1. نسبتا new نئے انکولوئے مرکب 945 (UNS N09945) اور 803 (UNS N08803) کے لئے بنیادی ڈیزائن کے مقاصد اور صنعتی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟
یہ مرکب مخصوص ، شدید صنعتی چیلنجوں کے لئے انجینئرنگ کے ہدف حل کی نمائندگی کرتے ہیں ، جو روایتی آسٹینیٹک سٹینلیس اسٹیل کی صلاحیتوں سے آگے بڑھتے ہیں۔
incoloy 803 (uns n08803) ایک اعلی - درجہ حرارت ہے ، اعلی - کرومیم نکل - - کرومیم اللوئی کو خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ خاص طور پر 800h کو انتہائی جارحانہ اعلی درجہ حرارت ماحول میں بہتر بنائے۔ اس کی کلیدی جدت 800H کے 21 ٪ کے مقابلے میں ایک نمایاں طور پر زیادہ کرومیم مواد (~ 32 - 35 ٪) ہے۔ یہ سلفائڈیشن اور اعلی - درجہ حرارت کی سنکنرن کے لئے بہت زیادہ اعلی مزاحمت فراہم کرتا ہے جہاں سلفر پر مشتمل ایندھن یا فیڈ اسٹاک موجود ہیں۔ یہ ~ 1150 ڈگری تک بہترین آکسیکرن اور کاربرائزیشن مزاحمت بھی پیش کرتا ہے۔
بنیادی پائپ ایپلی کیشنز:
ایتھیلین کریکر فرنس ٹیوبیں اور سور کی دم: براہ راست - فائرڈ پائرولیسس بھٹیوں کو سنبھالنے کے لئے سلفر - آلودہ فیڈ اسٹاکس۔
فضلہ اور بایوماس اننیشن سسٹم: سپر ہیٹر ٹیوبیں اور دیپتمان سیکشن پائپنگ جو سنکنرن فلو گیسوں کے سامنے ہے۔
مصلح اور Syngas بہاؤ لائنیں: کوئلے کے گیسیکیشن اور دیگر عملوں میں اعلی سلفر کی صلاحیت کے ساتھ۔
انکولائی 945 (غیر N09945) ایک بارش ہے {- سخت نکیل -} - الٹرا {- گہری ، اعلی -}}}}}}}} pressure کے لئے انجنیئر کرومیم مصر دات۔ یہ 925 جیسے مرکب دھاتوں کی سنکنرن مزاحمت اور زیادہ غیر ملکی سپرلولوز کی انتہائی طاقت کے مابین ایک اہم فرق کو پُر کرتا ہے۔ اس کو گاما -} پرائم (') اور گاما -} ڈبل -} پرائم (' ') کے ذریعہ مضبوط کیا گیا ہے۔
بنیادی پائپ ایپلی کیشنز:
ڈیپ واٹر/سبسا پروڈکشن رائزرز اور فلو لائنز: جہاں اعلی طاقت ، گرنے کی مزاحمت ، اور کھٹی خدمت کے خلاف مزاحمت (H₂S/CO₂/CL⁻) بیک وقت درکار ہیں۔
اعلی - دباؤ/اعلی - درجہ حرارت (HPHT) اچھی نلیاں اور کیسنگ: دباؤ والے ذخائر کے لئے 15،000 PSI سے زیادہ اور درجہ حرارت 175 ڈگری سے زیادہ ہے ، جہاں معیاری 13 سی آر یا ڈوپلیکس اسٹیل ناکام ہوجاتے ہیں۔
ڈاون ہول تکمیل کے اجزاء: مینڈریل ، آستین اور آلہ گھر۔
انتخاب کا خلاصہ: سب سے زیادہ سنکنرن اعلی - درجہ حرارت ، سلفائڈائزنگ گیس ماحول کے لئے انکولائی 803 پائپ کا انتخاب کریں۔ انتہائی مطالبہ کرنے والے ڈاون ہول ماحول کے لئے انکولائی 945 پائپ کا انتخاب کریں جس میں الٹرا - اعلی طاقت اور شدید کھٹی خدمت سنکنرن مزاحمت کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. ایتھیلین کریکر فرنس ہینڈلنگ سلفر کے لئے - بیئرنگ فیڈ ، انکولائی 803 ریڈینٹ کنڈلی نلیاں روایتی 800h میں کیوں متعین کی جاتی ہیں؟
اس طرح کی خدمت میں بنیادی ناکامی کے موڈ کا براہ راست جواب ہے: اعلی - درجہ حرارت سلفیڈیشن حملہ۔ اگرچہ 800h میں عمومی آکسیکرن مزاحمت اچھی ہے ، لیکن اس کا ~ 21 ٪ کرومیم مواد اعلی گندھک کی سرگرمی اور کم آکسیجن کی صلاحیت (حالات کو کم کرنے) والے ماحول میں مستحکم ، حفاظتی پیمانے کی تشکیل کے لئے ناکافی ہے۔
ناکامی کا طریقہ کار: فیڈ اسٹاک سے سلفر 800h پر حفاظتی کرومیم آکسائڈ (CR₂O₃) پیمانے میں داخل ہوتا ہے۔ یہ کرومیم کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے تاکہ کم - پگھلنے - پوائنٹ کرومیم سلفائڈس کی تشکیل کی جاسکے ، جو پیمانے کی سالمیت میں خلل ڈالتے ہیں۔ اس سے تیز رفتار ، تباہ کن داخلی سلفائڈیشن اور دھات کی ضیاع کی اجازت ملتی ہے ، جس سے قبل از وقت ٹیوب کی ناکامی ہوتی ہے۔
انکولائی 803 کا اعلی دفاع:
کرومیم ذخائر: ~ 33 ٪ CR مواد کلید ہے۔ یہ کرومیم کا ایک بہت بڑا ذخیرہ فراہم کرتا ہے اور ، اہم طور پر ، سلفر کی موجودگی میں بھی ایک مستحکم ، مسلسل کرو₃ اسکیل تشکیل دیتا ہے۔
بہتر پیمانے پر استحکام: اعلی کرومیم تھرموڈینیٹک استحکام کو حفاظتی آکسائڈ کی طرف منتقل کرتا ہے ، جس سے یہ سلفر کے ذریعہ خرابی سے زیادہ مزاحم بن جاتا ہے۔
مصر کے اضافے: ایلومینیم اور یٹریئم کے اضافے سے پیمانے پر آسنجن کو بہتر بنایا جاتا ہے اور دھات کے ذیلی ذخیرے میں سلفر کے بازی کو سست کیا جاتا ہے۔
نتیجہ: انکولائی 803 ریڈینٹ ٹیوبیں نمایاں طور پر لمبی لمبی لمبائی (اکثر 2 - 3x) کو گندھک {{4} service میں 800h کے مقابلے میں خدمت پر مشتمل ہیں ، جس میں غیر منقطع شٹ ڈاؤن کو کم کرتے ہوئے براہ راست فرنس آن اسٹریم وقت اور منافع میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب فیڈ اسٹاک لچک یا گندھک کا مواد 800h کی صلاحیت سے زیادہ بڑھ جاتا ہے تو یہ مادی اپ گریڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
3. کون سی مخصوص خصوصیات انکولائی 945 پائپ الٹرا - گہری پانی/HPHT آئل اینڈ گیس سروس کے لئے موزوں بناتی ہیں ، اور لازمی قابلیت کے ٹیسٹ کیا ہیں؟
انکولائی 945 گہری پانی/HPHT کنوؤں کے "ٹرپل خطرہ" سے بچنے کے لئے انجنیئر ہے: انتہائی دباؤ ، کھٹا سنکنرن ، اور سمندری منزل میں کم درجہ حرارت۔
تنقیدی خصوصیات:
الٹرا - اعلی طاقت: بارش کی سختی کے بعد ، یہ پیداوار کی طاقت> 130 KSI (900 MPa) حاصل کرتا ہے ، جس میں کچھ درجات 150 KSI سے زیادہ ہیں۔ داخلی دباؤ اور گہرے پانی کے رائزرز میں بیرونی ہائیڈروسٹیٹک پریشر (گرنے والی قوت) سے بہت زیادہ ہوپ تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے یہ ضروری ہے۔
غیر معمولی سختی: ٹھنڈے سمندری فرش درجہ حرارت (~ 4 ڈگری) پر بہترین فریکچر سختی اور چارپی اثرات کی اقدار کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے ٹوٹنے والے فریکچر کو روکتا ہے۔
سپیریئر کھٹا سروس مزاحمت: اعلی نکل مواد (~ 45 ٪) سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) اور تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کے لئے فطری مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس کا احتیاط سے متوازن CR ، MO ، اور NB مواد کلورائد میں {- امیر ، Co₂ - میں برائنز پر مشتمل چھتوں اور عام سنکنرن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
تھکاوٹ اور فریکچر کی کارکردگی: تھکاوٹ کے شگاف کی نشوونما کے لئے عمدہ مزاحمت ، متحرک ریزرز کے لئے اہم لہر اور موجودہ لوڈنگ کے تابع ہے۔
پائپ کے لئے لازمی قابلیت کے ٹیسٹ (فی API/ISO/NACE):
مکمل - پیمانے پر مکینیکل جانچ: ٹینسائل ، پیداوار ، لمبائی ، اور سختی (فی NACE MR0175/ISO 15156 ، عام طور پر عمر رسیدہ حالت کے لئے زیادہ سے زیادہ سختی کی شق کے ساتھ)۔
سلفائڈ تناؤ کریکنگ (ایس ایس سی) کی جانچ: NACE TM0177 طریقہ A (ٹینسائل) اور طریقہ D (DCB - ڈبل کینٹیلیور بیم) انتہائی انتہائی نقلی ڈاؤ ہولڈ حالات (H₂S ، پییچ ، کلورائد کا جزوی دباؤ) کے تحت ٹیسٹ۔ ڈی سی بی ٹیسٹ کریک پروپیگنڈیشن (کے کے لئے دہلیز تناؤ کی شدت کی پیمائش کرتا ہےISSC).
سست تناؤ کی شرح کی جانچ (ایس ایس آر ٹی): متحرک لوڈنگ کے تحت تناؤ کے سنکنرن کے لئے حساسیت کا اندازہ کرنا۔
مکمل - موٹائی سختی کے سروے: پائپ وال کے ذریعے عمر بڑھنے کے یکساں ردعمل کو یقینی بنانے کے لئے۔
اعلی درجے کی نان - تباہ کن امتحان (این ڈی ای): دیوار کی موٹائی اور عیب کا پتہ لگانے ، اور برقی مقناطیسی معائنہ کے لئے 100 ٪ خودکار الٹراسونک ٹیسٹنگ (آٹ)۔
4. ان اعلی درجے کے مرکب دھاتوں کے لئے اہم من گھڑت اور ویلڈنگ کے چیلنج کیا ہیں ، اور وہ معیاری سٹینلیس اسٹیل سے کیسے مختلف ہیں؟
803 اور 945 کے تانے بانے کے لئے روایتی اسٹیل کے بجائے اعلی - پرفارمنس سپرلائوز کے طور پر ان کے ساتھ خصوصی علم اور طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
incoloy 803 کے لئے (اعلی - درجہ حرارت پائپ):
گرم کام اور تشکیل: کریکنگ سے بچنے کے لئے ایک مخصوص درجہ حرارت کی حد (عام طور پر 1000-1200 ڈگری) میں گرم کام کرنے کی ضرورت ہے۔ سردی کی تشکیل محدود ہے۔
ویلڈنگ: مماثل یا اس سے زیادہ - الیئڈ فلر دھاتیں (جیسے ، انکونیل 671 یا ایک خصوصی 803 فلر) کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی کرومیم مواد اگر گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو ویلڈ میٹل میں ٹوٹنے والے مراحل بنانے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ پوسٹ - ویلڈ حل اینیلنگ کو عام طور پر HAZ میں سنکنرن مزاحمت کو بحال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی انیلنگ درجہ حرارت پائپ اسمبلیاں کے ل a ایک مسخ چیلنج پیش کرتا ہے۔
incoloy 945 کے لئے (بارش - سخت ، اعلی - طاقت کا پائپ):
ویلڈنگ مشکوک: یہ سب سے اہم چیلنج ہے۔ کھوٹ کو حل (نرم) حالت میں ویلڈیڈ کرنا چاہئے۔ ویلڈنگ کی حرارت فوری طور پر - عمروں پر اور گرمی کو شدید طور پر نرم کرتی ہے - متاثرہ زون (HAZ) ، جس سے ایک اہم مقامی طاقت کا ڈیبٹ پیدا ہوتا ہے۔
غیر - مذاکرات کے قابل پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT): پوری ویلڈمنٹ کو مکمل طور پر ، کثیر - veried وردی ، اعلی طاقت کو بحال کرنے کے لئے عمر رسیدہ علاج کے بعد ایک مکمل دوبارہ - حل اینیل سے گزرنا ہوگا۔ یہ ایک فرنس آپریشن ہے ، جو فیلڈ پائپ لائن گیرتھ ویلڈس کے لئے ممکن نہیں ہے۔
عملی اثر و رسوخ: یہ اکثر 945 پائپ کے استعمال کو - تانے بانے سے پہلے تک محدود کرتا ہے ، دکان - علاج شدہ اسپل یا اجزاء جو میکانکی طور پر شامل ہوتے ہیں (جیسے ، ٹیناریس کے بلیو جیسے خصوصی جوڑے کے ساتھ)۔ ٹائی - INS کے لئے فیلڈ ویلڈنگ ایک انجینئرنگ کی ایک بڑی رکاوٹ ہے ، جس میں اکثر متبادل رابطے کی ٹیکنالوجیز کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. اہم سرمائے منصوبوں کے لئے انکولائی 803 یا 945 پائپ کی خریداری کرتے وقت کس سخت کوالٹی اشورینس اور سپلائی چین دستاویزات کی ضرورت ہے؟
ان کی اعلی قیمت اور تنقیدی کام کے پیش نظر ، خریداری مکمل وضاحتیں اور تیسری - پارٹی کی توثیق کے ذریعہ چلتی ہے۔
دونوں کے لئے عام تقاضے:
مل کے سرٹیفکیٹ فی ASTM/ASME اور پروجیکٹ چشمی: 803 کے لئے: ASTM B722؟ (یا پروجیکٹ - مخصوص)۔ 945 کے لئے: اکثر ملکیتی یا API 6A/17D معیارات پر۔
مکمل ٹریسیبلٹی: ویکیوم انڈکشن پگھلنے (VIM) یا الیکٹرو لگ ریمیلٹنگ (ESR) انگوٹھی سے حتمی حرارت - علاج شدہ پائپ تک ، جس میں تمام انٹرمیڈیٹ پروسیسنگ اقدامات شامل ہیں۔
کیمیائی تجزیہ کی رپورٹیں: ہر عنصر کے لئے ، بشمول ٹریس اور بقایا عناصر ، دونوں لاڈلی اور مصنوعات کے نمونے سے۔
حرارت کے علاج کے ریکارڈ: تمام حل ، بجھانے اور عمر بڑھنے کے چکروں کے لئے مصدقہ فرنس چارٹ ، وقت - درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کی تعمیل ثابت کرتے ہیں۔
مصر - مخصوص QA:
incoloy 803 پائپ کے لئے:
چکرو آکسیکرن/سلفائڈیشن ٹیسٹ کے اعداد و شمار: سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے دعووں کی توثیق کرنے کے لئے مخصوص حرارت سے لیبارٹری ٹیسٹ کے نتائج ، خدمت کے حالات کی نقالی کرتے ہیں۔
کریپ - ٹوٹ پھوٹ کا ٹیسٹ ڈیٹا: عام طور پر مل سے "عام" ڈیٹا کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے ، لیکن اہم بھٹیوں کے ل the ، پیداواری گرمی سے ڈیٹا کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
اناج کے سائز کی سند۔
incoloy 945 پائپ کے لئے:
تیسرا - پارٹی ھٹا سروس کی اہلیت کا پیکیج: ایک آزاد لیب رپورٹ (جیسے ، کوروس یا تناؤ انجینئرنگ سے) پروجیکٹ کے مخصوص سروس ماحول (پییچ ، ایچ ایس پی پی ، درجہ حرارت) کے لئے NACE ٹیسٹ کے مکمل سوٹ میں مواد کی کارکردگی کی تصدیق کرتی ہے۔
فریکچر میکینکس کا ڈیٹا: پائپ لائنوں یا رائزرز کے انجینئرنگ تنقید کے جائزوں کے لئے کریک ٹپ اوپننگ ڈسپوزلمنٹ (سی ٹی او ڈی) یا تھکاوٹ کریک روٹ ریٹ (ڈی اے/ڈی این) ڈیٹا۔
جامع مکینیکل ٹیسٹ رپورٹس: بشمول ٹرانسورس اور طول بلد خصوصیات ، مکمل سی وی این منحنی خطوط ، اور سختی کے نقشے۔
معائنہ: مل میں خریدار یا تیسری- پارٹی ایجنسی کے ذریعہ ماخذ معائنہ معیاری ہے ، حتمی جانچ کا مشاہدہ کرنا ، دستاویزات کا جائزہ لینا ، اور جب تک تمام ڈیٹا پیکجوں کی منظوری نہیں دی جاتی ہے اس وقت تک مواد کو ہولڈ پر رکھنا۔
خلاصہ یہ کہ ، انکولائی 803 اور 945 پائپ انتہائی ماحول کے لئے مصر کے ڈیزائن کے جدید کنارے کی نمائندگی کرتے ہیں۔ ان کی تصریح ایک اعلی - داؤ پر فیصلہ صرف اس وقت جواز ہے جب آپریشنل حالات یقینی طور پر دیگر تمام عام مرکب کی حدود کو عبور کرتے ہیں۔ ان کی کامیاب تعیناتی پیچیدہ مواد انجینئرنگ اور کوالٹی کنٹرول کا اتنا ہی کارنامہ ہے جتنا یہ مکینیکل ڈیزائن کا ہے۔
