیشنز)، ایرو اسپیس فاسٹنرز اور بولٹس (اے ایس ٹی ایم 3 اے ایس ٹی ایم) جڑیں

---

5. سوال: Incoloy 27-7MO بمقابلہ A-286 الائے پائپس کے لیے ویلڈنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے اہم تقاضے کیا ہیں؟

A:ان دونوں مرکب دھاتوں کو ویلڈنگ کرنے کے لیے بنیادی طور پر مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے-Incoloy 27-7MO ٹھوس-حل اچھی ویلڈیبلٹی کے ساتھ مضبوط ہوتا ہے (پٹنگ مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے احتیاطی تدابیر کے ساتھ)، جبکہ A-286 ورن کو سخت کرنے والا ہے اور ویلڈ کے بعد مکمل طاقت حاصل کرنے کے لیے اسے بڑھاپے کی ضرورت ہوتی ہے۔

Incoloy 27-7MO پائپ کے لیے (سپر-آسٹینیٹک، ٹھوس حل):

فلر دھات کا انتخاب:استعمال کریں۔ERNiCrMo-3(انکونل 625) یاERNiCrMo-10(Inconel 622) معیاری فلرز کے طور پر۔ پٹنگ مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لیے فلر کو بیس میٹل کے مولیبڈینم مواد (6–7%) سے مماثل یا اس سے زیادہ ہونا چاہیے۔ERNiCrMo-4(C-276) بھی قابل قبول ہے۔ کبھی بھی سٹینلیس سٹیل فلرز (308L, 316L) استعمال نہ کریں - وہ ایک گالوانک سنکنرن سیل بناتے ہیں اور ان میں مولیبڈینم کی کمی ہوتی ہے۔

ہیٹ ان پٹ کنٹرول:زیادہ سے زیادہ انٹرپاس درجہ حرارت: 250 ڈگری ایف (121 ڈگری)۔ ہیٹ ان پٹ 20–40 kJ/inch (8–16 kJ/cm) تک محدود ہے۔ زیادہ ہیٹ ان پٹ مولیبڈینم-ریچ فیز ورن (سگما یا چی فیز) کا سبب بن سکتا ہے جو پٹنگ کی مزاحمت کو 50% یا اس سے زیادہ کم کر دیتا ہے۔ بنائی کے بجائے سٹرنگر موتیوں کا استعمال کریں۔

ویلڈ کی صفائی سے پہلے-ایسیٹون یا وقف شدہ سٹینلیس سٹیل برش سے صاف کریں۔ پیسنے والے پہیوں کا استعمال کریں جو نکل مرکب کے لیے مخصوص ہیں۔ تمام کاربن اسٹیل آلودگی کو ہٹا دیں

پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (عام طور پر ضروری نہیں):زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، Incoloy 27-7MO بطور ویلڈیڈ حالت میں استعمال ہوتا ہے۔ شدید ماحول میں زیادہ سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کے لیے (مثال کے طور پر، جمود کے ساتھ گرم سمندری پانی)، 1950–2050 ڈگری F (1066–1121 ڈگری ) پر ایک محلول اینیل جس کے بعد تیز پانی بجھانا مکمل گڑھے کی مزاحمت کو بحال کرتا ہے۔ مسخ کے خطرات کی وجہ سے پائپ پر ایسا شاذ و نادر ہی کیا جاتا ہے۔

A-286 پائپ کے لیے (بارش کو سخت کرنا):

فلر دھات کا انتخاب:استعمال کریں۔A-286 مماثل فلر(اکثر ERNiCrFe-؟ یا ملکیتی کے طور پر نامزد کیا جاتا ہے)۔ اس فلر میں ٹائٹینیم اور ایلومینیم ہوتا ہے تاکہ ویلڈ ڈپازٹ میں بارش کو سخت ہو سکے۔ معیاری سٹینلیس سٹیل فلرز یا عام نکل فلرز جیسے ERNiCr-3 کبھی بھی استعمال نہ کریں-وہ مطلوبہ اعلی درجہ حرارت کی طاقت حاصل نہیں کریں گے۔

ہیٹ ان پٹ کنٹرول:زیادہ سے زیادہ انٹرپاس درجہ حرارت: 200 ڈگری ایف (93 ڈگری)۔ ہیٹ ان پٹ 15–30 kJ/inch (6–12 kJ/cm) تک محدود ہے۔ کم ہیٹ ان پٹ گرمی- متاثرہ زون کی چوڑائی کو کم کرتا ہے اور بقایا دباؤ کو کم کرتا ہے۔

پری- ویلڈ کی حالت:ہمیشہ حل میں ویلڈ کریں-اینیلڈ (نرم) حالت میں-کبھی بھی پرانی حالت میں نہیں۔ عمر رسیدہ مواد کی ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ علاقے میں تناؤ-عمر کے کریکنگ-کا سبب بنتی ہے۔

پوسٹ- پوری طاقت کے ساتھ سروس کے لیے ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ لازمی ہے:

حل anneal(اگر ویلڈنگ کے بعد ضرورت ہو): 1800 ڈگری F (982 ڈگری) 1 گھنٹہ فی انچ موٹائی کے لیے، اس کے بعد تیز ٹھنڈک (ہوا یا تیل بجھانا)

بڑھاپے کا علاج:1325 ڈگری ایف (718 ڈگری) تک گرم کریں، 16 گھنٹے رکھیں، فرنس ٹھنڈا 1150 ڈگری ایف (621 ڈگری) زیادہ سے زیادہ 200 ڈگری ایف (93 ڈگری)/گھنٹہ پر، 16 گھنٹے رکھیں، پھر ہوا ٹھنڈا

بعد کے-ویلڈ ایجنگ کے بغیر، ویلڈ جوائنٹ میں صرف 40–50 ksi (276–345 MPa) پیداواری طاقت ہوتی ہے-ایرو اسپیس یا گیس ٹربائن سروس کے لیے مکمل طور پر ناکافی ہے جس کے لیے 90+ ksi کی ضرورت ہوتی ہے۔

اہم انتباہات:

Incoloy 27-7MO کے لیے:سٹینلیس سٹیل کے فلرز کا استعمال نہ کریں-ان میں مولیبڈینم کی کمی ہوتی ہے اور یہ ایک سنکنرن-ویلڈ زون بنائے گا۔ زیادہ گرم نہ کریں-سگما فیز کی تشکیل مکمل حل اینیلنگ کے بغیر ناقابل واپسی ہے۔ آلودہ پیسنے والے پہیوں کا استعمال نہ کریں

A-286 کے لیے:قابل عمل طریقہ کار کے بغیر کبھی بھی ویلڈ نہ کریں۔ پرانی حالت میں کبھی بھی ویلڈ نہ کریں۔ دباؤ-پر مشتمل یا زیادہ-درجہ حرارت کے اجزاء کے لیے پوسٹ-ویلڈ ایجنگ کو کبھی نہ چھوڑیں۔ کھوٹ کی حساسیت کو تناؤ-عمر کے کریکنگ کے لیے احتیاط سے ہیٹ ٹریٹمنٹ ریمپ ریٹ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ بوران کا مواد (0.003–0.01%) رینگنے کی طاقت کو بہتر بناتا ہے لیکن گرم کریکنگ کی حساسیت کو بڑھاتا ہے{10}}گرمی کے ان پٹ کو احتیاط سے کنٹرول کریں۔

اہلیت کے تقاضے:

سمندری پانی کی خدمت میں Incoloy 27-7MO کے لیے، ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت میں بلند درجہ حرارت (عام طور پر 104 ڈگری F / 40 ڈگری) پر ASTM G48 (فیریک کلورائڈ) کے لیے پٹنگ سنکنرن ٹیسٹنگ شامل ہونی چاہیے تاکہ یہ تصدیق ہو سکے کہ ویلڈڈ اور گرمی-کی کارکردگی متاثر PREN-vale زونز کو برقرار رکھتی ہے۔

ایرو اسپیس یا گیس ٹربائن سروس میں A-286 کے لیے، ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت میں بلند-درجہ حرارت کی ٹینسائل ٹیسٹنگ (مقصد سروس کے درجہ حرارت پر) اور، اہم ایپلی کیشنز کے لیے، کریپ رچر ٹیسٹنگ شامل ہونی چاہیے۔ AMS وضاحتیں عام طور پر تمام ویلڈز کے 100% ریڈیوگرافک معائنہ کی ضرورت ہوتی ہیں۔