انکونیل 686 اور 625 کے درمیان کیا فرق ہے؟

انکونیل 686 اور 625 کے درمیان کیا فرق ہے؟
انکیل 686 اور 625 دونوں ہی نکل - پر مبنی مرکب ہیں ، لیکن 686 میں ٹنگسٹن کا ایک اعلی مواد ہے ، جس سے یہ انتہائی سخت ماحول میں اعلی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ جبکہ انکیل 625 میں زیادہ تناؤ کی طاقت ہے اور اس میں زیادہ لاگت ہے {{5} higher ہلکے حالات کے ساتھ ایپلی کیشنز میں موثر ہے۔ 686 میں ٹنگسٹن کا اعلی مواد خاص طور پر خصوصی ایپلی کیشنز کے ل suitable مناسب بناتا ہے ، جیسے کچھ اعلی - دباؤ کے ماحول کے تحت ویلڈ فلر مواد۔ جبکہ 625 میں مولیبڈینم مواد اس سے زیادہ عمومی اعلی - درجہ حرارت کی سنکنرن ماحول (جیسے سمندری ایپلی کیشنز) میں بہترین طاقت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
انکونیل 690 اور 625 کے درمیان کیا فرق ہے؟
اس کی سخت مائکرو اسٹرکچر کی وجہ سے ، انکونیل 625 (نکل مصر 625) انتہائی اعلی تناؤ کی طاقت رکھتا ہے۔ یہ پروپولسن موٹرز اور سمندری اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ انکیل 690 (نکل ایلائی 690) میں اعلی کرومیم ہوتا ہے ، جو نمکین پانی کے سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، اور یہ عام طور پر سمندری ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔

Concel 686 بمقابلہ 625 - کیا فرق ہے؟
انکیل 686 بمقابلہ 625 - کمپوزیشن
آئیے پہلے ان کی تشکیل کو مختصر طور پر سمجھیں۔ جیسا کہ مشہور ہے ، انکیل 625 بنیادی طور پر نکل ، کرومیم ، اور مولیبڈینم پر مشتمل ہے۔ یہ ترکیب انتہائی آکسائڈائزنگ ماحول میں بھی اسے بہترین آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ دوسری طرف ، انکیل 686 میں قدرے مختلف مرکب ہے ، جس میں ٹائٹینیم اور ایلومینیم جیسے الیئنگ عناصر کے اضافے کے ساتھ ، جو اسے منفرد خصوصیات سے دوچار کرتا ہے۔
انکیل 686 بمقابلہ 625 - مائکرو اسٹرکچر
ان دونوں مرکب کے مابین ایک اہم فرق ان کے مائکرو اسٹرکچر میں ہے۔ انکیل 625 میں ایک مستحکم آسٹینیٹک ڈھانچہ ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر بھی اس کی عدم استحکام اور سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ اس سے آپریٹنگ حالات کی ایک وسیع رینج کے تحت اپنی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔ اس کے برعکس ، انکیل 686 ایک بارش کو سخت کرنے کے عمل سے گزرتا ہے ، جس میں ٹائٹینیم اور ایلومینیم تشکیل دیتے ہیں ، جس سے اعلی درجہ حرارت پر اس کی طاقت اور رینگنے والی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے۔
انکونیل 686 کی بارش کو سخت کرنے کا طریقہ کار اس کو انکونیل 625 کے مقابلے میں اعلی کریپ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کریپ ایک وقت ہے - مختلف درجہ حرارت اور اعلی تناؤ کے حالات کے تحت ہوتا ہے ، اور یہ انتہائی حالات میں کام کرنے والے اجزاء کے لئے ایک اہم مسئلہ ہوسکتا ہے۔ 'انکونیل 686 میں تیزی سے اناج کی حدود اور سندچیوتیوں کی نقل و حرکت میں رکاوٹ ہے ، اس طرح رینگنے کی شرح کو کم کیا جاتا ہے اور مصر کے استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
انکونیل 686 بمقابلہ 625 - سنکنرن مزاحمت
دونوں مرکب زیادہ تر ماحول میں بہترین سنکنرن مزاحمت کی نمائش کرتے ہیں۔ تاہم ، آئکنیل 625 میں آکسائڈائزنگ ایسڈ میں قدرے بہتر سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، جبکہ انکونیل 686 ماحول کو کم کرنے میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔ یہ فرق دونوں مرکبوں کی مخصوص ساخت اور مائکرو اسٹرکچر سے پیدا ہوتا ہے ، جو ان کے متعدد سنکنرن میڈیا کے ردعمل کو متاثر کرتا ہے۔
انکیل 686 بمقابلہ 625 - مشینی خصوصیات
مشینی خصوصیات پر بھی غور کرنا قابل ہے۔ دونوں انکونیل 625 اور انکیل 686 کو معیاری میٹالرجیکل عملوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ ، جعلی ، اور مشینی بنایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، انکونیل 686 میں 'پریپیٹیٹس کی موجودگی کی وجہ سے ، زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے تھوڑا سا مختلف ویلڈنگ پیرامیٹرز اور پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مزید برآں ، انکونیل 686 کی سختی اور طاقت کو زیادہ مضبوط مشینی ٹولز اور عمل کے استعمال کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
انکیل 686 بمقابلہ انکونیل 625 - درخواستیں
آخر کار ، انکونیل 686 اور انکونیل 625 کے درمیان انتخاب عام طور پر مخصوص درخواست کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ انکیل 625 ، اس کی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور مشینی صلاحیت کے امتزاج کی وجہ سے ، ایرو اسپیس ، تیل اور گیس اور کیمیائی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے یہ ٹربائن بلیڈ ، راستہ کے نظام اور دیگر اہم اجزاء کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
دوسری طرف ، انکونیل 686 کو عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں ترجیح دی جاتی ہے جن میں اعلی درجہ حرارت پر زیادہ رینگنا مزاحمت اور طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مصر دات جدید ٹربائن انجنوں ، بجلی پیدا کرنے کے سازوسامان ، اور دیگر اعلی - پرفارمنس سسٹم میں استعمال ہوتا ہے جہاں کریپ کی خرابی ایک محدود عنصر ہوسکتی ہے۔
کیوں GNEE کو اپنے نکل - پر مبنی مصر دات سپلائر کے طور پر منتخب کریں
✅ 18 سال سے زیادہ برآمد کا تجربہ ، 80 سے زیادہ ممالک کو فروخت کی گئی مصنوعات
IS ISO ، SGS ، اور BV کے ذریعہ تصدیق شدہ
in انکونیل ، ہسٹیلائے ، انکولائی ، اور مونل مصر دات نلیاں ، پلیٹوں اور باروں کی عالمی انوینٹری
✅ کسٹم پروسیسنگ خدمات دستیاب ہیں۔ بشمول کاٹنے ، پالش ، سی این سی مشینی ، اور پیکیجنگ
7 7-15 دن کے اندر تیز ترسیل ، عالمی لاجسٹک شراکت داروں کے تعاون سے
📦 پیکیجنگ اور شپنگ
مندرجہ ذیل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے تمام سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کو پیک کیا گیا ہے:
لکڑی کے پیلیٹ یا کریٹ
نمی - پروف پیکیجنگ
فرنس نمبر ، معیاری اور سائز کے لیبل والے لیبل
سمندر ، ہوا ، یا ایکسپریس کے ذریعہ دنیا بھر میں بھیج دیا گیا
GNEE اسٹیل GH4169 کھوٹ کا ایک سپلائر ہے ، جس میں وسیع پیمانے پر مصنوعات کی پیش کش کی جاتی ہے جس میں شامل ہیں: سیملیس پائپ (سائز: 4-219 ملی میٹر ؛ موٹائی: 0.5-20 ملی میٹر) ؛ ویلڈیڈ پائپ (سائز: 5.0-1219.2 ملی میٹر ؛ موٹائی: 0.5-20 ملی میٹر) ؛ پلیٹیں (موٹائی: 0.1 سے 100 ملی میٹر ؛ چوڑائی: 10-2500 ملی میٹر) ؛ سٹرپس ؛ مصر کے گول سلاخوں (قطر: 3-800 ملی میٹر) ؛ فلیٹ سلاخوں (موٹائی: 2-100 ملی میٹر چوڑائی: 10-500 ملی میٹر) ؛ ہیکساگونل بارز (سائز: 2-100 ملی میٹر) ؛ تار کی سلاخیں ؛ اور غیر معمولی پروفائلز۔ ہم اسٹیل ملوں کے ساتھ مل کر اپنے صارفین کو GH4169 مصر دات کی مصنوعات فراہم کرنے کے لئے تعاون کرتے ہیں جو ASTM ، ASME ، SAE ، AMS ، ISO ، DIN ، EN ، اور BS معیارات سمیت متعدد سرکردہ صنعت کے معیارات کو پورا کرتے ہیں یا اس سے تجاوز کرتے ہیں۔
GNEE اسٹیل اسٹاک اور GH4169 ، پائپ ، پلیٹیں ، سٹرپس ، گول سلاخوں ، فلیٹ سلاخوں ، جعلی بلٹ ، ہیکساگونل اسٹیل ، تار کی سلاخوں اور ایکسٹروڈڈ پروفائلز فروخت کرتا ہے۔ براہ کرم ہم سے رابطہ کریںss@gneesteel.comایک اقتباس کے لئے






