1. CUNI 70/30 (C71500) کی وضاحت کرنے والی خصوصیات کیا ہیں جو اسے سمندری پانی کے پائپنگ سسٹم کے لئے پریمیئر کھوٹ بناتی ہیں ، جو تانبے کے دیگر مرکب دھاتوں اور سٹینلیس اسٹیلوں کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں؟
CUNI 70/30 (70 ٪ تانبا ، 30 ٪ نکل ، UNS C71500) سمندری ماحول میں دیگر مواد کی حدود کو دور کرنے کے لئے خاص طور پر انجنیئر ہے۔ اس کی برتری خصوصیات کے ہم آہنگی کے امتزاج پر مبنی ہے:
بے مثال سمندری سنکنرن مزاحمت: اس کا سنگل - مرحلہ ڈھانچہ ایک غیر معمولی تنگ ، مستحکم اور حفاظتی سطح کی فلم کی تشکیل کرتا ہے ، جو بنیادی طور پر کپروس آکسائڈ (CU₂O) کی ہے ، جو کلورائد حملے کے لئے انتہائی مزاحم ہے۔ یہ ظاہر کرتا ہے:
سمندری پانی کی پٹنگ اور کریوائس سنکنرن کے لئے عمدہ مزاحمت - آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل (جیسے ، 316L) سے کہیں زیادہ بہتر یا کم - بہاؤ کی شرائط میں۔
کلورائد ماحول میں تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے لئے اعلی مزاحمت ، حساس سٹینلیس اسٹیل کے برعکس۔
بائیو فاؤلنگ اور مائکروبیولوجیکل طور پر متاثرہ سنکنرن (ایم آئی سی) کے خلاف بقایا مزاحمت ، کیونکہ تانبے کے آئن سمندری حیاتیات کے لئے زہریلا ہیں۔
بہاؤ کی رفتار کے لئے اعلی رواداری: یہ 20 - 25 فٹ/سیکنڈ (6 - 8 m/s) تک سمندری پانی کی رفتار کا مقابلہ کرسکتا ہے ، بغیر کسی کٹاؤ کے تقاضوں کے ، جس سے یہ اعلی بہاؤ پائپنگ ، پمپ امپیلرز اور کنڈینسر ٹیوبوں کے لئے مثالی ہے۔
اچھی تانے بانے اور طاقت: اس کو ویلڈیڈ ، جھکا اور بڑھایا جاسکتا ہے ، اور اس میں خالص تانبے یا 90/10 کونی سے زیادہ تناؤ کی طاقت ہے۔
اس سے یہ تنقیدی ، لمبے - زندگی کے سمندری پانی کے نظام کے لئے ناگزیر مواد بناتا ہے جہاں وشوسنییتا ابتدائی لاگت کو ختم کرتی ہے۔
2. جس میں مخصوص سمندری اور آف شور ایپلی کیشنز CUNI 70/30 ہموار پائپ لازمی یا بہترین عمل سمجھا جاتا ہے؟
اس کا استعمال ان نظاموں میں غیر - ہے جہاں ناکامی تباہ کن ہوگی یا اس کی مرمت کے لئے ممنوعہ مہنگا ہوگا۔
بحری اور تجارتی جہاز سازی:
فائر فائٹنگ سسٹم (سمندری پانی): اہم اور ثانوی لائنیں ، جہاں دباؤ کے تحت وشوسنییتا اہم ہے۔
گٹی اور بلج سسٹم: خام ، اکثر گندا سمندری پانی سے نمٹنا۔
کولنگ واٹر سسٹم: مین انجن ، جنریٹر ، اور HVAC سمندری پانی کی ٹھنڈک لائنوں کے لئے۔
ہائیڈرولک آئل کولر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں۔
آف شور آئل اینڈ گیس پلیٹ فارم:
سمندری پانی لفٹ پائپنگ: سمندری سینوں سے پلیٹ فارم تک۔
عمل کے سامان کے لئے ٹھنڈا پانی۔
فائر واٹر رنگ مین اور سیلاب کے نظام۔
ڈیسیلینیشن اور پاور پلانٹس:
سمندری پانی کی انٹیک اور آؤٹ فال لائنز۔
ساحلی بجلی گھروں میں گرمی کو مسترد اور ٹھنڈا کرنا پانی کی پائپنگ۔
آبی زراعت: مچھلی کے فارموں میں سمندری پانی کی مضبوط فراہمی اور نکاسی آب کے لئے۔
3. CUNI 70/30 پائپ کو کامیابی کے ساتھ ویلڈنگ کے لئے اہم طریقہ کار کیا ہیں ، اور وہ کاربن اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل سے ویلڈنگ سے کیسے مختلف ہیں؟
ویلڈنگ CUNI کو اس کی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے اور تانبے - نکل مصر دات کے موروثی نقائص کو روکنے کے لئے مخصوص تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔
کلیدی طریقہ کار اور اختلافات:
پریہیٹ اور انٹر پاس کا درجہ حرارت: مناسب فیوژن کو یقینی بنانے کے لئے ، کھوٹ کی اعلی تھرمل چالکتا کی وجہ سے پری ہیٹ ضروری ہے (عام طور پر 250-400 ڈگری F / 120-200 ڈگری)۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ اناج کی نشوونما کو روکنے کے لئے انٹر پاس درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے (زیادہ سے زیادہ ~ 300 ڈگری F / 150 ڈگری)۔
فلر میٹل: لازمی طور پر ایک مماثل یا اس سے زیادہ - الیئڈ فلر ، عام طور پر ایرکونی (AWS A5.6) کے ساتھ اسی طرح کے 70/30 مرکب کے ساتھ یا گرم شگاف مزاحمت کے لئے نیوبیم (NB) کے چھوٹے اضافے کے ساتھ ایک ملکیتی گریڈ کا استعمال کرنا چاہئے۔ کبھی بھی سٹینلیس یا تانبے کے فلرز کا استعمال نہ کریں۔
شیلڈنگ گیس: جی ٹی اے ڈبلیو روٹ اور ہاٹ پاسوں کے لئے 100 ٪ ارگون استعمال کریں۔ زیادہ گرمی کے ان پٹ کے لئے موٹی حصوں پر بھرنے کے لئے ارگون/ہیلیم مکس استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
بیک صاف کرنا: لازمی۔ روٹ مالا کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے ویلڈ جوائنٹ کے اندر کو ارگون کے ساتھ پاک کیا جانا چاہئے ، جو ایک ٹوٹنے والا ، سنکنرن - شکار سطح پیدا کرے گا۔
سٹرنگ موتیوں کی مالا: گرمی کے ان پٹ اور مسخ کو کم سے کم کرنے کے لئے تنگ سٹرنگر موتیوں کا استعمال کریں ، وسیع نہیں ،۔
پوسٹ - ویلڈ کلیننگ: تمام ویلڈ اسپیٹر ، سلیگ ، اور رنگین (ہیٹ ٹنٹ) کو پیسنے یا اچار کے ذریعہ سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کے ل having ہٹا دینا چاہئے۔
4. خدمت میں CUNI 70/30 پائپنگ کے لئے بنیادی ناکامی کے طریق کار کیا ہیں ، اور ڈیزائن ، تنصیب اور آپریشن کے دوران ان کو کیسے روکا جاتا ہے؟
مضبوط ہونے کے باوجود ، اس میں مخصوص خطرات ہیں جن کا انتظام کرنا ضروری ہے۔
ہائیڈروجن سلفائڈ (H₂S) حملہ: آلودہ بندرگاہوں میں یا بوسیدہ نامیاتی مادے کے تحت ، H₂S حفاظتی آکسائڈ فلم کو تباہ کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے تیزی سے سنکنرن ہوتا ہے۔ روک تھام: مستحکم ، کم - آکسیجن کے حالات سے بچنے کے لئے ڈیزائن سسٹم جہاں سلفیٹ - بیکٹیریا کو کم کرنا پھل پھولتا ہے۔ فلٹریشن کا استعمال کریں۔
گالونک سنکنرن: اگر زیادہ عمدہ دھات (جیسے ، ٹائٹینیم ، اعلی - گریڈ سٹینلیس سٹیل) سے منسلک ہوتا ہے تو ، کنی قربانی کے ساتھ کوروڈ کرے گا۔ روک تھام: موصلیت سے متعلق فلانج کٹس کا استعمال کریں یا کنی میں پورے نظام کی وضاحت کریں۔ مخلوط - میٹالرجی سسٹم سے پرہیز کریں۔
کھرچنے والا کٹاؤ: اونچی -} رفتار سمندری پانی میں ریت یا سلٹ دیوار کی پتلی کا سبب بن سکتا ہے ، خاص طور پر موڑ پر۔ روک تھام: انٹیک واٹر پر ریت کے جال اور فلٹرز انسٹال کریں۔ اونچی - کٹاؤ کے خطرے والے علاقوں میں دیوار کی زیادہ موٹائی (شیڈول) کا استعمال کریں۔
امپینجمنٹ حملہ: مقامی ، ہنگامہ خیز بہاؤ (جیسے ، جزوی طور پر بند والو کا بہاو ، پائپ orifice پر) سے۔ روک تھام: کاویٹیشن اور بہاؤ کی ہنگامہ خیزی سے بچنے کے لئے مناسب نظام کا ڈیزائن۔
تانے بانے - حوصلہ افزائی کی ناکامی: ناکافی ویلڈ کا طریقہ کار ، بیک پرج کی کمی ، یا آلودگی (سیسہ ، ٹولز/مارکنگ سے سلفر) ویلڈ دراڑیں یا مقامی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے۔ روک تھام: اہل ڈبلیو پی ایس اور صاف ستھری من گھڑت طریقوں پر سخت عمل پیرا ہے۔
5. CUNI 70/30 سیملیس پائپ کے لئے ، خاص طور پر بحری یا کلاس - منظور شدہ منصوبوں کے لئے کون سے سخت جانچ اور معائنہ پروٹوکول کی ضرورت ہے؟
اس کے استعمال کی اہم نوعیت کی وجہ سے کوالٹی اشورینس وسیع ہے۔
مادی سرٹیفیکیشن:
مل ٹیسٹ کی رپورٹ (ایم ٹی آر) سے ASTM B466/B467: کیمسٹری کی تصدیق (NI ~ 30 ٪ ، Fe ~ 0.5 - 1.0 ٪ - فلمی استحکام ، MN کے لئے ضروری) ، مکینیکل خصوصیات ، اور ہائیڈروسٹٹک ٹیسٹ۔
ٹریس ایبلٹی: ہر پائپ کی لمبائی کو مکمل ٹریس ایبلٹی کے ل heat حرارت کی تعداد کے ساتھ نشان زد کیا جاتا ہے۔
غیر - تباہ کن امتحان (NDE):
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT): ہموار پائپ کے لئے ، لمبائی اور عبور کی خرابیوں کا پتہ لگانے کے لئے 100 ٪ مکمل - باڈی UT فی ASTM E213۔
ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ای سی ٹی): سطح کا پتہ لگانے کے لئے اکثر اور - سطح کی خامیوں کا پتہ لگانے کے لئے اکثر متبادل یا ضمیمہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
سنکنرن ٹیسٹنگ (بہت زیادہ توثیق): تنقیدی احکامات کے ل artificational ، مصنوعی سمندری پانی (جیسے ، ASTM G 52 - سطح کے سمندری پانی کی نمائش ، یا الیکٹرو کیمیکل ٹیسٹ) میں تیز سنکنرن ٹیسٹوں کو گرمی کی کارکردگی کی تصدیق کے لئے نمونوں پر انجام دیا جاسکتا ہے۔
جہتی اور بصری معائنہ: OD ، دیوار کی موٹائی ، سیدھے ، اور سطح کی حالت (سیونز ، شمولیت اور پیمانے سے پاک) پر سخت چیک۔
کلاس سوسائٹی کی منظوری: سمندری منصوبوں کے لئے ، پائپ مل اور مخصوص حرارت لاٹ میں اکثر درجہ بندی کے معاشروں جیسے اے بی ایس ، ڈی این وی ، لائیڈز ، یا بی وی سے منظوری کے سرٹیفکیٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو ان کے سخت قواعد کی تعمیل کی تصدیق کرتے ہیں۔
نتیجہ: CUNI 70/30 ہموار پائپ محض دوسرے مواد کا متبادل نہیں ہے۔ جارحانہ سمندری پانی کی خدمت میں زندگی بھر کی کارکردگی کا یہ انجنیئر حل ہے۔ اس کی اعلی ابتدائی لاگت کئی دہائیوں کی دیکھ بھال - نظاموں میں مفت آپریشن کے لئے جواز ہے جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔ اس کا کامیاب نفاذ پیچیدہ مادے کے انتخاب پر منحصر ہے ، تانبے کے بعد ماہر من گھڑت - نکل مخصوص طریقہ کار ، اور اس کے چند لیکن اچھی طرح سے - کی وضاحت شدہ ناکامی کے طریقوں کے خلاف نگرانی کے تحفظ کے بعد۔ یہ قابل اعتماد میرین انجینئرنگ کا سنگ بنیاد ہے۔
