1. UNS N10675 پائپ کا بنیادی کیمیائی مزاحمت طاق کیا ہے ، اور اس کی تشکیل اس کو کیسے قابل بناتی ہے؟
UNS N10675 ، تجارتی طور پر ہیسٹیلائی b - 3® کے نام سے جانا جاتا ہے ، ایک نکل - مولیبڈینم مصر میں خاص طور پر بائیلنگ پوائنٹ تک ، تمام حراستی اور درجہ حرارت پر (غیر آکسائڈائزنگ) تیزاب کو کم کرنے کے لئے بے مثال مزاحمت کے لئے انجنیئر ہے۔ اس کی غیر معمولی کارکردگی اس کے اعلی نکل (~ 65 ٪) اور مولیبڈینم (~ 28.5 ٪) مواد سے ہے ، جس میں کرومیم اور آئرن کی کنٹرول شدہ مقدار میں بہت کم ہے۔
نکل: بنیادی سنکنرن - مزاحم میٹرکس اور کاسٹک الکلیوں کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
مولیبڈینم: کلیدی عنصر جو ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) اور سلفورک ایسڈ (H₂SO₄) جیسے تیزابوں کو کم کرنے کے لئے غیر معمولی مزاحمت کا اظہار کرتا ہے ، خاص طور پر آکسائڈائزنگ ایجنٹوں کی عدم موجودگی میں (جیسے فیریک یا کیپرک آئن ، تحلیل ہوا ، یا نائٹرک ایسڈ)۔ مولیبڈینم ان سخت ماحول میں گزرنے کو فروغ دیتا ہے جہاں کرومیم کم موثر ہے۔
کم کرومیم اور آئرن: یہ ایک اہم ڈیزائن کی خصوصیت ہے۔ اگرچہ آکسائڈائزنگ ماحول کی مزاحمت کے لئے کرومیم بہترین ہے ، لیکن یہ خالص ، گرم ، کم کرنے والے تیزابوں میں نقصان دہ ہوسکتا ہے۔ N10675 میں کم سے کم کرومیم اور آئرن نقصان دہ ثانوی مراحل کی تشکیل کو روکتا ہے اور اس کے مطلوبہ ، شدید طور پر کم کرنے والی خدمت میں مصر کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
اس طرح ، N10675 پائپ انتہائی جارحانہ کم کرنے والی تیزاب خدمات کے لئے آخری ریزورٹ کا مواد ہے جہاں عام سٹینلیس اسٹیل اور یہاں تک کہ بہت سے نکل - کرومیم-} مولیبڈینم مرکب تیزی سے خراب ہوجاتے ہیں۔
2. کس مخصوص صنعتی ایپلی کیشنز میں N10675 پائپ بالکل ضروری ہے ، اور اس کے استعمال کی اہم حدود کیا ہیں؟
N10675 پائپ عمل کے بنیادی حصوں میں ضروری ہے جو خالص ، گرم ، شہوت انگیز کم کرنے والے تیزاب پیدا کرتے ہیں ، سنبھالتے ہیں ، یا توجہ دیتے ہیں جہاں کوئی دوسرا دھاتی مواد معاشی خدمت کی زندگی نہیں پیش کرتا ہے۔
بنیادی درخواستیں:
ہائیڈروکلورک ایسڈ (ایچ سی ایل) کی پیداوار ، ہینڈلنگ ، اور بازیابی: یہ اس کا پرچم بردار ایپلی کیشن ہے۔ N10675 کو ری ایکٹر کے بہاؤ لائنوں ، حراستی پائپنگ ، ٹرانسفر لائنوں ، اور پری - ہیٹ ایکسچینجرز (جیسے نمک اور سلفورک ایسڈ سے) اور جذب نظام کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سلفورک ایسڈ حراستی: تیزابیت کے سب سے زیادہ اور انتہائی مرکوز حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے - حراستی پودوں ، سلفورک ایسڈ کو ~ 90 ٪ حراستی اور درجہ حرارت 100 ڈگری سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سنبھالتے ہیں ، جہاں یہ ایک کم کردار میں منتقل ہوتا ہے۔
ایسٹک ایسڈ اور نامیاتی ایسڈ کے عمل: گرم گلیشیل ایسٹک ایسڈ اور دیگر کاربو آکسیلک ایسڈ پر مشتمل عمل میں پائپنگ کے لئے اہم ، خاص طور پر ہالوجن نجاست کی موجودگی میں۔
الکیلیشن اور ایسٹیریکیشن یونٹ: کاتالسٹ لائنوں میں استعمال کیا جاتا ہے (جیسے ، HF یا H₂SO₄ کیٹیلسٹ کے لئے) اور پیٹروکیمیکل اور دواسازی کی صنعتوں میں ری ایکٹر فیڈ/فلوینٹ سسٹم۔
تنقیدی حدود:
آکسائڈائزنگ ماحول میں ناقص کارکردگی: یہ سب سے اہم حد ہے۔ N10675 میں ہلکے سے آکسائڈائزنگ کے حالات کے خلاف بہت خراب مزاحمت ہے۔ تحلیل آکسیجن ، فیریک (فیص) یا کیپرک (کیو ⁺⁺) آئنوں ، نائٹرک ایسڈ (HNO₃) ، یا مفت کلورین کی موجودگی تباہ کن ، تیز رفتار سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے۔ سسٹم ڈیزائن کو لازمی طور پر یہ یقینی بنانا ہوگا کہ ان آکسیڈینٹس کو سختی سے خارج کردیا گیا ہے۔
آکسائڈائزنگ ایسڈ کے ل not نہیں: یہ نائٹرک ، فاسفورک (اگر ہوا ہوا) ، یا دیگر آکسائڈائزنگ ایسڈ کے لئے موزوں نہیں ہے۔
ہوا میں درجہ حرارت کی حساسیت: جب 550 ڈگری میں 1050 ڈگری (1020 ڈگری ایف سے 1920 ڈگری ایف) رینج میں ہوا کے سامنے آنے پر انٹرمیٹالک مراحل کی تشکیل کی وجہ سے اس کو قبول کرنے کے لئے حساس ہے ، جس سے تانے بانے کو متاثر کیا جاتا ہے اور ہوا میں اعلی - درجہ حرارت کی خدمت کو متاثر کیا جاتا ہے۔
3. ایسے جارحانہ ماحول میں خدمت کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ UN10675 پائپ ویلڈنگ کے لئے کیا اہم تحفظات ہیں؟
ویلڈنگ N10675 کو مائکروفیسورز (گرم کریکنگ) کی تشکیل کو روکنے اور ویلڈ خطے میں سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے سخت کنٹرولوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
صفائی ستھرائی: مطلق ، سرجیکل صفائی غیر - مذاکرات کے قابل ہے۔ گندھک ، فاسفورس ، سیسہ ، یا کم - پگھلنے - جیسے قلم ، چکنائی ، یا کاٹنے والے سیالوں کو نشان زد کرنے سے متعلق آلودگی اور کریکنگ کا سبب بن سکتے ہیں۔
مشترکہ ڈیزائن اور فٹ - up: ویلڈ میٹل کی اچھی دخول اور روانی کی اجازت دینے کے لئے سخاوت والے نالی زاویوں اور جڑ کے کھلنے کا استعمال کریں ، جس میں بیس میٹل سے مختلف استحکام کا نمونہ ہے۔
حرارت ان پٹ کنٹرول: کم گرمی ان پٹ اور بہترین ممکنہ انٹر پاس درجہ حرارت (اکثر 93 ڈگری / 200 ڈگری F سے نیچے بیان کیا جاتا ہے) استعمال کریں۔ گرمی کے ان پٹ میں گرم کریکنگ کو فروغ دینے کے ساتھ ، ٹوٹے ہوئے درجہ حرارت کی حد میں ویلڈ رہتا ہے۔
روک تھام کو کم سے کم کرنا: ویلڈنگ کے دوران مکینیکل پابندی کو کم سے کم کرنے کے لئے پائپنگ اسپولز کو فکس کریں ، کیونکہ روک تھام کے تناؤ کریکنگ کو فروغ دینے کے لئے تھرمل دباؤ کے ساتھ مل جاتے ہیں۔
فلر میٹل: مماثل مرکب فلر میٹل کا استعمال کریں ، جیسے ایرنیمو -10 (AWS A5.14) ، خاص طور پر ویلڈنگ N10675 (B-3) کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بیس دھات کی سنکنرن کی خصوصیات کو مماثل کرتے ہوئے ویلڈ میٹل سولیشن کریکنگ مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل These ان فلرز میں ترمیم شدہ کیمسٹری (جیسے ، کنٹرول مینگنیج) شامل ہے۔
4. UNS N10675 (B-3) UNS N10001 (مصر دات B) اور N10665 (مصر دات B-2) جیسی پچھلی نسلوں میں کس طرح بہتر ہوتا ہے؟
N10675 (B-3) ایک اہم ارتقائی ترقی کی نمائندگی کرتا ہے جو بہتر تھرمل استحکام اور تانے بانے پر مرکوز ہے ، جس میں اپنے پیش رو کی کلیدی کمزوریوں کو دور کیا گیا ہے۔
بمقابلہ مصر د (N10001): اصل مصر دات بی انتہائی سنکنرن تھا - مزاحم لیکن گرمی میں ویلڈنگ اور انٹرگرینولر سنکنرن کا انتہائی خطرہ - متاثرہ زون (HAZ) کی وجہ سے نکل {{4 {4} me مولیڈنم کی تشکیل کی وجہ سے۔ اس نے پیچیدہ پائپنگ سسٹم کی من گھڑت بنائی۔
بمقابلہ مصر د - 2 (N10665): مصر دات B-2 نے بہت کم کاربن اور سلکان مواد کے ذریعہ زیادہ تر انٹرگرینولر سنکنرن کے مسئلے کو حل کیا۔ تاہم ، اگر انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت کی حد (550 ڈگری -1050 ڈگری) میں ویلڈنگ یا گرمی کے علاج سے سست ٹھنڈک کے دوران بہت لمبے عرصے تک رکھی گئی ہو تو یہ تیز رفتار عمر کو سخت کرنے اور اس سے دوچار ہونے کے ل highly انتہائی حساس تھا۔ اس نے اسے ویلڈنگ کے طریقہ کار سے حساس بنا دیا اور اس کے استعمال کو گاڑھا حصوں میں محدود کردیا۔
مصر دات B-3 (N10675) کا فائدہ: B-3 میں لوہے کی بہتر سطح کے ساتھ ، کرومیم اور ٹنگسٹن کے چھوٹے ، کنٹرول میں اضافے شامل ہیں۔ یہ کیمسٹری نقصان دہ انٹرمیٹالک مراحل کے بارش کے حرکیات کو ڈرامائی طور پر سست کردیتی ہے۔ نتیجہ یہ ہے:
تھرمل استحکام کو بہت بہتر بنایا گیا ، جس سے بغیر کسی اہمیت کے ویلڈنگ یا اینیلنگ کے بعد آہستہ ٹھنڈک کی اجازت دی جاسکے۔
محفوظ تانے بانے (ویلڈنگ ، گرم ، شہوت انگیز تشکیل) کے ل much بہت زیادہ وسیع ونڈو ، یہ پیچیدہ پائپ اسپلوں کے لئے B-2 سے زیادہ قابل اعتماد اور معاف کرنے والا انجینئرنگ مواد بناتا ہے۔
خالص کم کرنے والے ماحول میں B-2 کی عمدہ سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔
5. انسٹالیشن سے پہلے اور اس کے دوران N10675 پائپ کے لئے کون سے مخصوص معیار کی یقین دہانی اور ہینڈلنگ کے طریق کار اہم ہیں؟
آلودگی اور تھرمل تاریخ کے بارے میں اس کی حساسیت کی وجہ سے ، N10675 پائپ کے لئے QA معیاری چیک سے بالاتر ہے۔
مثبت مادی شناخت (PMI): ضروری۔ XRF کو لازمی طور پر اعلی مولیبڈینم (~ 28 ٪) ، کم کرومیم (~ 1.5 ٪) ، اور کم آئرن (~ 1.5 ٪) مواد کو دوسرے مرکب سے ممتاز کرنے اور صحیح گریڈ کی فراہمی کو یقینی بنانا ہوگا۔
سرٹیفیکیشن کا جائزہ: مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ میں ASTM/ASME SB-333 (ویلڈیڈ پائپ میں استعمال ہونے والی پلیٹ/شیٹ کے لئے) یا SB-626/775 (ہموار/ویلڈیڈ پائپ کے لئے) کی تعمیل کی تصدیق کرنی ہوگی۔ کیمسٹری اور مکینیکل پراپرٹی چیک اہم ہیں۔
سطح کی حالت اور ہینڈلنگ: پائپوں کو صاف ، سرشار دستانے اور ٹولز کے ساتھ سنبھالا جانا چاہئے۔ اندرونی سطح کو سرایت شدہ لوہے (اسٹیل تار برش یا پیسنے والے پہیے سے) ، گندھک ، سیسہ یا دیگر آلودگیوں سے پاک ہونا چاہئے۔ صفائی کو کنواری ، غیر - دھاتی برش اور سالوینٹس کا استعمال کرنا چاہئے۔ ایک حتمی ایسڈ اچار/گزرنے (عام طور پر نائٹرک/ہائیڈرو فلورک ایسڈ مکس کے ساتھ) کسی بھی سطح کے لوہے کی آلودگی کو دور کرنے اور یکساں غیر فعال فلم قائم کرنے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔
پوسٹ - تانے بانے سے گرمی کا علاج (اگر ضرورت ہو): بھاری - دیوار پائپ یا پیچیدہ ویلڈس کے لئے ، ایک مکمل حل اینیل (عام طور پر 1065 ڈگری -1120 ڈگری جس کے بعد تیزی سے پانی کی تیزی کے ساتھ ساتھ) کسی بھی طرح کی پیش کش کو تحلیل کرنے اور زیادہ سے زیادہ ڈکالٹی اور سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لئے متعین کیا جاسکتا ہے۔ سطح کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے حفاظتی ماحول کے ساتھ ایک کنٹرول شدہ فرنس میں اس کا مظاہرہ کرنا ضروری ہے۔
ہائیڈروٹسٹنگ: بہت کم کلورائد مواد کے ساتھ صرف demineralized یا deionized پانی کا استعمال کریں (<50 ppm, often <10 ppm specified) for pressure testing. Immediately after testing, the system must be thoroughly drained and dried with hot, oil-free air to prevent pitting from trapped, oxidizing chloride solutions-a scenario this alloy is uniquely unsuited to handle.
