کون سا مخصوص مصر بار زیادہ سے زیادہ ہوگا؟

1. کون سی مخصوص میٹالرجیکل خصوصیات اس طبقے کو اس کی کلاس کو اس کی "بہترین سردی - پراپرٹی کو دبانے" دیتے ہیں؟

بہترین سردی - پراپرٹی کو دبانے والی پراپرٹی اس کے آسٹینٹک (چہرہ - مرکز کیوبک ، ایف سی سی) کرسٹل ڈھانچہ اور احتیاط سے کنٹرول شدہ مرکب کا براہ راست نتیجہ ہے۔

ایف سی سی کا ڈھانچہ: آسٹینیٹک میٹرکس بہت زیادہ پرچی نظام مہیا کرتا ہے ، جس سے دھات کو بغیر کسی آسانی کے فریکچر کے وسیع پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ موروثی استحکام سرد {{1} کی بنیاد ہے جیسے گہری ڈرائنگ ، موڑنے اور مہر لگانے جیسے آپریشنز کو دبانے۔

نکل کا مواد (~ 30-42 ٪): نکل ایک مضبوط آسنٹیٹ اسٹیبلائزر ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ایف سی سی ڈھانچے کو کریوجینک درجہ حرارت سے پگھلنے والے مقام تک برقرار رکھا جاتا ہے ، جس سے اخترتی کے دوران کسی بھی طرح کے ٹوٹنے والے مرحلے میں تبدیلی کو روکتا ہے۔

کنٹرول شدہ کاربن اور مستحکم کرنے والے عناصر: کاربن کا مواد کم رکھا جاتا ہے ، اور پروسیسنگ کے دوران کرومیم کاربائڈس کی تشکیل کو روکنے کے لئے ٹائٹینیم (انکولائی 800 میں) جیسے عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔ یہ کاربائڈس اناج کی حدود کو پن اور تقویت کو کم کرسکتے ہیں ، لہذا ان کا دبانے کی تشکیل کو برقرار رکھنے کی کلید ہے۔

anneled حالت: یہ مرکب ایک حل - anneled حالت میں فراہم کیے جاتے ہیں۔ یہ گرمی کا علاج کسی بھی طرح کے مراحل کو تحلیل کرتا ہے اور اس کے نتیجے میں ایک نرم ، یکساں اور ڈکٹائل مائکرو اسٹرکچر ہوتا ہے ، جو سردی - تشکیل دینے کے لئے مثالی ہے۔

2. کسی ایسے جزو کے لئے جس میں پیچیدہ سردی کی ضرورت ہوتی ہے - اعلی درجہ حرارت پر ماحول کو آکسائڈائز کرنے کے لئے تشکیل اور مزاحمت ، کون سا مخصوص مصر بار زیادہ سے زیادہ ہوگا؟

انکولائی 800h (UNS N08810) اس مشترکہ ضرورت کے لئے بہترین انتخاب ہے۔

سردی - تشکیل: اس میں مذکورہ بالا بیان کردہ عمدہ ductility اور Austenitic ڈھانچہ موجود ہے ، جس سے annealed حالت میں پیچیدہ دبانے اور آپریشن تشکیل دینے کی اجازت ہے۔

اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت: اس کا اعلی کرومیم مواد (~ 19-23 ٪) ایک مستحکم ، حفاظتی کرومیم آکسائڈ (CR₂O₃) پیمانے کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے ہوا میں اسکیلنگ اور آکسیکرن کے لئے بقایا مزاحمت فراہم کی جاتی ہے اور درجہ حرارت میں ~ 1175 ڈگری ایف (2150 ڈگری ایف) تک آکسائڈائزنگ ماحول میں اسکیلنگ اور آکسیڈائزنگ ماحول کو نمایاں کیا جاتا ہے۔

"H" فائدہ: "H" گریڈ میں ایک کنٹرول کاربن مواد (0.05 - 0.10 ٪) اور ایک موٹے اناج کا سائز ہے ، جو خاص طور پر اعلی درجہ حرارت پر تناؤ کے تحت سست خرابی کے لئے اعلی کریپ کی طاقت - مزاحمت فراہم کرنے کے لئے خاص طور پر انجنیئر ہیں۔ اس سے بھٹیوں اور گرمی کے علاج کے سامان میں بوجھ اٹھانے والے اجزاء کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔

انکولائی 800h کی ایک بار سردی میں {{1} a ایک پیچیدہ حقیقت (جیسے ، ایک تابناک ٹیوب ہینگر) میں دبا سکتی ہے اور پھر اس کی طاقت کو برقرار رکھے گی اور اعلی - درجہ حرارت کی خدمت میں برسوں تک آکسیکرن کی مزاحمت کرے گی۔

3. ایک نکل -}}- کرومیم ایلائی بار کی کارکردگی کس طرح انکولائی 825 کی طرح سنکنرن ماحول میں معیاری 304 سٹینلیس سٹیل بار سے مختلف ہے؟

کارکردگی کا فرق بہت سے کیمیائی ماحول میں ڈرامائی ہے ، خاص طور پر ان میں تیزاب اور کلورائد شامل ہیں۔

304 سٹینلیس سٹیل: کرومیم آکسائڈ فلم پر انحصار کرتا ہے ، جو تیزابوں (جیسے ، سلفورک ، فاسفورک) کو کم کرنے میں غیر مستحکم ہے اور کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے لئے حساس ہے۔

انکولائی 825 (یو این ایس این 08825): اس کی بہتر کیمسٹری ایک مضبوط دفاع فراہم کرتی ہے:

نکل (~ 40 ٪): کلورائد ایس سی سی کو فطری استثنیٰ فراہم کرتا ہے۔

مولیبڈینم (~ 2.5-3.5 ٪): کلورائد حل میں پِٹنگ اور کریوس سنکنرن کی مخالفت کرتا ہے اور تیزاب کو کم کرنے سے بچاتا ہے۔

تانبے (~ 1.5-3.0 ٪): خاص طور پر سلفورک ایسڈ کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے شامل کیا گیا۔

نتیجہ: جبکہ ہلکے ماحول اور تازہ پانی کے لئے 304 سٹینلیس کافی ہے ، جارحانہ کیمیائی پروسیسنگ ، اچار کی لکیریں ، اور غیر ملکی ایپلی کیشنز کے لئے ایک انکولائی 825 بار کی وضاحت کی گئی ہے جہاں 304 تیزی سے ناکام ہوجائے گا۔

4. کلیدی پوسٹ کیا ہیں {{1} cold سردی کے ل heat حرارت کے علاج کے تقاضوں کی تشکیل کیا ہے {{2} this اس مصر دات کلاس سے بنی جزو ہے؟

شدید سردی - دبانے کے بعد ، گرمی کا علاج اکثر مادے کی سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے اور دباؤ کو دور کرنے کے لئے لازمی ہوتا ہے۔

حل اینیلنگ:

مقصد: کسی بھی کرومیم کاربائڈس کو تحلیل کرنے کے لئے جو تشکیل کے "گرم" حصوں کے دوران اناج کی حدود میں پھیل سکتے ہیں ، اور کام - سخت مائکرو اسٹرکچر کو دوبارہ تشکیل دینے کے لئے ، مکمل استحکام اور سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنا۔

عمل: جزو کو اعلی درجہ حرارت (جیسے ، 980 -}} 1150 ڈگری / 1800-2100 ڈگری ایف انکولائی 800/825) میں گرم کیا جاتا ہے ، جو ایک یکساں ڈھانچے کو حاصل کرنے کے لئے منعقد کیا جاتا ہے ، اور پھر کاربائڈ ری پریسیپیٹیشن کو روکنے کے لئے تیزی سے ٹھنڈا (بجھایا جاتا ہے)۔

تناؤ سے نجات:

مقصد: اگر جزو کو تناؤ کے سنکنرن کریکنگ (جیسے ، کلورائد کی موجودگی) کے حساس خدمت کے ماحول میں استعمال کیا جائے گا تو ، مائکرو اسٹرکچر کو نمایاں طور پر تبدیل کیے بغیر اعلی بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لئے درجہ حرارت کے تناؤ سے نجات کا ایک کم - درجہ حرارت تناؤ کی امداد کی جاتی ہے۔

عمل: کاربائڈ بارش کی حد (جیسے ، 425-540 ڈگری / 800-1000 ڈگری ایف) سے نیچے درجہ حرارت پر حرارت اور سست کولنگ۔

مخصوص علاج کھوٹ اور مطلوبہ خدمت کے ماحول پر منحصر ہے۔

5. لائف سائیکل لاگت کے تجزیے میں ، بھٹی کی حقیقت کے ل this اس کھوٹ کے ایک بار کا انتخاب کس طرح سستے کاسٹ متبادل کے مقابلے میں اس کی لاگت کا جواز پیش کرتا ہے؟

جواز ملکیت کی کل لاگت (ٹی سی او) پر مبنی ہے ، جہاں اعلی کارکردگی اور لمبی عمر آپریشنل اخراجات کو تیزی سے کم کرتی ہے۔

کاسٹ متبادلات کا منفی پہلو (جیسے ، HK یا HP - سیریز کاسٹ اسٹیل):

کم سامنے لاگت: کاسٹ فکسچر ابتدائی طور پر سستا ہوتا ہے۔

مختصر خدمت کی زندگی: وہ آکسیکرن ، کاربرائزیشن ، اور رینگنے کی خرابی کا زیادہ خطرہ ہیں ، جس کی وجہ سے بار بار ، غیر منصوبہ بند تبدیلی کا باعث بنتا ہے۔

ٹائم ٹائم کی لاگت: ناکام فکسچر کی جگہ کو تبدیل کرنے کے لئے ایک ہی فرنس شٹ ڈاؤن ، کھوئی ہوئی پیداوار اور مزدوری میں دسیوں ہزاروں لاگت آتی ہے ، جس سے آسانی سے ایک کھوٹ ایلائی بار کے لئے قیمت کے فرق کو گرہن لگاتا ہے۔

ایک گھٹیا ایلائی بار کی قدر کی تجویز (جیسے ، انکولائی 800 ایچ):

توسیعی خدمت کی زندگی: ایک باری بار سے بنی ایک حقیقت 5-10 سال تک جاری رہ سکتی ہے ، جبکہ کاسٹ متبادل 1-2 سال شدید خدمت میں رہ سکتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ پیداوار اپ ٹائم: وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے کہ بھٹی منصوبہ بند سائیکلوں کے ذریعے مسلسل چلتی ہے۔

جہتی استحکام برقرار: رینگنا اور سیگنگ کے خلاف مزاحمت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پروسیسڈ مصنوعات کو صحیح طریقے سے رکھا جائے ، معیار کی ضمانت دی جائے۔

اعلی سالمیت: کاسٹنگ سے زیادہ یکساں ، اناج کا ڈھانچہ تیار کرتا ہے ، جس میں بہتر استحکام اور اثر مزاحمت کی پیش کش ہوتی ہے۔

نتیجہ: ایک گھاس نکل -} آئرن - کرومیم ایلائی بار میں اعلی ابتدائی سرمایہ کاری تباہ کن ڈاؤن ٹائم کے خلاف ایک "انشورنس پالیسی" ہے ، جو نمایاں طور پر کم ٹی سی او فراہم کرتی ہے۔