1. الٹرا - سیمیکمڈکٹر یا دواسازی کی تیاری کے لئے اعلی طہارت (UHP) سسٹم میں ، نکل 201 پالش پلیٹ معیاری سٹینلیس سٹیل (جیسے ، 316L) یا یہاں تک کہ الیکٹروپولڈ نکل مرکب سے بھی مخصوص ہے؟
UHP سسٹم کے لئے پالش نکل 201 پلیٹ کا انتخاب تقاضوں کے ایک درجہ بندی کے ذریعہ کارفرما ہے جہاں مطلق طہارت ، صفائی ستھرائی ، اور غیر - آلودگی غیر - مذاکرات کے قابل ہے۔
Superior Elemental Purity vs. Stainless Steel: While electropolished 316L is common, its composition (Fe, Cr, Ni, Mo) presents a risk of multiple metallic ion contamination. Iron (Fe) and chromium (Cr) are particularly deleterious in semiconductor wafer fabrication (causing device defects) and can catalyze unwanted reactions in pharmaceutical synthesis. Nickel 201 (>99 ٪ نی) اس خطرے کو لازمی طور پر ایک ہی عنصر ، نکل ، جو بہت سے عمل میں زیادہ سومی یا اس سے بھی لازمی ہے۔
موروثی سنکنرن مزاحمتی پروفائل: نکل 201 بہت سارے کیمیکلز کے لئے بہترین مزاحمت پیش کرتا ہے ، جس میں گرم الکلیوں ، تیزابیت کو کم کرنا ، اور اعلی - طہارت کا پانی شامل ہے۔ اس کی کارکردگی جارحانہ صفائی کے ایجنٹوں (جیسے ، گرم ، شہوت انگیز سی آئی پی حل) کے مقابلہ میں زیادہ مستقل اور پیش گوئی کی جاسکتی ہے ، اس کے مقابلے میں سٹینلیس اسٹیلز کے مقابلے میں ، جو کلورائد موجود ہے تو اس کا اندازہ لگاسکتا ہے۔
پالش سطح کا فائدہ: نکل 201 پر میکانکی طور پر پالش سطح انتہائی کم سطح کی کھردری (RA <10-20 مائکرو انچز / 0.25-0.5 µm) حاصل کرتی ہے۔ یہ دو اہم چیزیں کرتا ہے:
انٹریپمنٹ سائٹس کو ختم کرتا ہے: یہ "چوٹیوں اور وادیوں" کو ہٹاتا ہے جہاں جرثومے ، ذرات ، یا عمل کے اوشیشوں کو چھپ سکتا ہے ، جس کی وجہ سے سطح فطری طور پر زیادہ صاف اور نسبندی بن جاتی ہے۔
سطح کے رقبے کو کم کرتا ہے: ایک ہموار سطح میں جذب یا سنکنرن کے آغاز کے لئے کم کل رقبہ ہوتا ہے۔
بمقابلہ الیکٹروپولڈ نکل: ایک ہموار ، غیر فعال سطح کے حصول کے لئے الیکٹروپولشنگ (ای پی) بہترین ہے۔ تاہم ، مکینیکل پولش کم RA قیمت اور زیادہ مستقل ، قیاس آرائی (آئینہ) ختم حاصل کرسکتا ہے۔ انتہائی نازک ایپلی کیشنز کے ل a ، ایک مکینیکل پولش جس کے بعد ہلکی الیکٹروپولش سونے کا معیار ہے ، لیکن ایک اعلی - گریڈ مکینیکل پولش اکثر کافی اور زیادہ لاگت - بڑی پلیٹوں کے لئے موثر ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ جب عمل برداشت نہیں کرسکتا تو پالش نکل 201 پلیٹ کا انتخاب کیا جاتا ہےکوئی بھیایلوئنگ عناصر سے آلودگی اور بالکل ہموار ، جڑ اور پائیدار سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. پالش ختم ہونے کے لئے معیاری صنعت کے گریڈ کیا ہیں (جیسے ، #4 ، #7 ، #8 ، آئینہ) ، اور وہ نکل 201 پلیٹ کے لئے پیمائش کی سطح کی کھردری (RA) کے ساتھ کیسے منسلک ہوتے ہیں؟
پولش ختم کی وضاحت بصری/ظاہری شکل کے معیار اور ایک مقداری کھردری پیمائش دونوں کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ نکل 201 کے لئے ، معیارات سٹینلیس سٹیل کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں۔
| ختم نام (عام) | grit ترتیب / عمل کی تفصیل | عام RA قدر (مائکرو انچز) | عام RA ویلیو (مائکرو میٹر) | درخواست |
|---|---|---|---|---|
| #4 (معیاری پولش) | یکے بعد دیگرے رگڑنے والی ، عام طور پر 120-150 گرٹ کے ساتھ ختم ہوتی ہے۔ دشاتمک ، "دانے دار" ظاہری شکل۔ | 25 - 35 µin | 0.63 - 0.89 µm | جنرل سینیٹری سروس ، فوڈ پروسیسنگ ، آرکیٹیکچرل۔ جہاں صفائی کی ضرورت ہے لیکن آئینہ نہیں ہے۔ |
| #6 (ساٹن ختم) | ٹیمپیکو برش ختم۔ #4 سے کم دشاتمک ، دھندلا ظاہری شکل۔ | 20 - 30 µin | 0.5 - 0.76 µm | آرائشی ، نچلے چکاچوند۔ |
| #7 (اعلی پولش) | آہستہ آہستہ بہتر مرکبات کے ساتھ بفڈ۔ عکاس لیکن بالکل واضح آئینہ نہیں۔ کچھ بہت عمدہ گرٹ لائنیں نظر آسکتی ہیں۔ | 10 - 15 µin | 0.25 - 0.38 µm | اعلی - طہارت کیمیائی ، عمدہ دواسازی۔ |
| #8 (آئینہ ختم) | بہت عمدہ مرکبات کے ساتھ وسیع بوفنگ۔ واضح ، آئینے کی وضاحت کی گئی تصویر جس میں کوئی نظر نہیں آتا ہے۔ | < 10 µin | < 0.25 µm | سیمیکمڈکٹر ، الٹرا - اعلی - طہارت (UHP) گیس/کیمیائی ، تنقیدی بائیوٹیکنالوجی۔ |
| بی اے (روشن اینیلڈ) | مکینیکل پولش نہیں۔ حفاظتی ماحول میں سرد رولنگ اور اینیلنگ سے ایک ہموار ، روشن ختم۔ | 5 - 15 µin | 0.13 - 0.38 µm | مزید پالش کرنے کے لئے اکثر بیس کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ گہری - ڈرائنگ ایپلی کیشنز کے لئے اچھا ہے۔ |
نکل 201 پالش پلیٹ خریداری کے لئے: خریداری کے آرڈر میں آخری نام اور زیادہ سے زیادہ RA قیمت دونوں کی وضاحت کرنی ہوگی۔ مثال کے طور پر: "نکل 201 یو این ایس این 02201 پلیٹ ، 1/4" موٹی ، #8 آئینہ پولش ، RA 8 مائکرو انچز (0.20 µm) سے کم یا اس کے برابر ہے۔ "اس سے ابہام ختم ہوجاتا ہے۔
3. پری - پالش نکل 201 پلیٹ کے اجزاء کو من گھڑت اجزاء سطح کو محفوظ رکھنے کے لئے اہم چیلنجز پیش کرتا ہے۔ کلیدی ہینڈلنگ ، کاٹنے اور ویلڈنگ کے بہترین طریقوں کو کیا ہیں؟
بنیادی اصول یہ ہے کہ: "آخری مرحلے تک ختم کی حفاظت کریں۔" چمکانے کے بعد کوئی بھی من گھڑت سطح کو نقصان پہنچانے کے خطرات۔
ہینڈلنگ اور اسٹوریج:
صاف ، لنٹ - مفت روئی یا نایلان دستانے استعمال کریں۔ ننگے ہاتھوں سے کبھی نہیں سنبھالیں۔
دونوں طرف سے حفاظتی فلم (پیئ یا پیویسی) کے ساتھ اسٹور کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ چپکنے والا غیر -}}}}} کو چھوڑ دیتا ہے ("کم - tac" یا "نان - ہجرت کرنے والی" چپکنے والی) کی وضاحت کریں)۔
کھجلی کو روکنے کے لئے صاف ، نرم مواد کے ذریعہ الگ الگ پلیٹوں کو عمودی طور پر اسٹور کریں۔
کاٹنے اور مشینی:
ترجیحی: واٹر جیٹ کاٹنے۔ یہ سردی ہے ، گرمی نہیں پیدا کرتی ہے - متاثرہ زون (HAZ) ، اور صاف کنارے کو چھوڑ دیتا ہے۔ تاہم ، کٹ کنارے کو اپنے پالش کرنے کی ضرورت ہوگی اگر اسے گیلا کردیا گیا ہو۔
قابل قبول: صاف ، خشک میز پر ٹھیک پلازما یا لیزر کاٹنے کے ساتھ پلازما کاٹنے۔ ان طریقوں سے ایک ہز اور ڈراس پیدا ہوتا ہے جسے ہٹانا ضروری ہے۔ پالش سطح کو کاٹنے والے بستر کے ذریعہ اسپیٹر اور اسکورنگ سے بچائیں۔
مشینی: تیز ، مثبت - ریک کاربائڈ ٹولز کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سطح کو مارنے سے بچنے کے لئے ورک ہولڈنگ صاف اور پیڈ ہے۔ محنت کو سخت کرنے اور گیلنگ سے بچنے کے ل cap بھرے ہوئے ، فلٹرڈ کولینٹ کے ساتھ سیلاب۔
ویلڈنگ (سب سے بڑا چیلنج):
حکمت عملی: ویلڈنگ کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن۔ جہاں ممکن ہو مکینیکل جوڑ (کلیمپڈ فلانگس) استعمال کریں۔ اگر ویلڈنگ ناگزیر ہے تو ، ویلڈ ایریا کی پوسٹ - ویلڈ پالش کرنے کے لئے منصوبہ بنائیں۔
تکنیک: اگر فٹ - اپ کامل ہے تو سیون ویلڈس کے لئے فلر کے بغیر آٹوجینس جی ٹی اے ڈبلیو (ٹی آئی جی) ویلڈنگ کا استعمال کریں۔ اگر فلر کی ضرورت ہو تو ، ایرنی 1 استعمال کریں۔
تحفظ: آکسیکرن (شوگرنگ) سے پیچھے کی پالش کو بچانے کے لئے سٹینلیس سٹیل کے بیک اپ ٹیپ ، سیرامک بیکنگ ، یا ارگون صاف ڈیموں کا استعمال کریں۔
ویلڈ مالا کا انتظام: ویلڈ مالا اور HAZ رنگین اور کھردرا ہوگا۔ سطح کو بحال کرنے کا واحد راستہ یہ ہے کہ اصل پلیٹ ختم سے ملنے کے لئے ویلڈیڈ ایریا کو پالش کریں۔ اس کے لئے ہنر مند دستی پالش کی ضرورت ہے۔
4. کھانے سے رابطہ ، بائیوٹیکنالوجی ، یا سنکنرن کیمیائی خدمت میں استعمال کے ل ، نکل 201 پلیٹ کے لئے کس پوسٹ - پالش کرنے یا صفائی کے علاج کی ضرورت ہے ، اور وہ سٹینلیس سٹیل سے گزرنے سے کیسے مختلف ہیں؟
نکل 201 کے لئے گزرنا بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل کے لئے استعمال ہونے والے نائٹرک ایسڈ گزرنے سے مختلف ہے۔
سٹینلیس سٹیل سے گزرنا: مفت لوہے کی آلودگی کو دور کرنے اور کرومیم آکسائڈ پرت کو بڑھانے کے لئے نائٹرک ایسڈ (یا سائٹرک ایسڈ) کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ایک ہےکیمیائیعمل جو سطح کی کیمسٹری کو تبدیل کرتا ہے۔
نکل 201 "پاسیوٹیشن": چونکہ نکل ایک جیسی غیر فعال پرت کی تشکیل نہیں کرتا ہے ، لہذا اس کا مقصد آکسائڈ کو بڑھانا نہیں ہے بلکہ الٹرا - صفائی کو حاصل کرنا ہے اور کسی بھی سرایت شدہ لوہے یا دیگر آلودگیوں کو پالش کے عمل سے ہٹانا ہے۔ اس عمل کو بہتر طور پر "صفائی ستھرائی اور تزئین و آرائش" سائیکل کہا جاتا ہے۔
پالش نکل 201 پلیٹ کا معیاری علاج:
الکلائن کلین: تیل ، چکنائی ، اور پالش کرنے والے مرکبات کو دور کرنا۔
پانی کا کللا: اعلی - طہارت سے پہلے (DI) یا ریورس اوسموسس (آر او) پانی کے ساتھ۔
ایسڈ صاف (تنقیدی مرحلہ): 120-140 ڈگری F (50-60 ڈگری) پر 10-20 ٪ نائٹرک ایسڈ حل میں وسرجن۔ یہ جارحانہ طور پر پالش ٹولز سے سرایت شدہ لوہے کے ذرات کو ہٹا دیتا ہے۔یہ گزرنے کے لئے نہیں ، بلکہ تزئین و آرائش کے لئے ہے۔
حتمی کللا: غیر جانبدار پییچ تک اعلی - طہارت کے پانی کے ساتھ وسیع پیمانے پر کلیننگ۔
خشک کرنا: گرم ، تیل - مفت ہوا یا ویکیوم خشک استعمال کریں۔
توثیق: اہم ایپلی کیشنز کے لئے ، سطح کو فیروکسائل ٹیسٹ (ASTM A967 ، ضمیمہ A6) کا استعمال کرتے ہوئے لوہے کی آلودگی کے لئے جانچ کی جانی چاہئے۔ ایک نیلے رنگ کی جگہ مفت لوہے کی نشاندہی کرتی ہے۔ ایک صاف پلیٹ کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرے گی۔
5. جب پالش نکل 201 پلیٹ کو سورسنگ کرتے ہیں تو ، سطح کے معیار کی تصدیق کے لئے کون سے مخصوص معائنہ کے معیار اور دستاویزات (معیاری ایم ٹی آر سے پرے) ضروری ہیں؟
معیاری ایم ٹی آر مادے کو ثابت کرتے ہیں۔ ثابت کرنے کے لئے آپ کو اضافی دستاویزات کی ضرورت ہےختم.
ضروری دستاویزات:
سطح کی کھردری کی رپورٹ: تیار شدہ پلیٹ میں پولشیر کے ذریعہ ایک پروفائلومیٹر ٹریس (RA ، RZ ، RMAX) انجام دیا گیا۔ ایک سے زیادہ ریڈنگ (سینٹر ، کناروں) فراہم کی جانی چاہئے۔
پولش عمل کی سند: استعمال شدہ گرٹ ترتیب اور حتمی بفنگ مرکبات کی دستاویزات۔ اس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ ختم میکانکی طور پر حاصل کیا گیا ، نہ صرف کیمیائی۔
پوسٹ - پولش کلیننگ سرٹیفیکیشن: ایک دستخط شدہ بیان جس میں صفائی/ندونٹیمینیشن کے عمل (اقدامات ، کیمیائی حراستی ، پانی کے معیار کو کللا کریں) کے بارے میں بتایا گیا ہے جو پالش کے بعد انجام دیا گیا ہے۔
پیکیجنگ پروٹوکول: - ٹرانزٹ نقصان کو روکنے کے لئے حفاظتی فلم اور پیکنگ کے طریقہ کار کی تفصیل۔
رسید پر معائنہ کے معیار:
روشن روشنی کے تحت بصری: عکاسی کی مستقل مزاجی ، مرئی خروںچ کی عدم موجودگی ، گڈڑھی ، سنتری کا چھلکا ، یا پیسنے والے نشانات کی جانچ کریں۔ بقایا پالش مرکبات کا پتہ لگانے کے لئے "بلیک لائٹ" کا استعمال کریں۔
سطح کی کھردری اسپاٹ چیک: RA کی تصدیق کے لئے پورٹیبل پروفائلومیٹر کا استعمال کریں پی او کی ضرورت کو پورا کرتا ہے۔
فیروکسائل ٹیسٹ: مفت آئرن آلودگی کے لئے اسپاٹ ٹیسٹ کریں۔
صفائی ستھرائی کا ٹیسٹ (سیمیکمڈکٹر کے لئے): ٹیپ ٹیسٹ یا ڈی واٹر کلین اور ذرہ گنتی جزوی سطح کی مقدار کے ل .۔
خریداری کی تفصیلات کی زبان مثال:
*"میٹریل: نکل ایلائی UNS N02201 ، ASTM B162 ، حل اینیلڈ۔ پلیٹ: 3/8" موٹی۔ ختم: #8 آئینہ پولش فی ASTM A480 ، زیادہ سے زیادہ اوسطا کھردری (RA) 7 مائکرو انچز (0.18 µm) کے ساتھ۔ سطح بصری نقائص ، دشاتمک پیسنے والے نشانات ، اور لوہے کی آلودگی سے پاک ہوگی جیسا کہ فیروکسائل ٹیسٹ کے ذریعہ تصدیق شدہ ہے۔ سپلائر مادی سی ایم ٹی آر ، سطح کی کھردری کی رپورٹ ، اور پوسٹ - پولش نائٹرک ایسڈ کی صفائی اور ڈی واٹر کللا کی سرٹیفیکیشن فراہم کرے گا۔ "*
خلاصہ یہ کہ ، پالش نکل 201 پلیٹ ایک پریمیم انجنیئر پروڈکٹ ہے۔ اس کی قدر نہ صرف اس کی تشکیل میں ہے ، بلکہ اس کی سطح کی سالمیت میں ہے۔ اس کی خریداری کے لئے کامیابی کے ساتھ تکنیکی وضاحتوں کی ضرورت ہوتی ہے جو سپلائر کے عمل اور حتمی مصنوع کی سخت توثیق کے ساتھ ساتھ بیس میٹل اور ختم دونوں کا احاطہ کرتی ہے۔
