1. انکنیل پائپ کے لئے ASTM معیار کیا ہے؟
ASTM B167: دباؤ کے برتنوں ، پائپنگ اور متعلقہ اشیاء کے ل counter ہموار اور ویلڈیڈ نکل کرومیم آئرن مرکب (جس میں انکیل 600 ، 601 ، 625 ، 718 ، اور دیگر شامل ہیں) کا احاطہ کرتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول (جیسے ، کیمیائی پروسیسنگ ، بجلی کی پیداوار) میں استعمال ہونے والے انکونیل پائپوں کے لئے بنیادی معیار ہے۔
ASTM B829: انتہائی حالات میں اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، نکل آئرن-کرومیم-مولبڈینم کولمبیم (نیوبیم) مصر (انکلی 625) سے بنی ہموار پائپ کی وضاحت کرتا ہے۔
ASTM B670: نکل کرومیم آئرن مرکب (جس میں انکیل 600 اور 601 سمیت) سے بنے ویلڈیڈ پائپ پر لاگو ہوتا ہے ، ویلڈنگ کے طریقہ کار اور معیار کے معیار کا خاکہ پیش کرتے ہیں۔
ASTM B981: گرمی کے علاج اور مکینیکل کارکردگی کی سخت ضروریات کے ساتھ ، ایرو اسپیس اور تیل/گیس کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والا ایک اعلی طاقت والا مصر ، انکونیل 718 کے لئے ہموار پائپ کا احاطہ کرتا ہے۔
2. انکونیل اتنا مہنگا کیوں ہے؟
پریمیم ایلوئنگ عناصر: انکیل ، نکل (نی) اور کرومیم (سی آر) جیسی مہنگی دھاتوں سے مالا مال ہے ، جو اس کی بنیادی سنکنرن اور حرارت کی مزاحمت کی تشکیل کرتی ہے۔ خاص طور پر نکل ، بیٹریاں اور ایرو اسپیس جیسی صنعتوں میں محدود عالمی فراہمی اور زیادہ طلب کی وجہ سے نکل ، خاص طور پر ، ایک مہنگا اجناس (اسٹیل یا ایلومینیم سے نمایاں طور پر زیادہ) ہے۔ دوسرے عناصر جیسے مولیبڈینم (ایم او) ، نیوبیم (این بی) ، یا ٹائٹینیم (ٹی آئی) (مخصوص انکلی گریڈ میں استعمال ہونے والے) مزید اخراجات کو بڑھاتے ہیں۔
پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل: انکونیل کو من گھڑت کرنا مشکل ہے۔ اس میں پگھلنے والے مقامات ہیں (جیسے ، انکونیل 600 ~ 1،370 ° C/2،500 ° F پر پگھلتا ہے) اور اس میں خصوصی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے:پگھلنے سے اکثر آلودگی سے بچنے ، توانائی اور سامان کے اخراجات میں اضافے سے بچنے کے لئے ویکیوم یا جڑ گیس کے ماحول کا استعمال ہوتا ہے۔
تشکیل دینے (رولنگ ، اخراج ، ویلڈنگ) کو انکونیل کی طاقت اور کام کو سخت کرنے کے رجحان کی وجہ سے اعلی درجہ حرارت اور خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے ، جس سے مزدوری اور مشینری کے اخراجات شامل ہوتے ہیں۔
گرمی کا علاج (طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے) اضافی پروسیسنگ مراحل میں اضافہ کرتا ہے۔
کم حجم کی پیداوار: اسٹیل یا ایلومینیم کے مقابلے میں ، انکونیل بہت کم مقدار میں تیار کیا جاتا ہے ، جس سے پیمانے کی معیشتوں کو کم کیا جاتا ہے۔ اس کا استعمال اعلی کارکردگی ، طاق ایپلی کیشنز (جیسے ، جیٹ انجن ، کیمیائی ری ایکٹر) تک محدود ہے ، لہذا پیداوار کے حجم اخراجات کو کم نہیں کرتے ہیں۔
3. اسکنیل سے کیا بنا ہوا ہے؟
نکل (نی): بنیادی جزو ، عام طور پر مصر کے 50-70 ٪ بناتا ہے۔ نکل بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے (خاص طور پر آکسائڈائزنگ اور ماحول کو کم کرنے میں) اور اعلی درجہ حرارت پر طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔
کرومیم (CR): عام طور پر 15-25 ٪ ، کرومیم سطح پر حفاظتی آکسائڈ پرت تشکیل دیتا ہے ، آکسیکرن اور اعلی درجہ حرارت کے سنکنرن (فرنس پارٹس یا جیٹ انجن جیسے ایپلی کیشنز کے لئے اہم) کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
مولبڈینم (ایم او): پٹنگ اور کریوس سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے (جیسے ، انکونیل 625 میں ، جس میں ~ 9 ٪ MO ہوتا ہے)۔
نیوبیم (این بی) یا کولمبیم (سی بی): انٹرمیٹالک مرکبات تشکیل دے کر ، اعلی درجہ حرارت کی طاقت میں اضافہ کرکے مصر کو مضبوط کرتا ہے (جیسے ، انکونیل 718 میں ~ 5 ٪ NB ہوتا ہے)۔
آئرن (فی): کھوٹ استحکام کو برقرار رکھنے کے دوران لاگت کو کم کرنے کے لئے اکثر چھوٹی مقدار میں (5-10 ٪) میں پیش کریں۔
ٹائٹینیم (TI) یا ایلومینیم (AL): کچھ درجات میں شامل کیا گیا (جیسے ، انکیل 601) کریپ مزاحمت کو بڑھانے کے لئے (طویل مدتی گرمی اور تناؤ کے تحت اخترتی کے خلاف مزاحمت)۔
انکیل 600: ~ 76 ٪ نی ، 16 ٪ CR ، 8 ٪ فی۔
انکیل 625: ~ 61 ٪ نی ، 21.5 ٪ CR ، 9 ٪ MO ، 3.6 ٪ NB ، 2.5 ٪ Fe.
انکیل 718: ~ 52.5 ٪ نی ، 19 ٪ CR ، 18.5 ٪ Fe ، 5 ٪ NB ، 3 ٪ MO ، 0.9 ٪ TI۔
