1. ایک معیاری گرم - رولڈ یا سردی - رولڈ مونل 400 پلیٹ اور "عمدہ پالش" گریڈ پلیٹ کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے ، اور ایک کارخانہ دار اضافی پروسیسنگ میں کیوں جائے گا؟
بنیادی فرق بیس کیمسٹری میں نہیں ہے ، لیکن سبسٹریٹ کوالٹی کے سخت کنٹرول میں ہے اور ایک عیب - مفت ، آئینہ - کو ختم کرنے کے ل emproved کام کرنے والے خصوصی رولنگ اور پالش کے عمل میں۔ مکینیکل اور سنکنرن - مزاحم خصوصیات کے لئے ایک معیاری پلیٹ تیار کی جاتی ہے ، جس میں سطح ختم ایک ثانوی تشویش ہے۔ بے عیب عکاس سطح بننے کے لئے ایک عمدہ پالش پلیٹ شروع سے ہی انجنیئر ہے۔
ٹھیک پالش پلیٹ کے کلیدی فرق کے عوامل:
سپیریئر سبسٹریٹ کوالٹی: ابتدائی سلیب اکثر پریمیم پگھلنے کے طریقوں (جیسے VIM یا TIRM کے ساتھ AOD) کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے تاکہ غیر - دھاتی شمولیت (سلفائڈز ، آکسائڈز) کو کم سے کم کیا جاسکے۔ شمولیت پالش کرنے کا دشمن ہے ، کیونکہ انہیں پیسنے کے دوران نکالا جاسکتا ہے ، گڈڑیاں اور نقائص پیدا ہوتے ہیں۔
کنٹرول رولنگ اور اینیلنگ: گرم اور سرد رولنگ کے عمل کو احتیاط سے ایک وردی کو یقینی بنانے کے لئے انتظام کیا جاتا ہے ، ٹھیک - دانے دار مائکرو اسٹرکچر۔ سجاوٹ اور سطح کے نقائص جیسے سیونز ، رولس ، یا پیمانے پر دخول سے سختی سے گریز کیا جاتا ہے۔ ایک مکمل حل انیل اور اچار کو یکساں ، صاف ستھرا ، اور پیمانے - پالش ترتیب کے لئے مفت سطح تیار کرنے کے لئے انجام دیا جاتا ہے۔
پالش ترتیب خود: پلیٹ ایک ملٹی - اسٹیج میکانکی عمل سے گزرتی ہے:
پیسنا: ابتدائی موٹے پیسنے سے کسی بھی معمولی سطح کی خرابیاں دور ہوجاتی ہیں اور چپٹا پن قائم ہوتی ہیں۔
لگاتار پالش کرنے والے اقدامات: آہستہ آہستہ باریک رگڑنے کا ایک سلسلہ (جیسے ، 80 گرٹ بیلٹ سے نیچے 600 گرٹ یا باریک تک) استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر قدم پچھلے ، باریک قدم سے خروںچ کو ہٹاتا ہے۔
بفنگ اور حتمی پالش: کپڑے پہیے اور عمدہ کھرچنے والے مرکبات (جیسے ایلومینا یا کرومیم آکسائڈ) کا استعمال کرتے ہوئے ، سطح کو آئینے (جیسے ، #8) یا دشاتمک ساٹن (جیسے ، #4) ختم کیا جاتا ہے۔
اضافی پروسیسنگ کی وجوہات: ایک کارخانہ دار صنعتوں کے مطالبات کو پورا کرنے کے لئے اس میں سرمایہ کاری کرتا ہے جہاں سطح کی حفظان صحت ، مصنوعات کی پاکیزگی ، روشنی کی عکاسی ، یا جمالیاتی اپیل اہم ہے۔ حتمی درخواست میں کارکردگی کے ذریعہ لاگت کا جواز پیش کیا گیا ہے۔
2. انتہائی سنکنرن ماحول میں ، مونیل 400 پلیٹ پر ایک عمدہ پالش ( #4 یا #8 ختم) کی سطح کس طرح معیاری 2B یا مل ختم کے مقابلے میں اس کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے؟
ایک عمدہ پالش سطح غیر فعال پرت کو بہتر بنانے اور مقامی حملے کے لئے ابتدائی مقامات کو ختم کرکے سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے۔ اصول آسان ہے: ایک ہموار ، صاف ستھرا سطح کے پاس سنکنرن کے لئے کم جگہیں شروع ہوتی ہیں۔
سطح کا کم علاقہ اور بہتر غیر فعال فلم: ایک پالش سطح میں کسی کھردری ، مل - تیار شدہ سطح کے مقابلے میں ڈرامائی طور پر کم مائکروسکوپک سطح کا رقبہ ہوتا ہے۔ اس سے زیادہ یکساں ، مستقل اور حفاظتی غیر فعال آکسائڈ پرت کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔ ایک کھردری سطح میں چوٹیوں اور وادیوں کی ہوتی ہے جہاں غیر فعال فلم متضاد اور زیادہ آسانی سے خلاف ورزی کی جاسکتی ہے۔
کریوائسز اور گڈڑھیوں کا خاتمہ: پالش کرنے کا عمل مائکروسکوپک کریوائسز ، گڈڑھی ، اور سرایت شدہ نجاست (جیسے مل اسکیل یا لوہے کے ذرات) کو ہٹا دیتا ہے جو معیاری تکمیل پر مروجہ ہیں۔ یہ خصوصیات پپٹنگ اور کریوس سنکنرن کے لئے کلاسیکی ابتداء والے مقامات ہیں ، جو کلورائد کے ماحول میں سٹینلیس اسٹیل اور نکل مرکب کے لئے عام ناکامی کے طریقوں ہیں۔
آسانی سے صفائی ستھرائی اور تزئین و آرائش: حفظان صحت سے متعلق صنعتوں میں (فوڈ اینڈ فارما ، بائیوٹیکنالوجی) ، ایک ہموار ، غیر - غیر محفوظ ، پالش سطح بیکٹیریا ، بائیوفلمز اور عمل کی باقیات کو ماننے سے روکتی ہے۔ اس سے مکمل اور آسان صفائی اور نس بندی (CIP/SIP عمل) کی اجازت ملتی ہے ، جو آلودگی کو روکتا ہے اور اس کے تحت - ڈپازٹ سنکنرن کے تحت ہے جو اس کی پیروی کرسکتا ہے۔
مخصوص ختم کی اقسام:
#4 ختم (برش یا ساٹن): مستقل ، مختصر ، متوازی پالش لائنوں کی خصوصیت۔ یہ جمالیات اور صفائی ستھرائی کا ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے۔ دشاتمک کے باوجود ، اس کی ہموار سطح عام اور پیٹنگ سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔
#8 ختم (آئینہ): سب سے زیادہ ممکنہ حد تک ، جس میں کوئی نظر نہیں آتا ہے۔ یہ آلودگیوں یا سنکنرن کے لئے عملی طور پر کوئی مکینیکل اینکرنگ پوائنٹس پیش کرکے حتمی سنکنرن مزاحمت اور صفائی کو فراہم کرتا ہے۔ یہ اکثر الٹرا - خالص یا انتہائی جارحانہ کیمیائی خدمات کے لئے مخصوص کیا جاتا ہے۔
مونیل 400 کے لئے ، جو پہلے ہی سمندری پانی ، سلفورک ایسڈ اور الکلیس کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، عمدہ پولش اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اس موروثی مزاحمت کو کسی ناقص - معیار کی سطح سے سمجھوتہ نہیں کیا گیا ہے۔
3. کسی تانے بانے کے لئے ، اس کی سطح کی سالمیت اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے ٹھیک پالش مونل 400 پلیٹ کو سنبھالنے ، کاٹنے اور ویلڈنگ کے لئے کون سے اہم ترین عمل ہیں؟
مہنگا سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے پریمیم تیار پلیٹ کے ساتھ گھماؤ کرنے کے لئے "صاف کمرے" کی ذہنیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مقصد یہ ہے کہ پالش سطح کو ہر ممکن حد تک غیر منقولہ چھوڑ دیا جائے۔
ہینڈلنگ اور اسٹوریج:
حفاظتی پیکیجنگ کا استعمال کریں: من گھڑت کے دوران جب تک ممکن ہو سکے کے لئے حفاظتی پلاسٹک یا کاغذی فلمیں چھوڑیں۔
سرشار ٹولز اور نرم سلنگیں: نایلان سلنگز اور بولڈ کلیمپ استعمال کریں۔ صاف ، لکڑی کے بیٹوں پر عمودی یا فلیٹ پلیٹوں کو اسٹور کریں۔ کاربن اسٹیل سے کبھی بھی رابطے کی اجازت نہ دیں ، جو لوہے کے ذرات کو سرایت کرسکتی ہے اور زنگ داغ لگائے گی اور پیٹنگ کا سبب بن سکتی ہے۔
کاٹنے اور مشینی:
ترجیحی طریقہ: واٹر جیٹ کاٹنے۔ یہ ایک مثالی طریقہ ہے کیونکہ یہ ایک سرد عمل ہے جو گرمی - متاثرہ زون (HAZ) ، کوئی ڈراس پیدا نہیں کرتا ہے ، اور مادے پر کوئی مکینیکل دباؤ نہیں ڈالتا ہے۔ یہ بیس میٹل کی خصوصیات کو بالکل محفوظ رکھتا ہے۔
پلازما کاٹنے: قابل قبول اگر کسی اعلی - صحت سے متعلق پلازما سسٹم کے ساتھ کیا جائے اور اس کے بعد پورے HAZ (عام طور پر 1-3 ملی میٹر) کو مشینی بنائے ، جس نے دھات کاری کو تبدیل کردیا ہے اور یہ ایک سنکنرن کا خطرہ ہے۔
کینچی اور سیونگ: استعمال کیا جاسکتا ہے لیکن وہ - کناروں کو سخت کریں گے اور کسی نہ کسی طرح کٹ کو چھوڑ دیں گے جس کے بعد سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے لئے بعد میں مشینی اور پالش کرنے کی ضرورت ہے۔
ویلڈنگ:
یہ سب سے اہم اقدام ہے۔ مقصد ایک ویلڈ بنانا ہے جو مرکب اور سطح کے معیار دونوں میں بیس دھات سے مماثل ہے۔
ویلڈنگ کا عمل: گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) لازمی ہے۔ یہ بہترین کنٹرول ، صفائی اور جمالیاتی ویلڈ مالا پیش کرتا ہے۔
فلر میٹل: ارنیکو - 7 (مونل 67) فلر تار کا استعمال کریں ، جو خاص طور پر ویلڈنگ مونل 400 کے لئے تیار کیا گیا ہے اور اعلی گرم کریکنگ مزاحمت اور سنکنرن مماثل پیش کرتا ہے۔
بیک صاف کرنا: جب ویلڈنگ ، ویلڈ کے پچھلے حصے کو جڑ پاس کے آکسیکرن (شوگر) کو روکنے کے لئے غیر فعال گیس (ارگون) سے محفوظ رکھنا چاہئے۔ آکسائڈائزڈ جڑ ٹوٹنے والی اور سنکنرن کے لئے حساس ہے۔
حرارت ان پٹ کنٹرول: HAZ میں اناج کی نشوونما کو کم سے کم کرنے اور گرم کریکنگ کو روکنے کے لئے کم گرمی کے ان پٹ ، اسٹرنگر موتیوں کا استعمال کریں ، اور کم انٹرپاس درجہ حرارت (150 ڈگری F / 65 ڈگری سے نیچے) کو برقرار رکھیں۔
پوسٹ - ویلڈ ٹریٹمنٹ (غیر - مذاکرات کے قابل):
گرمی کی رنگت کو ہٹا دیں: گرمی - متاثرہ زون میں نیلے/سونے/بھوری رنگ کی گرمی کا رنگ ہوگا۔ اس آکسائڈ پرت کو کرومیم میں ختم کیا گیا ہے اور یہ سنکنرن کو گھسنے کے لئے انتہائی حساس ہے۔ اسے ہٹانا ضروری ہے۔
طریقہ: پہلے ، سٹینلیس سٹیل کے تار برش کا استعمال کریںنکل مرکب کے لئے وقف ہے. اس کے بعد ، آکسائڈ پرت کو تحلیل کرنے اور غیر فعال سطح کو بحال کرنے کے لئے اچار کا پیسٹ (نائٹرک اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا مرکب) لگائیں۔ اس کے بعد مکمل کلیننگ کے بعد ہونا چاہئے۔
حتمی مرحلہ: پلیٹ کے اصل ختم سے ملنے کے لئے ویلڈ کیپ اور اس کے آس پاس کے HAZ کو میکانکی طور پر پالش (رگڑ کا استعمال کرتے ہوئے) ہونا چاہئے ، جمالیاتی اور مستقل سنکنرن {- مزاحم سطح دونوں کو بحال کرنا۔
4. کوالٹی اشورینس کے نقطہ نظر سے ، ایک عمدہ پالش مونیل 400 پلیٹ پر کون سے مخصوص معائنہ اور ٹیسٹ کیے جاتے ہیں جو معیاری مل ٹیسٹ کی رپورٹ سے بالاتر ہیں؟
کیمسٹری اور مکینیکل خصوصیات کی معیاری توثیق کے علاوہ ، عمدہ پالش پلیٹ کے لئے کیو اے میں سطح کی سخت جانچ پڑتال بھی شامل ہے۔
سطح کی تکمیل کی توثیق (مقداری اور معیاراتی):
سطح کی کھردری (RA): ایک پروفائلومیٹر کے ساتھ ماپا جاتا ہے۔ RA ویلیو (ریاضی کی اوسط کھردری) کی وضاحت اور تصدیق کی گئی ہے۔ #4 ختم کرنے کے لئے ، RA 0.2 - 0.8 µm (8 - 32 µin) ہوسکتا ہے ، جبکہ #8 آئینہ ختم ہوگا<0.1 µm (4 µin).
بصری موازنہ: سطح کا موازنہ شدہ صنعت کے نمونے یا عکاسی ، پیٹرن مستقل مزاجی ، اور نقائص کی عدم موجودگی کے لئے کسٹمر کے اپنے ماسٹر نمونے کے مقابلے میں کیا جاتا ہے۔
کنٹرول لائٹنگ کے تحت بصری اور سپرش معائنہ:
انسپکٹر ایسے نقائص کی تلاش کرتے ہیں جو پالش سطح پر ناقابل قبول ہیں: خروںچ ، گڈڑیاں ، سنتری کا چھلکا ، پیسنے والی جلن ، مرئی کڑوی لائنیں اور سرایت شدہ آلودگی۔
کسی بھی مائکروسکوپک بروں یا کھردری کے ل feel محسوس کرنے کے لئے ایک "سفید دستانے" ٹیسٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
لوہے کی آلودگی کے لئے فیروکیل ٹیسٹ: یہ ایک اہم امتحان ہے۔ سطح پر پوٹاشیم فیریسینائڈ کا ایک حل لاگو ہوتا ہے۔ اگر کوئی مفت لوہے کے ذرات موجود ہیں تو ، وہ ایک نیلے رنگ کے داغ (پرشین نیلے رنگ) کی تشکیل پر ردعمل ظاہر کریں گے۔ اس ٹیسٹ میں ناکام ہونے والی کوئی بھی پلیٹ دوبارہ - اچار اور دوبارہ - پالش ہونی چاہئے۔
جہتی اور فلیٹ پن رواداری: پالش پلیٹیں ، خاص طور پر آرکیٹیکچرل یا سیمیکمڈکٹر کے استعمال کے ل often ، اکثر معیاری پلیٹ سے کہیں زیادہ سخت فلیٹ پن رواداری ہوتی ہے۔ اس کی جانچ پڑتال اور صحت سے متعلق آلات کے ساتھ کی جاتی ہے۔
خصوصی پروسیسنگ ریکارڈوں کا جائزہ: کیو اے فائل میں مخصوص پالش کی ترتیب اور کسی بھی خصوصی صفائی یا پیکیجنگ کے لئے سرٹیفکیٹ شامل ہوں گے۔
5. جس میں اعلی - technology ٹکنالوجی یا خصوصی صنعتوں میں ٹھیک پالش مونل 400 پلیٹ ایک ناگزیر مواد ہے ، اور ان شعبوں میں کون سے انوکھے مسائل حل ہیں؟
اس کا سنکنرن مزاحمت ، غیر - مقناطیسی خصوصیات ، اور بے عیب سطح کا انوکھا امتزاج اسے چند منتخب ، اعلی - ویلیو انڈسٹریز میں ناگزیر بنا دیتا ہے۔
سیمیکمڈکٹر تانے بانے (FABS):
اطلاق: گیلے عمل کے بنچوں ، کیمیائی حماموں (اینچنگ اور صفائی کرنے والے ویفرز کے لئے) ، اور الٹرا پیور واٹر (یو پی ڈبلیو) سسٹم کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
مسئلہ حل: یہ چپ مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے انتہائی جارحانہ ، اعلی - طہارت کیمیکلز (تیزاب ، سالوینٹس ، اینچنٹس) کے پورے سپیکٹرم کی مزاحمت کرتا ہے۔ عمدہ پالش سطح ذرہ نسل اور آسنجن کو روکتی ہے ، جو ایک ہی مائکروسکوپک ذرہ کی حیثیت سے نانوسکل سیمیکمڈکٹر سرکٹ کو ختم کرسکتا ہے۔ اس کی غیر - مقناطیسی نوعیت بھی ضروری ہے۔
دواسازی اور بائیوٹیکنالوجی:
ایپلی کیشن: ری ایکٹر برتن ، ابال ٹینک ، طہارت کالم ، اور فعال دواسازی کے اجزاء (API) کی تیاری کے لئے پائپنگ۔
مسئلہ حل: یہ - جگہ (CIP) جراثیم کشی میں عمل کے سلسلے اور جارحانہ صفائی - سے سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ حفظان صحت ، غیر - غیر محفوظ ، اور آسان - سے - سے صاف #4 یا #8 ختم بیکٹیریل بندرگاہ کو روکتا ہے اور سی جی ایم پی (موجودہ اچھی مینوفیکچرنگ پریکٹس) کی سخت ضروریات کو پورا کرتے ہوئے مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بناتا ہے۔
کھانا اور مشروبات کی پروسیسنگ:
ایپلی کیشن: پینے کی کیٹلز ، اسپرٹ کے لئے آستگی کے کالم ، اور اعلی - تیزابیت والے کھانے کی اشیاء پر کارروائی کرنے کے لئے سامان۔
مسئلہ حل: مونل 400 نامیاتی تیزاب (جیسے ، لییکٹک ، ایسٹک) اور نمکیات سے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ پالش سطح آسانی سے صفائی ستھرائی کی اجازت دیتی ہے اور مصنوعات کے بیچوں کے مابین ذائقہ لے جانے یا آلودگی کو روکتی ہے۔
آرکیٹیکچرل اور سمندری ڈیزائن:
اطلاق: عیش و آرام کی یاٹ کی متعلقہ اشیاء ، ساحلی ساحلی ماحول میں آرائشی دیوار پینل ، اور مجسمہ سازی آرٹ۔
مسئلہ حل: یہ سٹینلیس سٹیل کی خوبصورت ، عکاس ظاہری شکل پیش کرتا ہے لیکن نمکین پانی کی سنکنرن اور داغدار ہونے کے لئے بہت زیادہ مزاحمت کے ساتھ ، کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ طویل - اصطلاح جمالیاتی اپیل کو یقینی بناتا ہے۔
