1. انکونیل 600 کی کون سی مخصوص کیمیائی اور مکینیکل خصوصیات اسے اہم خدمت میں ساکٹ ویلڈ جعلی فٹنگ کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہیں؟
انکیل 600 (UNS N06600) ایک نکل - کرومیم کھوٹ ہے جو ساکٹ ویلڈ جعلی فٹنگ کے لئے منتخب کیا گیا ہے جس کی وجہ سے اس کی خصوصیات کے غیر معمولی امتزاج کی وجہ سے جو ماحولیات کا مطالبہ کرتے ہیں۔ یہ خصوصیات مصر دات کے لئے موروثی ہیں اور جعل سازی کے عمل سے ان میں اضافہ ہوتا ہے۔
کیمیائی ساخت: کھوٹ بنیادی طور پر نکل (72 ٪ منٹ) پر مشتمل ہوتا ہے ، جو کلورائد - آئن تناؤ - سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) اور ماحول کو کم کرنے کے لئے موروثی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ کرومیم (14 - 17 ٪) اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن اور سلفر مرکبات کے خلاف شاندار مزاحمت فراہم کرنے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔ توازن لوہے کا ہے ، جو ٹھوس حل کو مضبوط بنانے اور لاگت کی تاثیر فراہم کرتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات: اس کی annealed حالت میں ، انکیل 600 طاقت اور استحکام کا ایک اچھا توازن پیش کرتا ہے ، جس میں 655 MPa (95 KSI) کی ایک عام ٹینسائل طاقت اور 345 MPa (50 ksi) کی پیداوار کی طاقت ہوتی ہے۔ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ یہ بلند درجہ حرارت پر اپنی طاقت کا ایک اہم حصہ برقرار رکھتا ہے ، جس میں اچھ cre ے رینگنے - کے تقریبا 700 ڈگری (1300 ڈگری ایف) تک پھٹ جانے کی طاقت کی نمائش ہوتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت: یہ اس کی کھڑی خصوصیت ہے۔ یہ بہترین مزاحمت کی نمائش کرتا ہے:
کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ: کلورائد - بھرپور ماحول میں 304 اور 316 جیسے سٹینلیس اسٹیل کے لئے ایک بنیادی ناکامی کا موڈ۔
کاسٹک سنکنرن: اس میں گرم الکلائن حلوں کے لئے غیر معمولی مزاحمت ہے ، یہاں تک کہ مرتکز شکلوں میں بھی۔
اعلی - درجہ حرارت آکسیکرن: کرومیم مواد ایک مستحکم ، حفاظتی کرومیم آکسائڈ اسکیل تشکیل دیتا ہے۔
تازہ اور بھاپ کے پانیوں کے ذریعہ سنکنرن: سنکنرن اور پیٹنگ کے لئے انتہائی مزاحم۔
تانے بانے: یہ معیاری تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے جعلی ، مشینی اور ویلڈیڈ ہوسکتا ہے ، جس سے یہ عین مطابق ساکٹ ویلڈ فٹنگ تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔
جعلی عمل اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے ، کثافت کو بہتر بناتا ہے ، اور اناج کے بہاؤ کو فٹنگ کی شکل میں سیدھ میں کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں کاسٹ متبادل کے مقابلے میں اعلی مکینیکل خصوصیات اور دشاتمک طاقت ہوتی ہے۔
2. جس میں مخصوص صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں 600 ساکٹ ویلڈ جعلی سازو سامان ہے جو عام طور پر مخصوص ہیں ، اور وہ ترجیحی انتخاب کیوں ہیں؟
یہ فٹنگیں پریمیم اجزاء ہیں جہاں سنکنرن مزاحمت ، اعلی - درجہ حرارت کی اہلیت ، اور لیک - پروف سالمیت غیر - بات چیت کے قابل ہیں۔ ان کا استعمال خدمت کے ماحول کی سختی سے ہوتا ہے۔
کیمیائی پروسیسنگ: ایک بنیادی ایپلی کیشن۔ پائپنگ سسٹم میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں کاسٹک سوڈا (سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ) ، نامیاتی کلورائد ، اور دیگر جارحانہ کیمیکلز کو سنبھالتے ہیں جہاں سٹینلیس اسٹیل تیزی سے ناکام ہوجاتے ہیں۔ ساکٹ ویلڈ ڈیزائن ان مضر سیالوں کے لئے ایک مضبوط ، مستقل کنکشن فراہم کرتا ہے۔
جوہری بجلی کی پیداوار: شاید سب سے اہم اطلاق۔ انکیل 600 بڑے پیمانے پر ری ایکٹر برتن انٹرنلز ، کنٹرول راڈ ڈرائیو میکانزم ، اور انسٹرومینٹیشن لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے (لہذا چھوٹے - بور ساکٹ ویلڈ فٹنگ کی ضرورت)۔ اعلی - طہارت کے پانی اور تابکاری کے تحت اس کی ثابت شدہ کارکردگی کے ذریعہ سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت کلیدی حیثیت رکھتی ہے۔
آئل اینڈ گیس (ھٹا سروس): سلفائڈ تناؤ کریکنگ اور کلورائد ایس سی سی کے خلاف اس کی مزاحمت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ، اوپر کی گیس (H₂S) اور کلورائڈس اور کلورائد میں استعمال کیا جاتا ہے۔
حرارت کا علاج اور تھرمل پروسیسنگ: فرنس کے اجزاء ، تابناک ٹیوبیں ، اور ٹوکری میں ملازمت کی جاتی ہے جہاں مسلسل اونچائی - درجہ حرارت آکسیکرن اور کاربرائزیشن کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
پاور جنریشن (جیواشم ایندھن): فیڈ واٹر ہیٹر نلیاں اور اس سے وابستہ چھوٹے - میں استعمال کیا جاتا ہے جس کی وجہ یہ ہے کہ اس کی سنکنرن اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ہے۔
ساکٹ ویلڈ ڈیزائن کو ان چھوٹے - بور ، اعلی - دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ ایک مضبوط ، سخت ، اور لیک - پروف کنکشن پیش کرتا ہے جو موازنہ بٹ - ویلڈ فٹنگ کے مقابلے میں سخت جگہوں پر انسٹال کرنا زیادہ کمپیکٹ اور آسان ہے۔
3. "جعلی" مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار اور "ساکٹ ویلڈ" ڈیزائن کا مجموعہ اعلی - سالمیت کی ایپلی کیشنز کے لئے خاص طور پر فائدہ مند کیوں ہے؟
"جعلی" طریقہ اور "ساکٹ ویلڈ" ڈیزائن ہم آہنگی کے لئے اہم چھوٹے چھوٹے - بور پائپنگ سسٹم کے لئے بے مثال سالمیت کا ایک فٹنگ بنانے کے لئے ہم آہنگی پیدا کریں۔
جعل سازی کے فوائد:
سپیریئر میٹالرجی: جعل سازی اصل انگوٹ کے موٹے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتی ہے ، جس سے ایک عمدہ ، یکساں اناج کا سائز پیدا ہوتا ہے۔ اس سے ڈرامائی انداز میں تناؤ کی طاقت ، اثر سختی اور تھکاوٹ کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
نقائص کا خاتمہ: اعلی - دباؤ کا عمل ویوڈس ، پوروسٹی ، اور مائکروشرینکج کو مستحکم کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک خیمہ ، زیادہ یکساں حصہ ہوتا ہے جس میں کوئی داخلی نقائص نہیں ہوتا ہے جو ناکامی کے آغاز کے مقامات کے طور پر کام کرسکتا ہے۔
اناج کا بہاؤ: داخلی اناج کا ڈھانچہ فٹنگ کے سموچ (جیسے کہنی یا ٹی کے آس پاس) کے ساتھ منسلک ہوتا ہے ، جو تنقیدی ، اعلی - تناؤ والے علاقوں میں اعلی طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ بار اسٹاک سے مشینی حصوں کے مقابلے میں ایک اہم فائدہ ہے ، جہاں اناج کاٹا جاتا ہے۔
ساکٹ ویلڈ ڈیزائن کے فوائد:
موروثی طاقت: پائپ ساکٹ میں داخل کی جاتی ہے ، اور فلیٹ ویلڈ کو بیرونی طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔ یہ ایک بہت ہی مضبوط ، تھکاوٹ - مزاحم مشترکہ تخلیق کرتا ہے جس میں عمدہ بوجھ - اثر کی خصوصیات ہیں۔
سیدھ میں آسانی: ساکٹ اسمبلی کے دوران پائپ کے لئے سیدھ میں تعمیر شدہ - فراہم کرتا ہے ، تنصیب کو آسان بناتا ہے اور ایک سیدھے بہاؤ کے راستے کو یقینی بناتا ہے ، جو ہنگامہ خیزی اور کٹاؤ کو کم کرنے کے لئے بہت ضروری ہے۔
کومپیکٹنس: ساکٹ ویلڈ کی متعلقہ اشیاء میں بٹ - ویلڈ فٹنگس سے ایک چھوٹا سا فوٹ پرنٹ ہوتا ہے ، جس سے وہ پیچیدہ ، تنگ نلیاں ریک اور اسکیڈس کے لئے مثالی بن جاتے ہیں۔
اعلی - دباؤ کی صلاحیت: جعلی جسم اور مضبوط ویلڈ جوائنٹ کا مجموعہ انہیں اعلی - دباؤ خدمات کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔
ایک ساتھ مل کر ، ایک جعلی ساکٹ ویلڈ فٹنگ کسی جزو کی ضمانت دیتا ہے جس میں اعلی ترین مادی خصوصیات اور کنکشن ڈیزائن ہے جو زیادہ سے زیادہ لیک سالمیت کو یقینی بناتا ہے۔
4۔ طویل - اصطلاح کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے صحیح طریقے سے انسٹال اور ویلڈنگ انکونیل 600 ساکٹ ویلڈ فٹنگ کے لئے اہم اقدامات اور بہترین عمل کیا ہیں؟
کریکنگ یا سنکنرن جیسے خدمت کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے مناسب تنصیب ضروری ہے۔ بہترین طریقوں کی وضاحت ASME B31.3 جیسے معیارات کے ذریعہ کی جاتی ہے اور تربیت یافتہ اہلکاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
گیپ اور توسیع الاؤنس: ایک بنیادی قاعدہ یہ ہے کہ ویلڈنگ سے پہلے پائپ اینڈ اور ساکٹ کے نیچے ("کندھے") کے نیچے تقریبا 1.6 ملی میٹر (1/16 انچ) کا فاصلہ چھوڑنا ہے۔ یہ خلا خدمت کے دوران تھرمل توسیع اور سنکچن کی اجازت دینے کے لئے بہت ضروری ہے ، جس سے تباہ کن دباؤ کو بلڈ {{4} chaction کی روک تھام کرنا ہے جو ویلڈ یا خود کو فٹ ہونے سے ہی کریک کرسکتے ہیں۔
پیچیدہ صفائی: تمام اجزاء (پائپ اینڈ ، ساکٹ داخلہ) کو تمام آلودگیوں -} تیل ، چکنائی ، گندگی اور نمی سے اچھی طرح صاف کرنا چاہئے۔ سلفر اور فاسفورس سے امبریٹلمنٹ کو روکنے کے لئے یہ خاص طور پر انکنیل مرکب کے ل critical اہم ہے۔
ٹیک ویلڈنگ: ساکٹ کے اندر پوزیشن میں پائپ رکھنے کے لئے دو یا زیادہ چھوٹے ٹیک ویلڈس کا استعمال کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مطلوبہ خلا کو برقرار رکھا جائے۔
ویلڈنگ کا عمل اور فلر میٹل:
عمل: گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) اس کے اعلی کنٹرول اور صاف نتائج کی وجہ سے جڑ (اور اکثر حتمی) گزرنے کے لئے ترجیحی اور سب سے عام عمل ہے۔
فلر میٹل: ایک مماثل نکل - ایلائی فلر میٹل جیسے ایرنک آر 3 (ایف ایم 82) یا اینکرفی 3 (ایف ایم 182) کا استعمال کریں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ میٹل میں بیس میٹل کی طرح سنکنرن اور مکینیکل خصوصیات ہیں۔
حرارت ان پٹ کنٹرول: کم سے اعتدال پسند گرمی کے ان پٹ کا استعمال کریں۔ ضرورت سے زیادہ گرمی گرمی - متاثرہ زون (HAZ) میں ضرورت سے زیادہ اناج کی نشوونما کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے نزاکت اور سنکنرن مزاحمت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ انٹرپاس درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔
پوسٹ - ویلڈ کلیننگ: ویلڈنگ کے بعد ، تمام سلیگ اور رنگین (حرارت کی رنگت) کو پیسنے اور برش کرکے نکال کر اسٹینلیس سٹیل کے تار برش کے ذریعہ نکل مرکب کے لئے وقف کرنا ضروری ہے۔ ہیٹ ٹنٹ سنکنرن کے لئے ایک ابتدائی سائٹ ہوسکتی ہے۔
5. انکونیل 600 کے ساتھ آگاہ ہونے کے لئے عام ناکامی کے طریقہ کار کیا ہیں ، اور جعلی ساکٹ ویلڈ فٹنگوں کا استعمال ان خطرات کو کم کرنے میں کس طرح مدد کرتا ہے؟
اگرچہ انتہائی مزاحم ، انکونیل 600 ناکامی کے تمام طریقوں سے محفوظ نہیں ہے۔ ان کو سمجھنا مناسب اطلاق اور تخفیف کی کلید ہے۔
انٹرگرینولر حملہ (آئی جی اے) / تناؤ سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی): اگرچہ کلورائد ایس سی سی کے خلاف انتہائی مزاحم ہے ، لیکن انکونیل 600 کچھ جارحانہ ماحول میں کاسٹک ایس سی سی اور انٹرگرینولر حملہ کے لئے حساس ہوسکتا ہے ، خاص طور پر اگر یہ درجہ حرارت کی حد میں 700-1100 ڈگری میں رکھا گیا ہے جہاں کرومیم کاربائڈز گرین کی حدود میں تیزی لاتے ہیں۔
تخفیف: کم - کاربن گریڈ انکونیل 600 (UNS N06600) یا حساسیت کا شکار درخواستوں کے لئے مستحکم گریڈ استعمال کریں۔ جعل سازی کا عمل ، اس کے بعد ایک مناسب حل اینیل اور بجھانے کے بعد ، ایک یکساں ، غیر - حساس مائکرو اسٹرکچر کو یقینی بناتا ہے۔
پیٹنگ اور کریوائس سنکنرن: مزاحم جبکہ یہ انتہائی آکسائڈائزنگ کلورائد ماحول (جیسے ، گرم فیریک کلورائد حل) میں ہوسکتا ہے۔
تخفیف: جعلی فٹنگ کی ہموار ، مشینی سطح کریوائس کے آغاز کے لئے علاقوں کو کم سے کم کرتی ہے۔ مناسب ویلڈ ڈیزائن اور تکمیل اہم ہے۔
مکینیکل تھکاوٹ/کمپن: چھوٹا - بور پائپنگ کمپن کے لئے حساس ہے - حوصلہ افزائی تھکاوٹ کریکنگ۔
تخفیف: جعلی مواد کی اعلی تھکاوٹ کی طاقت ، ساکٹ ویلڈ جوائنٹ کی موروثی سختی اور طاقت کے ساتھ مل کر ، ایک انتہائی مزاحم اسمبلی تشکیل دیتی ہے۔ فورجنگ کا عمدہ اناج کا ڈھانچہ تھکاوٹ کی دراڑوں کو گرفتار کرنے میں خاص طور پر موثر ہے۔
جعلی فٹنگ کا استعمال براہ راست ان خطرات کو کم کرتا ہے جس میں ایک جزو کو اعلی ترین بیس لائن میکانکی خصوصیات اور مستقل ، عیب - مفت مائکرو اسٹرکچر کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔
