1: تانبے نکل 90/10 پائپ (UNS C70600) کی بنیادی میٹالرجیکل ترکیب کیا ہے ، اور یہ ساخت خاص طور پر سمندری پانی کی خدمت میں اس کی کارکردگی میں کس طرح معاون ہے؟
کاپر نکل 90/10 ، جو UNS C70600 کے طور پر معیاری ہے ، اس کے پاس برائے نام ساخت 88.7 ٪ Cu ، 10 ٪ Ni ، 1.3 ٪ Fe ، اور 0.05 ٪ Mn ہے۔ یہ عین مطابق الیئنگ فارمولا صوابدیدی نہیں ہے بلکہ ایک مضبوط ، واحد - مرحلہ (الفا) ٹھوس حل ڈھانچہ بنانے کے لئے انجنیئر ہے۔
10 ٪ نکل مواد مصر کے عمومی سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے بنیادی ڈرائیور ہے ، اسے خالص تانبے کی خصوصیات سے دور کر دیتا ہے۔ مزید تنقیدی طور پر ، 1.3 ٪ آئرن جان بوجھ کر ، بہتر اضافہ ہے۔ جب کھوٹ کو آکسیجنٹیٹڈ سمندری پانی کے سامنے لایا جاتا ہے تو ، یہ ایک پتلی ، حفاظتی اور خود {{4} surface سطح آکسائڈ فلم کی مرمت کرتا ہے۔ یہ فلم محض کپروس آکسائڈ (CU₂O) نہیں ہے بلکہ ایک پیچیدہ ، پیروکار پرت ہے جہاں آئرن ترجیحی طور پر آکسائڈائز کرتا ہے اور کوئو میٹرکس میں شامل کرتا ہے ، جس سے اسے ڈرامائی انداز میں تقویت ملتی ہے۔ یہ آئرن - افزودہ فلم امپینمنٹ اٹیک اور کٹاؤ - سنکنرن کے لئے غیر معمولی مزاحمت فراہم کرتی ہے ، جو سمندری پانی کی پائپنگ میں عام ناکامی کے طریقے ہیں جہاں اعلی رفتار یا ہنگامہ خیز بہاؤ موجود ہے۔ مینگنیج مینوفیکچرنگ کے دوران ڈوکسائڈیشن میں مدد کرتا ہے اور گرم کام کی اہلیت کو بہتر بناتا ہے۔ اس ہم آہنگی کے امتزاج کے نتیجے میں سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف شاندار مزاحمت ، میکروفولنگ (بارنکلز ، میسلز) کے خلاف اعلی مزاحمت ، اور اچھی طرح کی بدنامی اور تھرمل چالکتا کے ساتھ ایک پائپ میٹریل کا نتیجہ ہوتا ہے ، جس سے یہ سمندری پانی کی ٹھنڈک اور فائر واٹر سسٹم کے لئے عالمی معیار بن جاتا ہے۔
2: تانبے کے نکل 90/10 پائپ کو ویلڈنگ کے لئے اہم تحفظات اور بہترین طریقوں سے ، خاص طور پر فلر میٹل سلیکشن اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بارے میں؟
ویلڈنگ C70600 پائپ کے لئے کاربن یا سٹینلیس سٹیل کے لئے استعمال ہونے والوں سے الگ طریقہ کار پر سختی سے عمل پیرا ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، جس میں اس کی سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھنے کا سب سے اہم مقصد ہوتا ہے۔
فلر دھات کا انتخاب: کارڈنل رول ایک فلر دھات کو مساوی یا اعلی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ استعمال کرنا ہے۔ انڈسٹری کا معیار ایرکونی (AWS A5.6 درجہ بندی) ہے ، جس میں بیس دھات کے قریب سے ایک مرکب ہوتا ہے ، اکثر تھوڑا سا زیادہ لوہے اور مینگنیج (جیسے ، 66.5 ٪ کیو ، 30 ٪ NI ، 1.5 ٪ Fe ، 1.5 ٪ Mn) کے ساتھ ویلڈنگ کے دوران عنصری نقصان کی تلافی کے لئے اور ویلڈ دھات کو یقینی بنانے کے لئے والدین کی دھات کے لئے کیتھڈک رہتا ہے۔ ایک غلط فلر کا استعمال کرتے ہوئے ، جیسے کانسی (ٹن - پر مبنی) مصر دات ، ایک گالوینک جوڑے کی تشکیل کرے گا اور ویلڈ یا حرارت - متاثرہ زون (HAZ) کی تیزی سے انتخابی سنکنرن کا باعث بنے گا۔
ویلڈنگ کی مشق اور صفائی ستھرائی: سختی والے سطح کے آکسائڈ کو دور کرنے کے لئے ویلڈ جوائنٹ کی ایک سرشار سٹینلیس سٹیل برش کے ساتھ پیچیدہ صفائی ضروری ہے۔ گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) جڑ کے لئے ترجیحی عمل ہے اور اکثر گزرنے والے پاسوں کا استعمال کرتے ہوئے ، آکسیکرن کو روکنے کے لئے 100 ارگون شیلڈنگ اور بیکنگ گیس کا استعمال کرتے ہیں۔ HAZ میں اناج کی ضرورت سے زیادہ اضافے سے بچنے کے لئے گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): یہ مکمل سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لئے غیر - بات چیت ہے۔ ویلڈنگ کا عمل ہیز میں اناج کی حدود میں نکل - بھرپور مراحل کی بارش کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے یہ زون مقامی حملے کا شکار اور حساس ہوجاتے ہیں۔ ایک مکمل حل اینیل ہیٹ ٹریٹمنٹ (1100 - 1150 ڈگری F / 590 - 620 ڈگری کے بعد تیزی سے بجھانے کے بعد گرم ہونا) ان مراحل کو دوبارہ ضائع کرنے اور یکساں واحد فیز ڈھانچے کو بحال کرنے کی ضرورت ہے۔ بڑے نظاموں کے ل local ، لوکلائزڈ انڈکشن ہیٹنگ جس کے بعد کنٹرولڈ بجھانا معیاری فیلڈ پریکٹس ہے۔ پی ڈبلیو ایچ ٹی کو اچھالنے سے قبل از وقت پپٹنگ اور ویلڈ لائن سنکنرن کی ناکامیوں کی ایک اہم وجہ ہے جو CUNI 90/10 پائپنگ سسٹم میں ہے۔
3: CUNI 90/10 پائپنگ سسٹم کے ڈیزائن اور انسٹالیشن میں کس طرح گالوانک سنکنرن کا محاسبہ ہوتا ہے ، خاص طور پر جب اسٹیل فلانگس یا ٹائٹینیم ٹیوب شیٹ جیسے دیگر مواد سے رابطہ قائم کرتا ہے؟
گالوانک سنکنرن ایک بنیادی ڈیزائن پر غور ہے ، کیونکہ CUNI 90/10 بہت سے عام ساختی مواد کے مقابلے میں الیکٹرو کیمیکل طور پر نوبل ہے۔
سمندری پانی میں گالواینک سیریز: بہاؤ سمندری پانی کے لئے عملی گالواینک سیریز میں ، CUNI 90/10 ایک اعتدال پسند نیک پوزیشن میں بیٹھا ہے۔ یہ کاربن اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، اور ایلومینیم کے لئے کیتھوڈک ہے لیکن ٹائٹینیم ، اعلی - گریڈ سٹینلیس اسٹیل (6 ایم او ، سپر ڈوپلیکس) ، اور نکل مرکب جیسے زیادہ غیر فعال مرکب کے لئے انوڈک ہے۔ یہ پوزیشننگ کنکشن کی حکمت عملیوں کا حکم دیتی ہے۔
کم نوبل مواد (جیسے ، اسٹیل فلانگس) سے رابطہ: جب CUNI 90/10 پائپ کو کاربن اسٹیل کے اجزاء سے ویلڈیڈ یا بولٹ کیا جاتا ہے تو ، اسٹیل قربانی کے anode کے طور پر کام کرے گا اور ترجیحی طور پر کوروڈ کرے گا۔ اس کو کم کرنے کے لئے:
موصل کٹس: مکمل - چہرہ موصل گاسکیٹ کٹس ، بولٹوں کے لئے موصل آستین ، اور دونوں دھاتوں کو برقی طور پر الگ تھلگ کرنے کے لئے واشروں کا استعمال کریں۔
حفاظتی ملعمع کاری: اسٹیل کے جزو پر مضبوط ، چھٹی - مفت کوٹنگز (جیسے ، ایپوسی) لگائیں ، جس میں جنکشن سے گذرتے ہیں۔ اہم بات یہ ہے کہ کبھی بھی صرف نوبل کونی پائپ کوٹ نہ کریں ، کیونکہ اس سے اسٹیل کی سنکنرن کی شرح کو تیز کرنے سے ، ایک بڑے کیتھوڈ (لیپت CUNI) سے منسلک ایک چھوٹا ، بے نقاب انوڈ (اسٹیل) پیدا ہوگا۔
کیتھوڈک پروٹیکشن: اسٹیل کے جزو کو سسٹم کے کیتھڈک پروٹیکشن (قربانی کے انوڈ یا متاثرہ موجودہ) اسکیم میں ضم کریں۔
مزید عمدہ مواد سے رابطہ (جیسے ، ٹائٹینیم ٹوب شیٹ): اس منظر نامے میں ، CUNI 90/10 پائپ انوڈ بن جاتا ہے۔ یہ عام طور پر کم شدید ہوتا ہے لیکن پھر بھی سطح کے بڑے رقبے کے تناسب کو برقرار رکھنے کے ذریعے انتظامیہ کی ضرورت ہوتی ہے (CUNI کا علاقہ ٹائٹینیم کے علاقے سے کہیں زیادہ بڑا ہونا چاہئے) اور اس بات کو یقینی بنانا کہ اس کی حفاظتی فلم کو برقرار رکھنے کے لئے CUNI پائپ صاف اور ذخائر سے پاک ہے۔
4: CUNI 90/10 پائپ کے لئے معیاری مینوفیکچرنگ کے عمل کیا ہیں ، اور ان کی درخواست اور قابلیت میں ہموار (ASTM B466) اور ویلڈیڈ (ASTM B467) مصنوعات کس طرح مختلف ہیں؟
CUNI 90/10 پائپ دو اہم ASTM معیارات پر تیار کی جاتی ہے ، جو اس کے مینوفیکچرنگ روٹ کی وضاحت کرتی ہے اور مختلف خدمات کے ل its اس کی مناسبیت کو متاثر کرتی ہے۔
سیملیس پائپ (ASTM B466): یہ پائپ ٹھوس بلٹ کو باہر نکالنے یا چھیدنے کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے ، اس کے بعد آخری سائز تک پائلرنگ یا ڈرائنگ ہوتی ہے۔ طول بلد ویلڈ سیون کی عدم موجودگی اس کا کلیدی فائدہ ہے ، جو پورے فریم کے ارد گرد یکساں مکینیکل خصوصیات اور یکساں سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ہموار پائپ غیر متنازعہ انتخاب ہے:
اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز (جیسے ، جہاز بورڈ فائر مینز ، ہائیڈرولک لائنیں)۔
تنقیدی ، اعلی - وشوسنییتا سسٹم جہاں ویلڈ سالمیت ایک تشویش ہے۔
اعلی چکرمک دباؤ یا درجہ حرارت کے ساتھ ایپلی کیشنز۔
بحری اور فوجی وضاحتیں ، جو اکثر ہموار مصنوعات کو لازمی قرار دیتے ہیں۔
ویلڈیڈ پائپ (ASTM B467): یہ عام طور پر خودکار ٹنگسٹن انرٹ گیس (TIG) یا پلازما آرک ویلڈنگ (PAW) کی تشکیل اور ویلڈنگ کی پٹی یا پلیٹ کی تشکیل اور ویلڈنگ کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ویلڈ سیون سرد ہے - کام کیا (جیسے ، تیار کیا گیا یا رولڈ) اور پوری طرح سے گرمی - اس کی ساخت کو ہم آہنگ کرنے کے لئے علاج کیا گیا ہے۔ جدید ویلڈیڈ کنی پائپ کم قیمت پر بہترین معیار کی پیش کش کرتا ہے ، خاص طور پر بڑے قطر (6 سے زیادہ ") کے لئے۔ اس کی درخواستوں میں شامل ہیں:
کم سے اعتدال پسند دباؤ سمندری پانی کی ٹھنڈک لائنیں۔
بجلی کے پودوں اور صاف کرنے کی سہولیات میں بڑے - قطر کی مقدار اور خارج ہونے والی لائنیں۔
غیر - تنقیدی ، بڑی - حجم پائپنگ جہاں لاگت - تاثیر بہت اہم ہے۔
قابلیت: دونوں اقسام میں سخت جانچ پڑتال کی جارہی ہے ، جس میں ہائیڈروسٹیٹک ، فلیٹیننگ ، فلانج ، اور نونڈسٹریکٹو الیکٹرک ٹیسٹ شامل ہیں۔ تنقیدی خدمات کے ل additional ، الٹراسونک معائنہ جیسے اضافی جانچ (ہموار پائپ میں ٹکڑے ٹکڑے کرنے اور ویلڈیڈ پائپ میں فیوژن کی کمی کا پتہ لگانے کے لئے لازمی) اور مکمل سنکنرن کوپن ٹیسٹنگ اختتام - صارف کے ذریعہ بیان کی جاسکتی ہے۔
5: CUNI 90/10 کے سمندری پانی کے پائپنگ سسٹم کی طویل - اصطلاح (25+} سال) کی خدمت زندگی کو یقینی بنانے کے لئے کون سے مخصوص آپریشنل اور بحالی کے طریقوں کو ضروری ہے؟
ملٹی -} دہائی کے ڈیزائن لائف آف کنی 90/10 کے لئے پہلے دن سے صحیح آپریشن کی ضرورت ہے اور باخبر بحالی۔
Commissioning and Film Formation: The most critical period is the first few months of service. The protective oxide film requires clean, oxygenated water to form properly. Systems must be flushed with clean seawater and brought into service gradually. Avoiding stagnant conditions and ensuring a minimum flow velocity (typically >1 میٹر/سیکنڈ) اس مدت کے دوران مستحکم ، حفاظتی فلم قائم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔ کمیشننگ کے دوران سلفائڈز پر مشتمل آلودہ پانی کی نمائش فلم کو زہر دے سکتی ہے ، جس کی وجہ سے سنکنرن کی مزاحمت مستقل طور پر کم ہوجاتی ہے۔
آپریشنل پیرامیٹرز:
رفتار: 1 - 3.5 m/s کے درمیان ڈیزائن کے بہاؤ کی رفتار کو برقرار رکھیں۔ 0.6 m/s سے نیچے کی رفتار تلچھٹ کی اجازت دیتی ہے اور - ڈپازٹ سنکنرن کے تحت۔ 4.5 میٹر/سیکنڈ کے خطرے سے کٹاؤ کے تنازعہ سے اوپر کی رفتار۔
ہوا کا سامان: اس بات کو یقینی بنائیں کہ سمندری پانی کا ذریعہ اچھی طرح سے ہے - آکسیجنٹ۔ ڈی - ایریڈ یا سلفائڈ - آلودہ پانی حفاظتی فلم کو توڑ دیتا ہے۔
درجہ حرارت: جبکہ صاف پانی میں ~ 400 ڈگری F (204 ڈگری) تک مزاحم ، سمندری پانی میں لمبے - ٹرم آپریشن عام طور پر زیادہ سے زیادہ فلمی استحکام کے ل 30 30 ڈگری (86 ڈگری F) تک محدود ہے۔
بحالی کے طریقوں:
صفائی: اگر میکانکی صفائی (جیسے ، برش کرنا ، پگنگ) ضروری ہے تو ، لوہے کی آلودگی کو روکنے کے لئے غیر - فیرس ٹولز (نایلان ، کانسی) کا استعمال کریں۔ کھردنے والی گرت کی صفائی سے گریز کیا جانا چاہئے کیونکہ اس سے حفاظتی فلم کو نقصان ہوتا ہے۔
late - up طریقہ کار: - - خدمت کی مدت (خشک - ڈاکنگ) کے توسیعی - کے لئے ، سسٹم کو تازہ پانی کے ساتھ اچھی طرح سے بہا دیا جانا چاہئے ، مکمل طور پر سوھایا جانا چاہئے ، اور چھوڑ دیا جائے گا۔ گیلے لی {{5} treated علاج شدہ پانی کے ساتھ ممکن ہے لیکن اس کو چھپانے سے بچنے کے لئے محتاط کیمیائی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
معائنہ: باقاعدہ داخلی ویڈیو معائنہ جمع کروانے یا مقامی حملے کی نگرانی کرسکتا ہے ، خاص طور پر ویلڈز ، موڑ اور ہنگاموں کے علاقوں میں۔ فکسڈ ، ٹیگ شدہ مقامات پر الٹراسونک موٹائی کا سروے عام سنکنرن کی شرحوں پر رجحان کا ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔
ان عوامل کو سمجھنے اور ان پر قابو پانے سے {{0} that سے میٹالرجی اور ویلڈنگ سے سسٹم ڈیزائن اور پانی کی کیمسٹری تک - انجینئر تانبے کے نکل 90/10 پائپ کی ثابت استحکام کو پوری طرح سے فائدہ اٹھاسکتے ہیں ، جس سے یہ ایک لاگت - کا مطالبہ سمندری اور آفشور اسٹائلز کے کل لائف سائیکل پر موثر حل بناتا ہے۔
