Oct 24, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

کون سا مواد GH4145 سپراللائے ہے

1. GH4145 سپرلائی کون سا مواد ہے؟

GH4145 ایک ہےنکل - پر مبنی بارش - سختی کرنے والی سپرلائی، بین الاقوامی سطح پر انکلی ® 718 مصر کے برابر ہے۔ اس کی بنیادی مضبوطی کا طریقہ کار عمر کے گرمی کے علاج کے دوران عمدہ اور یکساں انٹرمیٹالک مرکبات (بنیادی طور پر '' مرحلہ ، یعنی نی ، اور 'فیز ، یعنی ، نی ، ال)) کی تشکیل ہے ، جو عمدہ اونچائی - درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات کے ساتھ کھوٹ کو پیش کرتا ہے۔
یہ مصر دات غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، جس میں غیر معمولی بھی شامل ہےرینگنا مزاحمتاورتھکاوٹ مزاحمتدرجہ حرارت پر650–700 ڈگری. اس میں آکسیکرن مزاحمت ، مختلف سخت ماحول (جیسے سمندری پانی ، تیزابیت والے میڈیا ، اور اعلی - درجہ حرارت گیسیں) ، اور بہترین سردی/گرم کام کی اہلیت اور ویلڈیبلٹی میں بھی اچھی طرح سے آکسیکرن مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ہے۔ ان فوائد کی وجہ سے ، GH4145 ایرو اسپیس ، سمندری انجینئرنگ ، جوہری توانائی ، اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں ہوائی جہاز کے انجن ٹربائن ڈسک ، بلیڈز ، فاسٹنرز ، راکٹ انجن کے اجزاء ، سمندری گیس ٹربائن پارٹس ، اور جوہری ری ایکٹرز میں اعلی - درجہ حرارت کے ساختی حصے شامل ہیں۔

2. GH4145 سپرلولائی کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟

GH4145 کی کیمیائی ترکیب کو اس کی بارش کو سخت کرنے والے اثر اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے عین مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مندرجہ ذیل جدول اپنی مخصوص برائے نام ساخت (وزن فیصد ، WT ٪) پیش کرتا ہے:
عنصر مواد کی حد (WT ٪) مرکزی فنکشن
نکل (نی) 50.0 – 55.0 میٹرکس عنصر ؛ '' اور 'مراحل کو مضبوط بنانے کے لئے بنیاد فراہم کرتا ہے۔
کرومیم (CR) 17.0 – 21.0 اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
آئرن (فی) 1.0 سے کم یا اس کے برابر مصر دات کے ڈھانچے کو متوازن کرتا ہے۔ تھوڑا سا عمل میں بہتری لاتا ہے۔
niobium (nb) 4.75 – 5.50 '' مرحلے (NI₃NB) کی تشکیل کے لئے کلیدی عنصر ؛ بارش کو سخت کرنے میں بنیادی شراکت دار۔
مولبڈینم (ایم او) 2.80 – 3.30 ٹھوس - حل کو مضبوط بنانے میں اضافہ ؛ رینگنا اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
ٹائٹینیم (TI) 0.65 – 1.15 'مرحلہ (ni₃ti) بنانے میں حصہ لیتے ہیں ؛ بارش کی سختی میں مدد کرتا ہے۔
ایلومینیم (ال) 0.20 – 0.80 مرحلہ بنانے کے لئے ٹائٹینیم کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔ مضبوطی کے اثر کو بہتر بناتا ہے۔
کاربن (سی) 0.08 سے کم یا اس کے برابر فارم کاربائڈس (جیسے ، این بی سی) ؛ درجہ حرارت کی طاقت اور مزاحمت کے خلاف اعلی - کو بہتر بناتا ہے۔
مینگنیج (ایم این) 0.35 سے کم یا اس کے برابر گرم کام کی اہلیت کو بہتر بناتا ہے۔ بدبودار کے دوران ڈوکسائڈیشن میں ایڈز۔
سلیکن (سی) 0.35 سے کم یا اس کے برابر deoxidation میں مدد ؛ تھوڑا سا آکسیکرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
تانبے (کیو) 0.30 سے ​​کم یا اس کے برابر کنٹرول شدہ ناپاک ؛ مرحلے کے استحکام پر منفی اثرات سے گریز کرتا ہے۔
فاسفورس (P) 0.015 سے کم یا اس کے برابر نقصان دہ نجاست ؛ سختی سے انٹرگرینولر برٹیلینس کو روکنے کے لئے محدود ہے۔
سلفر (ایس) 0.015 سے کم یا اس کے برابر نقصان دہ نجاست ؛ استحکام اور ویلڈیبلٹی کو کم کرنے سے بچنے کے لئے سختی سے محدود۔
بورن (بی) 0.006 سے کم یا اس کے برابر اناج کی حدود کو مضبوط کرتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کی کریکنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

info-447-445info-446-444

info-446-444info-442-441

3. GH4145 سوپرالائے کی سختی کیا ہے؟

GH4145 کی سختی بڑی حد تک اس کے ذریعہ طے کی جاتی ہےگرمی کے علاج کے عمل، چونکہ گرمی کے علاج سے براہ راست متاثر ہونے والے مراحل ('' اور ') کی قسم ، مقدار اور تقسیم براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ ذیل میں گرمی کے علاج کے مختلف ریاستوں کے لئے عام سختی کی اقدار ہیں۔

حل اینیلنگ ریاست: حل کے علاج کے بعد (950–1050 ڈگری اور تیز رفتار ٹھنڈک تک گرم کرنا) ، پہلے سے طے شدہ مراحل ('' اور ') نکل میٹرکس میں مکمل طور پر تحلیل ہوجاتے ہیں۔ مصر میں یکساں ڈھانچہ اور نسبتا low کم سختی ہوتی ہے ، عام طور پرHB 240 - 260یاHV 250 - 270. یہ ریاست بعد میں پروسیسنگ کے ل suitable موزوں ہے جیسے جعل سازی ، رولنگ اور مشینی۔

عمر بڑھنے والی ریاست: حل اینیلنگ کے بعد ، عمر بڑھنے کا علاج دو مراحل میں کیا جاتا ہے (جیسے ، 8 گھنٹے کے لئے 720 ڈگری ، فرنس کولنگ 620 ڈگری تک ، اور 8 گھنٹے تک انعقاد ، پھر ایئر کولنگ)۔ یہ عمل ٹھیک '' اور 'مراحل کی یکساں بارش کو فروغ دیتا ہے۔ کھوٹ اس حالت میں اپنی زیادہ سے زیادہ سختی تک پہنچ جاتا ہے ، عام طور پرHB 360 - 400یاHV 370 - 420، زیادہ سے زیادہ اعلی - درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت کے ساتھ۔

سردی - کام کیا + عمر رسیدہ حالت: عمر رسیدہ علاج سے پہلے سرد کام (جیسے ، سرد ڈرائنگ ، سرد رولنگ) اناج کے ڈھانچے کو مزید بہتر بناتا ہے اور بارش کے مقامات کی کثافت کو بڑھاتا ہے۔ اس ریاست کی سختی واحد عمر بڑھنے والی ریاست کی نسبت قدرے زیادہ ہے ،HB 380 - 420یاHV 390 - 440، اور مصر دات کو بہتر سطح کی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت بھی حاصل ہے۔

GH4145 کی سختی کی جانچ عام طور پر بین الاقوامی معیار کے مطابق ہےٹیسٹ کے نتائج کی درستگی اور موازنہ کو یقینی بنانے کے لئے ASTM E10 (برائنل سختی ٹیسٹ) اور ASTM E92 (وکرس سختی ٹیسٹ) کے طور پر UCH۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات