Nov 11, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

کون سا مصر 70 ٪ کیو اور 30 ​​٪ Zn ہے

1. کون سا مصر 70 ٪ کیو اور 30 ​​٪ Zn ہے؟

70 ٪ تانبا (CU) اور 30 ​​٪ زنک (Zn) پر مشتمل مصر دات ہےپیتل- ایک الگ تانبے - پر مبنی مصر فیملی جس کی وضاحت تانبے اور زنک پر اس کے خصوصی انحصار کے ذریعہ بنیادی اجزاء کے طور پر کی گئی ہے۔ کانسی کے برعکس (تانبے -} ٹن) یا تانبے - نکل (تانبے - نکل) ، پیتل کی شناخت تانبے - زنک کے امتزاج سے منسلک ہے ، اور یہ 70/30 تناسب سب سے زیادہ استعمال شدہ بریس گریڈز میں سے ایک کے مطابق ہے۔
باضابطہ طور پر نامزدC26000صنعتی اصطلاحات میں یونیفائیڈ نمبرنگ سسٹم (یو این ایس) یا "کارٹریج پیتل" کے تحت ، یہ مصر دات اپنی متوازن خصوصیات کے لئے قیمتی ہے۔ 70 cu کیو مواد اچھ d ی اور سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھتا ہے ، جبکہ 30 Z Zn کے اضافے سے کام کی اہلیت کی قربانی کے بغیر طاقت اور مشینی کو بڑھاتا ہے۔ یہ کوئی خاص کھوٹ نہیں ہے بلکہ ایک معیاری تجارتی گریڈ ہے ، جو صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جس میں ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں تشکیل اور اعتدال پسند دونوں طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
Key context: Brass alloys are categorized by their zinc content-low-zinc brass (≤30% Zn) like C26000 is ductile and easy to cold-work, while high-zinc brass (>30 ٪ Zn) مشکل لیکن زیادہ آسانی سے ہے۔ یہ 70/30 تناسب اس کی مقبولیت کی وضاحت کرتے ہوئے ، استعداد کے زیادہ سے زیادہ نقطہ پر بیٹھا ہے۔

2. CUZN30 کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟

CUZN30 ایک معیاری پیتل کا درجہ ہے ، جس کے نام سے واضح اشارہ ملتا ہے: "کیو" (تانبے) ، "زیڈن" (زنک) ، اور "30" (برائے نام 30 ٪ زنک مواد)۔ مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے اس کی کیمیائی ساخت کو بین الاقوامی معیار (جیسے ، DIN EN 12164 ، ASTM B111 ، UNS C26000) کے ذریعہ مضبوطی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ذیل میں تفصیلی ، صنعت - قبول شدہ مرکب ہے:

تانبے (کیو): 68.0–71.0 ٪ (برائے نام 70 ٪)۔ یہ بنیادی جزو ہے ، جو کھوٹ کی بنیاد تشکیل دیتا ہے اور سنکنرن مزاحمت اور استحکام میں معاون ہے۔

زنک (زیڈ این): 29.0–32.0 ٪ (برائے نام 30 ٪)۔ بنیادی ملاوٹ کا عنصر ، یہ خالص تانبے کے مقابلہ میں طاقت ، سختی اور مشینی کو فروغ دیتا ہے۔

معمولی نجاست (زیادہ سے زیادہ حدود):

لیڈ (پی بی): 0.05 ٪ (تضاد کو یقینی بنانے اور برٹیلائنس سے بچنے کے ل some کچھ کم - لیڈ کی مختلف حالتوں میں بھی سخت حدود ہوسکتی ہیں)۔

آئرن (ایف ای): 0.05 ٪ (سخت ، ٹوٹنے والی انٹرمیٹالک مراحل کی تشکیل کو روکتا ہے)۔

نکل (نی): 0.10 ٪ (ٹریس کی مقدار کو برداشت کیا جاتا ہے لیکن جان بوجھ کر شامل نہیں کیا جاتا ہے)۔

ٹن (ایس این): 0.05 ٪ (سمندری یا مرطوب ماحول میں سمجھوتہ کرنے سے بچنے کے لئے کم رکھا گیا ہے)۔

کل دوسرے ٹریس عناصر: 0.30 ٪ (تمام غیر فہرست نجاستوں کا مجموعہ ، جیسے ، ایلومینیم ، مینگنیج ، یا سلیکن)۔

تنقیدی نوٹ: CUZN30 کیمیائی طور پر C26000 (70/30 پیتل) کی طرح ہے - صرف فرق علاقائی عہدہ کنونشن ہے (جیسے ، "CUZN30" یورپی معیارات میں عام ہے ، جبکہ شمالی امریکہ میں "C26000" استعمال ہوتا ہے)۔ مرکب کی حدود معیارات میں تقریبا ایک جیسی ہیں ، جو عالمی سطح پر فراہمی کی زنجیروں میں تبادلہ کو یقینی بناتی ہیں۔

info-448-443info-443-444

info-443-444info-448-449

3. CUZN30 کی سختی کیا ہے؟

CUZN30 کی سختی ایک مقررہ قیمت نہیں ہے - یہ مصر کی بنیاد پر نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہےمزاج(یعنی ، اس کی حرارت کا علاج یا مکینیکل کام کرنے کی تاریخ)۔ سختی کو معیاری ٹیسٹوں کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے ، برنیل سختی (HB) اور راک ویل B (HRB) پیتل کے لئے سب سے زیادہ عام ہے۔ ذیل میں اس کے تین پرائمری ٹیمپرس میں CUZN30 کے لئے عام سختی کی حدیں ہیں ، جو ASTM B111 اور DIN EN 12164 معیارات کے ساتھ منسلک ہیں:

- anneled (نرم) غصہ (H00/H01)

برائنل سختی (HB): 60–80 (500 کلوگرام بوجھ اور 10 ملی میٹر بال کے ساتھ تجربہ کیا گیا)۔

راک ویل بی (HRB): 50–65.

سیاق و سباق: اینیلنگ میں مصر کو ~ 600–700 ڈگری پر گرم کرنا اور آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے ، جو داخلی دباؤ کو دور کرتا ہے اور استحکام کو بحال کرتا ہے۔ یہ غصہ نرم اور انتہائی قابل تشکیل ہے ، جیسے ڈرائنگ ، موڑنے ، یا گہری اسٹیمپنگ (جیسے ، کارتوس کاسنگز ، شیٹ میٹل پارٹس) جیسے ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہے۔

- نصف - سخت (سردی - کام کیا) غصہ (H02)

برائنل سختی (HB): 100–120.

راک ویل بی (HRB): 75–85.

سیاق و سباق: اعتدال پسند سرد کام (جیسے ، رولنگ ، ڈرائنگ) کے ذریعے حاصل کیا گیا۔ یہ غص .ہ توازن اور طاقت کو متوازن کرتا ہے ، عام - مقصد کے لئے موزوں ایپلی کیشنز جیسے فاسٹنرز ، والوز ، اور بجلی کے کنیکٹر کے لئے موزوں ہے۔

- مکمل - سخت (تیز سردی - کام کیا) غصہ (H04)

برائنل سختی (HB): 140–160.

راک ویل بی (HRB): 90–95.

سیاق و سباق: بغیر کسی اینیلنگ کے وسیع سرد کام (کراس - سیکشنل ایریا میں 50 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) کے ذریعہ تیار کیا گیا ہے۔ اس غصے میں سب سے زیادہ سختی اور طاقت ہے لیکن اس میں کمی کو کم کیا جاتا ہے ، جو حصوں کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں سختی کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، چشموں ، کلپس ، صحت سے متعلق اجزاء)۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات