Oct 31, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

کون سا مواد C17510 کاپر ہے

1. C17510 تانبا کون سا مواد ہے؟

C17510 کاپر ایک ہےبارش - سخت تانبے - نکل- سلیکن (Cu - ni - si) مصر دات، عام طور پر "کروم کاپر" کے نام سے جانا جاتا ہے (حالانکہ اس میں بنیادی طور پر نکل اور سلیکن پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں ٹریس کرومیم ہوتا ہے)۔ اس کا تعلق اعلی - طاقت کے تانبے کے مرکب کے کنبے سے ہے ، جو گرمی کے علاج کے ذریعے عمدہ مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے (عمر بڑھنے کے بعد حل اینیلنگ)۔ یہ مواد اعلی تناؤ کی طاقت ، اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ، اور اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت کو یکجا کرتا ہے ، جس سے یہ خالص تانبے اور غیر - گرمی - قابل علاج تانبے کے مرکب سے الگ ہوجاتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جس میں طاقت اور چالکتا کے توازن کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے بجلی کے کنیکٹر ، سوئچز ، ریلے اجزاء ، آٹوموٹو ٹرمینلز ، اور ایرو اسپیس فاسٹنرز۔

2. C17510 تانبے کی کیمیائی ترکیب کیا ہے؟

C17510 تانبے کی کیمیائی ترکیب کو اس کی حرارت - قابل علاج خصوصیات اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس میں عام حدود کے ساتھ مندرجہ ذیل ہیں:

تانبے (کیو): 96.0–98.0 ٪ (بنیادی عنصر ، بنیادی چالکتا اور استحکام کی فراہمی)

نکل (نی): 1.4–1.8 ٪ (کلیدی ملاوٹ کا عنصر ، طاقت کو بڑھانے کے لئے عمر بڑھنے کے دوران سلیکن کے ساتھ تعی .ن کرتا ہے)

سلیکن (سی): 0.4–0.8 ٪ (نکل کے ساتھ مل کر نیسیسی پریپیٹیٹس تشکیل دیتا ہے ، مصر کی بارش کی سختی کا بنیادی حصہ)

کرومیم (CR): 0.1–0.3 ٪ (عنصر کا سراغ لگانا ، اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانا ، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا ، اور عمر بڑھنے کے سخت اثر کو بڑھانا)

آئرن (فی): 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر (کنٹرول شدہ ناپاک ، ، جس سے استحکام اور چالکتا پر منفی اثرات کو روکتا ہے)

مینگنیج (ایم این): 0.10 ٪ سے کم یا اس کے برابر (بجلی کی چالکتا کو کم کرنے سے بچنے کے لئے کم سے کم)

زنک (زیڈ این): 0.05 ٪ سے کم یا اس کے برابر (ٹریس ناپاکی ، کھوٹ استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے سختی سے محدود)

لیڈ (پی بی): 0.005 ٪ سے کم یا اس کے برابر (کم لیڈ مواد ماحولیاتی تعمیل کو یقینی بناتا ہے اور برٹیلینس سے بچتا ہے)

دوسرے عناصر: 0.30 ٪ سے کم یا اس کے برابر (دیگر تمام ٹریس عناصر کی کل ، جائیدادوں کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانا)


info-440-446info-441-443

info-441-443info-444-441

3. C17510 تانبے کی سختی کیا ہے؟

C17510 تانبے کی سختی اس کی حرارت کے علاج کی حالت اور پروسیسنگ کے حالات کے ساتھ نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہے ، عام اقدار کے ساتھ مندرجہ ذیل ہیں۔

حل اینیلڈ ریاست (جیسا کہ - بجھانا):

برائنل سختی (HB): 80–100 HB (Rockwell B پیمانے پر ~ 60–80 HRB کے برابر)

وکرس سختی (HV): 85–105 HV

حل اینیلنگ (عام طور پر 30-60 منٹ کے لئے 900–950 ڈگری ، اس کے بعد تیزی سے پانی بجھانے کے بعد) کھوٹ کو نرم کرتا ہے ، اس کی وجہ کو بحال کرتا ہے اور اس کے بعد کی عمر بڑھنے کے ل preparing تیار ہوتا ہے۔ اس حالت میں کم سختی لیکن اعلی تشکیل پزیر ہے ، جو مشینی اور تشکیل کے عمل کے ل suitable موزوں ہے۔عمر کی حالت (حرارت - علاج):

برائنل سختی (HB): 200–240 HB (~ 95–105 HRB یا 18-25 HRC کے برابر)

وکرس سختی (HV): 210-250 HV

عمر بڑھنے (عام طور پر 2–4 گھنٹوں کے لئے 450–500 ڈگری) ٹھیک نیسیسی پریپیٹیٹس کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے ، جس سے سختی اور تناؤ کی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اعلی طاقت اور قابل قبول چالکتا کو متوازن کرتے ہوئے ، تیار اجزاء کے لئے یہ سب سے عام ریاست ہے۔سردی - کام کرنے والی + عمر کی حالت:

عمر بڑھنے سے پہلے پہلے سرد کام (جیسے ، رولنگ ، ڈرائنگ) کے ساتھ سختی میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔ برائنل سختی 240–280 HB (25–30 HRC) تک پہنچ سکتی ہے ، اور وکرس سختی 250–290 HV۔

کولڈ ورکنگ اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، جس سے عمر رسیدہ ردعمل میں اضافہ ہوتا ہے اور اعلی طاقت حاصل ہوتی ہے ، جو اعلی - کے لئے موزوں اجزاء جیسے فاسٹنرز اور کنیکٹر کے لئے موزوں ہے۔

ویلڈیڈ جوڑ:

حل میں ویلڈیڈ علاقوں - anneled حالت میں بیس میٹل (80–100 HB) کی طرح سختی ہوتی ہے۔ پوسٹ - ویلڈ عمر بڑھنے کے بعد ، سختی 180–220 HB تک بڑھ جاتی ہے ، جو گرمی کی وجہ سے عمر رسیدہ بیس دھات سے قدرے کم ہوتی ہے - متاثرہ زون نرمی۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات