سختی کے لحاظ سے ، نکل عام طور پر تانبے سے زیادہ سخت ہوتا ہے ، حالانکہ عین مطابق اقدار طہارت ، پروسیسنگ (E .} g . ، سرد ورکنگ بمقابلہ . annealing) جیسے عوامل پر منحصر ہوتی ہیں ، اور درجہ حرارت . یہاں ایک تفصیلی موازنہ ہے۔
سختی عام طور پر برنیل (HB) ، ویکرز (HV) ، یا راک ویل (HR) . جیسے خالص ، anneled (گرمی کے علاج سے نرم) دھاتوں کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر استعمال کرتے ہوئے پیمائش کی جاتی ہے:
خالص تانبے میں تقریبا– 35–45 ایچ بی کی برنل سختی ہوتی ہے ، 40-50 ایچ وی کی ایک سختی ، اور 20 کے لگ بھگ ایک راک ویل بی سختی (HRB) - 30. یہ نسبتا soft نرم اور انتہائی پیچیدہ ہے ، جس کی تشکیل میں آسانی ہوتی ہے (E {{6} g} g . تناؤ .
خالص نکل میں تقریبا– 60-80 ایچ بی کی برنل کی سختی ہوتی ہے ، 70-90 ایچ وی کی ایک وکرس سختی ، اور 40 - 50. کی ایک راک ویل بی سختی ہوتی ہے جس سے یہ خالص تانبے . کے مقابلے میں نمایاں طور پر سخت اور اخترتی کے مقابلے میں زیادہ مزاحم بنتا ہے۔
دونوں دھاتوں کو سرد کام کرنے (E .} g. ، رولنگ ، ڈرائنگ) کے ذریعے سخت کیا جاسکتا ہے ، جو کرسٹل ڈھانچے میں سندچیوتی متعارف کروا کر ان کی سختی کو بڑھاتا ہے۔
سردی سے کام کرنے والا تانبا 100–140 HB (اخترتی کی ڈگری پر منحصر ہے) کی سختی کی اقدار تک پہنچ سکتا ہے ، لیکن اس کے باوجود بھی ، یہ سردی سے کام کرنے والے نکل . کی سختی سے شاذ و نادر ہی سے زیادہ ہے
سردی سے کام کرنے والا نکل 150–200 HB کی سختی کی اقدار کو حاصل کرسکتا ہے ، جس سے تانبے کے اوپر اپنے کنارے کو طاقت اور مزاحمت کے لحاظ سے برقرار رکھتے ہیں .
نکل کی اعلی سختی اسے دباؤ کے تحت پہننے کے خلاف مزاحمت یا ساختی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کہ: جیسے کہ:
مشینری میں اجزاء رگڑ سے مشروط (E .} g . ، بیرنگ ، گیئرز) .
حفاظتی ملعمع کاری (نکل چڑھانا) جیسے تانبے یا اسٹیل جیسے نرم دھاتوں کی سختی کو بڑھانے کے لئے .
تانبے ، جبکہ نرم ، ان ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاتی ہے جہاں پختگی ، چالکتا (بجلی یا تھرمل) ، یا خرابی ناگزیر ہے ، مثال کے طور پر ، بجلی کی وائرنگ ، ہیٹ ایکسچینجرز ، یا آرائشی میٹل ورک . میں
خلاصہ یہ کہ خالص نکل فطری طور پر خالص تانبے سے زیادہ سخت ہے ، اور یہ فرق پروسیسنگ کے بعد بھی برقرار رہتا ہے ، جس سے نکل کو اعلی لباس یا بوجھ اٹھانے والی انجینئرنگ ایپلی کیشنز . کے لئے بہتر موزوں بناتا ہے۔
